Nova 10TPH Linha de Processamento de Iogurte Fermentado para Fábricas de Alimentos e Bebidas

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: um ano
• Garantia: um ano
• N ° de Modelo.: 1-20TPH
• Processo: Processamento Mild
• Fonte de energia: Elétrico
• Certificação: CE, ISO9001
• Grau Automático: Automático
• Aplicação: Leite, Iogurte, Queijo, sorvete / manteiga
• Personalizado: Personalizado
• material: sus304/316l ambos disponíveis
• tipo de controlo: totalmente automático e semiautomático, ambos disponíveis
• certificado: iso9001:2015/haccp/gmp
• pacote: madeira
• tipo de operação: automático
• tensão: 220 v/380 v.
• Pacote de Transporte: pacote e estrutura
• Especificação: 1 tph-20tph
• Marca Registrada: além disso
• Origem: Shanghai-China
• Código HS: 8438200000
• Capacidade de Produção: 100 conjuntos/ano

Descrição de Produto

Novo 10TPH fermentados Iogurte linha de transformação de Food & Beverage Fábricas
 

 

Fabricação de iogurte fermentado a uma capacidade de 10 toneladas por hora (tph). Essa linha de transformação geralmente consiste de várias fases interligadas, cada um com equipamentos especializados e tecnologias para assegurar a eficiência e a produção higiénica de alta qualidade iogurte fermentado. Aqui está uma repartição dos principais componentes e processos envolvidos em um típico 10TPH fermentados iogurte linha de transformação:

A recepção do leite e padronização:• leite cru é recebidas dos fornecedores e submetido a controlos de qualidade, incluindo testes de teor de proteína, e contaminantes microbiológicos.• O leite é então padronizada pelo ajuste da sua gordura e o teor de sólidos para atender as especificações de receitas para as bebidas fermentadas com iogurte produto.

Pré-tratamento e homogeneização:• o leite normalizado podem ser objecto de pré-tratamento passos tais como a pasteurização ou ultra-alta temperatura (tratamento UHT para eliminar as bactérias nocivas e estender a vida de prateleira.• homogeneização é realizada para derrubar glóbulos de gordura e distribuir uniformemente em todo o leite, garantir a fluidez, textura consistente no produto final.

A fermentação e a cultura além disso:• uma cuidadosa mistura de culturas de probiótico (normalmente incluindo Streptococcus thermophilus e Lactobacillus delbrueckii subsp bulgaricus tradicionalmente iogurte) é adicionado ao leite tratado.• A mistura é então incubadas sob condições controladas (por exemplo, temperatura, tempo) para permitir que as culturas para fermentar a lactose e produzir ácido láctico que engrossa o leite e iogurte dá sua característica saboroso sabor e textura cremosa.• espessamento e configuração:• Alguns iogurtes linhas de processamento podem utilizar estabilizadores ou espessantes (como a gelatina, a pectina ou derivados de amido) para aprimorar a viscosidade e a textura do produto.• Após a fermentação, o iogurte mistura é agitada suavemente para garantir uma distribuição uniforme da massa espessadas e autorizados a estabelecer em copos, jarras, ou grandes recipientes para granel. Isso pode ser feito usando as máquinas de enchimento que dispense o iogurte em embalagens mantendo o controle de temperatura para a definição adequada.

Arrefecimento e Armazenagem:• Depois de definir, o iogurte é rapidamente levados às temperaturas de refrigeração (normalmente em torno de 4°C) para interromper a fermentação e preservar a textura desejada e sabor.• arrefecido o iogurte é então armazenado temporariamente em um ambiente refrigerado antes de serem transferidos para a área de embalagens.

Embalagem e rotulagem:• enchimento automático e máquinas de estanqueidade são usados para a parte do iogurte em vários formatos de embalagem (por exemplo, copos, bolsas, banheiras de hidromassagem), garantindo precisão pesos de enchimento e vedação hermética.• Os rótulos que contenham informações do produto (ingredientes, factos nutricional, datas de expiração, etc) são aplicadas aos pacotes manualmente ou usando a solução automatizada de sistemas de rotulagem.

Controle de qualidade e inspecção:• Em todo o processo, as amostras são colhidas em vários estágios de qualidade e verificações de segurança, incluindo medições de pH, viscosidade, avaliação e análise microbiológica.• Final produtos embalados são visualmente inspecionadas para defeitos, e uma amostragem aleatória pode ser realizado para avaliação sensorial e testes laboratoriais.

