Máquina de fermentação automática Flowmeter da Hot Sale para a indústria farmacêutica

• Costumização: Disponível
• Aplicação: Indústria Farmacêutica
• Descartável: Não
• N ° de Modelo.: BEYOND
• Material: sus316l/sus304
• Calibre da agulha: 30G
• Recurso de segurança: Agulha Auto-Retrátil
• Uso: Médico
• Garantia: 1 ano
• nome: biorreator de microorganismo
• capacidade: 50l - 5000l
• digite: preparação de máquinas
• formulário de dosagem terminado: líquido
• precisão: alta precisão
• certificação: ce, iso
• tensão: 380V
• computarizado: computarizado
• personalizado: personalizado
• condição: novo
• serviço pós-venda: fornecido
• Pacote de Transporte: embalagem de exportação padrão
• Especificação: 50l - 5000l
• Marca Registrada: além disso
• Origem: Shanghai China
• Código HS: 8443200000
• Capacidade de Produção: 100 peças/mês

Descrição de Produto

Máquina de fermentação automática Flowmeter da Hot Sale para a indústria farmacêutica

O medidor de fluxo Vortex é um instrumento de medição de fluxo baseado no princípio do Vortex Karman, amplamente utilizado para a detecção de fluxo de gases, líquidos e vapores. Calcula a taxa de fluxo detectando a frequência de vórtices gerados alternadamente em ambos os lados a jusante do corpo do blefe (geralmente um objeto cilíndrico) quando o fluido flui através dele. Este fluxômetro não requer uma seção de tubo reto, é fácil de instalar, tem uma ampla faixa de medição e alta precisão, especialmente adequada para medir o fluxo em tubulações grandes. Quanto à máquina de fermentação, é um equipamento importante utilizado nos domínios da biotecnologia, indústria alimentar e produtos farmacêuticos para a cultura microbiana ou de células, para produzir produtos específicos como álcool, enzimas, antibióticos, etc.

O processo de fermentação normalmente requer o valor de pH de controlo da temperatura, a oferta de oxigénio e outras condições são utilizadas para optimizar o rendimento do produto-alvo. A máquina de fermentação pode ser um reactor simples de tanques, ou um biorreator altamente automatizado de grande escala equipado com sensores de precisão e sistemas de controlo. Aplicar um fluxômetro Vortex a uma máquina de fermentação para medir com precisão a vazão dos materiais que entram e saem do tanque de fermentação, como fluxo de ar (crucial para a fermentação aeróbia), fluxo médio ou fluxo de saída do produto. Isto pode ajudar os operadores a controlar melhor o processo de fermentação, a garantir a estabilidade das condições de fermentação e a qualidade do produto.


VOLUME NOMINAL: 10 L, 15 L, 30 L, 50 L, 70 L, 100 L, 150 L, 200 L.

Coeficiente de carga líquida : ≥ 70 %

Configuração do depósito:  

Aço inoxidável SUS316/SUS304;

Controlo da temperatura da camisa, design de desvio otimizado;

Polimento de superfícies interiores, Ra ≤ 0.6μm; polimento de superfícies exteriores ou tratamento mate;

Visor de grande angular com barra de vidro de grande angular, eléctrodo de PH, eléctrodo DE DO, eléctrodo de temperatura com ligações completas;          

A tampa do tanque está equipada com o orifício de inoculação de chama e o orifício de alimentação em espera.

Sistema de agitação

Sistema de agitação mecânica superior, sistema de selagem mecânica asséptica, motor de agitação CC ou motor AC;

Configuração padrão  , palhetas planas de 2 camadas, palhetas de desespuma de primeira classe de elevada eficiência, palhetas de flexão e palhetas de fluxo axial são opcionais;

Controlo de velocidade disponível, definição digital do controlo de velocidade de rotação.

Modo de estrutura  

Estrutura tipo chão, poupança de espaço,  funcionamento prático.

Sistema de ventilação  

Tubo de ventilação profunda, totalmente em aço inoxidável;

Ventilação profunda líquida;

Visor do medidor de fluxo do rotor de vidro, visor do manómetro, ajuste manual do fluxo da válvula;

Equipado com bactérias de elevada eficiência Sartorius alemãs, que removem o filtro de aço inoxidável com uma precisão de  0.01μm;

É necessário ar comprimido externo , equipado com água de alta qualidade, que remove o estabilizador de pressão para um fornecimento de ar contínuo e estável;

O controlador do fluxo de massa é opcional para controlar automaticamente o fluxo de ar.