Distribuição e Logística:• o produto embalado iogurte fermentado é carregado em caminhões refrigerados ou contentores para transporte aos estabelecimentos retalhistas, grossistas ou centros de distribuição, onde serão armazenadas sob as cadeias de frio condições até atingir os consumidores.


Um 10TPH fermentados iogurte linha de transformação é projetado para lidar com grandes volumes de matérias-primas, de forma eficiente a sua transformação em produtos acabados, produtos embalados mantendo a rigorosas normas de higiene e consistente qualidade do produto. Ele integra automação avançada, processo de sistemas de controle e segurança alimentar protocolos para garantir a conformidade com os requisitos regulamentares e as expectativas dos consumidores.

Destaques do equipamento
 

 

Estado: Novo

 Nome da marca: Shanghai além;
Tipo: toda a linha de transformação/projeto turnkey/frutas e produtos hortícolas transformação/processamento de laticínios/processamento de bebidas
Tensão: 220V/380v
Alimentação(W): 100-200kw
Peso:  tamanho diferente  peso diferente/personalizado
A cota(L*W*H):  tamanho de diferente  dimensão diferente/personalizado
Certificação: MARCAÇÃO&ISO
Garantia: 12 meses/1 ano
 Serviço Pós-venda desde: Engenheiros disponível ao serviço das máquinas no exterior
 Material Principal: O SUS304 ou o SUS316
 Tipo de Controle: Automático, semi-automático
 Consumo de energia: baixo consumo com alta eficiência
Capacidade: 500-10000L/H personalizada
 Período de instalação: 1-3meses

Período de tempo: 30 dias-120 dias
 Material de capas: bolsas,  Caixa de papel,  frasco de vidro, garrafa pet, garrafa de vidro

 Armazenamento do produto estado:  temperatura ambiente; baixa temperatura;

 

Avançada tecnologia de automação
A automação de iogurte linha de transformação se refere ao uso de diversos equipamentos de automação e tecnologias para automatizar os diversos elos no iogurte no processo de produção. Isso pode melhorar a eficiência de produção, reduzir os custos do trabalho, garantir a consistência na qualidade dos produtos e reduzir a ocorrência de erros humanos.

A automação de iogurte linhas de transformação inclui principalmente os seguintes aspectos:
1. Automação de matéria-prima entrega: usando equipamentos automatizados, a entrega automática de matérias-primas. Por exemplo, caixa de equipamento de pesagem e sistemas de correias transportadoras podem ser usados para automaticamente dispensam as matérias-primas para dentro do tanque de mistura em proporções predeterminadas.
2. A mistura e a automação de fermentação: usando equipamentos de automação, a mistura e a fermentação do iogurte matérias-primas podem ser automatizadas. Por exemplo, sistemas de controle e sensores podem ser usadas para monitorar parâmetros tais como temperatura e pH de iogurte e ajustar automaticamente o tempo de fermentação e temperatura.
3. O enchimento e a automação de embalagem: usando equipamentos de automação, o enchimento e o processo de embalagem de iogurte pode ser automatizado. Por exemplo, enchimento automático e máquinas de embalagem pode ser usado para preencher automaticamente o pacote e iogurte de acordo com a capacidade predeterminada e método de embalagem.
4. Automação de limpeza e desinfecção: usando equipamentos automatizados, a limpeza e desinfecção do processo de transformação de iogurte linhas podem ser automatizadas. Por exemplo, sistemas de limpeza e desinfecção equipamentos podem ser usados para limpar automaticamente e desinfectar as várias partes do iogurte linha de transformação, garantir a higiene e segurança do ambiente de produção.
5. Controlo de dados e automação do gerenciamento: usando equipamentos de automação e gerenciamento de informação, sistemas de monitoramento em tempo real e a gestão dos dados de produção para o processamento de iogurte linhas podem ser alcançados. Por exemplo, sensores e automatizada de sistemas de controle pode ser usado para monitorar em tempo real de parâmetros como a temperatura, a pressão e o fluxo durante o processo de produção e registrar e gerenciar dados de controle de qualidade e otimização da produção.

Em suma, a automatização do processamento de iogurte linhas podem melhorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos, reduzindo os custos de trabalho e a ocorrência de erros humanos. Através da selecção e aplicação de equipamentos de automação e tecnologia razoavelmente, altamente automatizada e iogurte inteligente processo de produção pode ser alcançada.