Controlo da pressão do depósito  

A porta de escape superior está equipada com o manómetro do ponteiro para apresentar a pressão do depósito. A válvula de aço inoxidável adota controlo manual.

O transmissor de pressão importado opcional e a válvula de controlo automático realizam controlo automático da pressão do depósito

Controlo da temperatura

Inspecção online, definição digital, comutação livre entre controlo automático e manual;

Sonda térmica PT-100;

Controlo eléctrico da temperatura do aquecimento e água de refrigeração externa para controlo automático da temperatura.

Controlo DE PH

Inspecção em linha, bomba peristáltica de 2 vias, alimentação incremental automática de solução ácida ou alcalina para ajuste;

O eléctrodo PH importado permite uma desinfecção de vapor a alta temperatura.

Oxigénio dissolvido (OD)

Inspecção online , com um intervalo de 0-100% ou 0-200%;

O elétrodo DO importado permite uma desinfeção por vapor a alta temperatura;

Controlo ligado opcional com velocidade de rotação e ventilação.

Controlo de alimentação  

Configuração padrão alimentação incremental proporcional ao tempo da bomba peristáltica de 1 via, com o volume de alimentação incremental a ser apresentado e registado.

Modo de espuma  

Eléctrodo de espuma de tipo condutor, alarme automático em caso de situação anormal da espuma;

Configuração padrão bomba peristáltica peristáltica de 1 via alimentação incremental manual/automática do agente de espuma, com o volume de alimentação incremental sendo exibido e registrado.

Sistema de controlo

Ecrã táctil a cores real com controlador PLC da Siemens, com funções completas e funcionamento estável.

Modo de esterilização  

SIP , controlo manual

Características do equipamento

SIP  , segurança e fiabilidade;

Sem risco de fuga de veículos;

Visor de ângulo visual amplo vertical com observação nítida;

Vários modos de inoculação fiáveis (porta de inoculação de chama de configuração padrão, porta de inoculação de pressão diferencial e outras várias formas opcionais);

Tanque tipo chão com aparência bonita;

Fácil operação, montagem e desmontagem;

Podem ser feitos pedidos produtos de especificações especiais;

Opcional

1. Alimentação multidireccional

2. Esterilização automática

3. Pesagem dos materiais alimentados

4. Peso do corpo do tanque

5. Derivação rica de oxigénio

6. Inspecção online do ORP

7. Inspecção e controlo automáticos do fluxo de ar

8. Gás de cauda O2, análise online do teor de CO2

9. Análise online do teor de metanol (álcool)

Os pontos-chave da tecnologia dos tanques de fermentação centram-se principalmente nos seguintes aspectos, a fim de assegurar um processo de fermentação biológica eficiente e controlável:

1. Material e estrutura: Os tanques de fermentação são geralmente feitos de materiais resistentes à corrosão, como o aço inoxidável, para garantir a limpeza e esterilidade do ambiente interno. O projeto do corpo do tanque precisa considerar o isolamento térmico para manter uma temperatura de fermentação constante. O tanque está equipado com defletores, agitadores, etc. para promover a mistura média e a transferência de oxigênio.

2. Controlo da temperatura: É fundamental um sistema de controlo preciso da temperatura, que inclui normalmente dispositivos de aquecimento e arrefecimento, para garantir que a temperatura permanece estável dentro da gama mais adequada para o crescimento microbiano durante o processo de fermentação.

3. Sistema de agitação e ventilação: O projecto do agitador (como a pá ou a turbina) deve poder misturar eficazmente o meio de cultura, evitar sedimentação e aumentar o oxigénio dissolvido. Ao mesmo tempo, o ar ou o oxigénio esterilizados são introduzidos no depósito através de um distribuidor de ar para satisfazer as necessidades respiratórias dos microrganismos. Alguns processos de fermentação também podem usar tecnologia de ventilação sem bolhas para reduzir os danos da força de cisalhamento nas células.

4. Ajustamento do PH: O sistema automático de controlo do pH ajusta o valor do pH do meio de cultura adicionando soluções à base de ácido para manter as condições mais adequadas para o crescimento microbiano.

5. Controlo da pressão: Especialmente em situações de fermentação a alta pressão ou em que é necessário evitar a poluição externa, o tanque de fermentação tem de possuir boas capacidades de selagem e de controlo da pressão.

6. Alimentação e descarga: Durante a fermentação a longo prazo, os nutrientes são automaticamente adicionados de forma atempada para manter o crescimento microbiano. Ao mesmo tempo, um sistema de descarga de líquidos residuais foi concebido para remover produtos metabólicos e manter um ambiente de cultivo estável.

7. Controlo de monitorização e automatização: Os sensores integrados monitorizam vários parâmetros (tais como temperatura, pH, oxigénio dissolvido, pressão, etc.) e ligam-se ao sistema de controlo de automatização para obter a monitorização de dados em tempo real e o ajuste automático das condições de fermentação, garantindo a optimização e a repetibilidade do processo.

8. Limpeza e esterilização: As capacidades CIP (limpeza no local) e SIP (esterilização no local) asseguram uma limpeza e desinfecção completas do equipamento antes e depois de cada utilização, para evitar a contaminação cruzada.

9. Medidas de segurança: Incluindo válvulas de segurança sob pressão, dispositivos à prova de explosão, etc., para garantir um funcionamento seguro. Estes pontos tecnológicos asseguram, em conjunto, a eficiência, a estabilidade e a segurança do processo de fermentação, e são adequados para várias indústrias, como a farmacêutica, a alimentação e os biocombustíveis.


A personalização de uma máquina de fermentação com fluxômetro envolve principalmente a seleção de componentes e configurações apropriados para garantir que o produto final atenda às necessidades específicas de produção ou pesquisa. Seguem-se alguns passos e considerações principais:

Escolha o medidor de caudal adequado: Com base nos requisitos do processo de fermentação, seleccione o tipo adequado de medidor de caudal, como o medidor de caudal líquido ou o medidor de caudal de gás. Considere parâmetros de desempenho, como a faixa de fluxo, a precisão e a resistência à corrosão, para garantir que o fluxômetro possa medir com precisão o fluxo de fluido e se adaptar ao ambiente químico durante a fermentação.

Determinar as especificações e a configuração da máquina de fermentação: Com base na escala de produção ou de investigação, determinar a capacidade, a gama de temperaturas de funcionamento, a velocidade de agitação, etc. da máquina de fermentação. Considere a utilização de um medidor de fluxo de área variável para regular o fluxo de ar e instalar um condensador para arrefecer o gás de escape e manter uma temperatura estável no ambiente de trabalho.

Selecção de material: Escolha materiais adequados com base nas propriedades dos fluidos, tais como aço inoxidável ou plástico especial, para garantir a durabilidade e a segurança do equipamento.

Sistema de automação e controle: Considere a adição de um sistema de controle de automação para monitorar e ajustar parâmetros-chave do processo de fermentação, como temperatura, valor de pH, etc.

Medidas de segurança: Certifique-se de que o equipamento cumpre as normas de segurança, incluindo a instalação de eléctrodos de segurança e sensores de temperatura, bem como de que fornece as medidas de protecção necessárias.

Serviço de personalização: Comunique-nos sobre as necessidades de personalização, incluindo requisitos de tamanho, funcionalidade ou desempenho especiais, para garantir que o produto final satisfaz as expectativas.

Assistência e assistência pós-venda: Fornecemos assistência pós-venda profissional e os clientes recebem a manutenção e assistência técnica necessárias durante a utilização do produto.

Através dos passos acima, uma máquina de fermentação com fluxômetro pode ser personalizada para atender às necessidades específicas, garantindo medição precisa do fluxo e controle eficaz do processo durante o processo de fermentação.

Serviços de pré-venda

Serviço pós-venda  

 

1.  Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2.  Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3.  Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4.  Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5.  Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.

 

Perfil da empresa

 

 

 

 

 

 

 

 

Nosso Serviço

 

 

 

 

 

Certificado

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

 

1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.

 

2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.

 

3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento , mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.

 

4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.

 

5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.

 

6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias.  Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.

 

7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.

 

8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.