 

Lista de Equipamento de amostra de iogurte completa linha de transformação

Lista de Equipamento de iogurte completa linha de transformação (Leite pasteurizado/iogurte/queijo/creme/manteiga)
N°	Nome	Tecnologia principal parâmetro
1	Receber Leite, armazenamento e a nata da unidade do separador
2	Libra de elétrons scale	Com um peso máximo de 500 kg
3	Leite do tanque de pesagem	O SUS304, única camada, produto alimentado através do filtro de malha 40 net, limpeza CIP ball
4	Aceptora de leite	O SUS304, de camada única, limpeza CIP ball
5	Bomba de leite	O SUS304, elevação da bomba 24m, ligas de vedação mecânica, reservatório interior polido do espelho
6	Twin filtro tubulação	O SUS304, dois tubo, de aço inoxidável, o elemento do filtro de malha 100
7	Separador de Prato	Auto de descarga de resíduos
8	Tanque de refrigeração	O SUS304, alveolate jacket, acoplado com compressor
9	Bomba de leite	O SUS304, elevação da bomba 24m, ligas de vedação mecânica, reservatório interior polido do espelho
10	A unidade de preparação
11	Tanque de mistura	O SUS304, com isolamento térmico, parte superior para fora do centro do agitador vertical, ogiva, vertem hermético, válvula de respiro, leitura digital termómetro, anti-defletor de Foucault, apoiantes com pés ajustáveis
12	Bomba de leite	O SUS304, elevação da bomba 24m, ligas de vedação mecânica, reservatório interior polido do espelho
13	Mini-jogo de tipo placa do trocador de calor	O SUS304, duas fases
14	Alta velocidade do tanque emulsificação	O SUS304, com isolamento térmico, inferior a velocidade alta emulsionante, leitura digital termómetro,s upporters com pés ajustáveis
15	Bomba de leite	O SUS304, elevação da bomba 24m, ligas de vedação mecânica, reservatório interior polido do espelho
16	Twin filtro tubulação	O SUS304, dois tubo, de aço inoxidável, o elemento do filtro de malha 100
17	A esterilização e unidade homogeneizadora
18	Esterilizador UHT	Hidromassagem-tipo, temperatura sterilzing 137 C, o tempo de espera 4s, Full automatic control
19	Alta homogeneizador de pressão	40MPa (caixa de partida incluído)
20	Exploração de temperatura	O SUS304, segurando 300s
21	Placa de distribuição	O SUS304, 3 orifícios
22	Queijo manteiga/unidade de processamento
23	Tanque Bufferying	O SUS304, com isolamento térmico, parte superior para fora do centro do agitador vertical, ogiva, vertem hermético, válvula de respiro, leitura digital termómetro, anti-defletor de Foucault, apoiantes com pés ajustáveis
24	Bomba de leite	O SUS304, elevação da bomba 24m, ligas de vedação mecânica, reservatório interior polido do espelho
25	Separador de nata
26	Recipiente Bufferying	O SUS304, com tampa
27	Bomba de leite	O SUS304, elevação da bomba 24m, ligas de vedação mecânica, reservatório interior polido do espelho
28	Manteiga churner	O SUS304, distribuição contínua
29	Iva queijo	O SUS304, com camisa de aquecimento e dispositivo insising
30	Pressoras	O SUS304, 6 Chefes
31	O Molde	O SUS304, 10L, com tampa
32	Iogurte unidade de fermentação
33	Tanque de fermentação	O SUS304, com isolamento térmico, parte superior para fora do centro do agitador vertical, ogiva, vertem hermético, válvula de respiro, leitura digital termómetro, anti-defletor de Foucault, apoiantes com pés ajustáveis
34	Bomba rotativa	O SUS304 alumínio vedação mecânica, manual de mudança contínua
35	Resfriador da placa	O SUS304, de etapa única, descarga de leite em 4C
36	Bomba rotativa	O SUS304 alumínio vedação mecânica, manual de mudança contínua
37	Unidade de enchimento
38	Maior tanque de posição	O SUS304, com isolamento térmico, parte superior para fora do centro do agitador vertical, ogiva, vertem hermético, válvula de respiro, leitura digital termómetro, anti-defletor de Foucault, apoiantes com pés ajustáveis
39	Leite pasteurizado máquina de enchimento
40	Iogurte máquina de enchimento
41	CIP unidade do sistema
42	Semi-automático do sistema CIP	Revestimento exterior de SUS304, reservatório interior do SUS316, única forma de limpeza, ácido concentrado/tanque alcalinos adicionando sistema baseado na tecnologia dos EUA, 100L×2 e ácido concentrado alcalinos cisternas
43	CIP, bomba de retorno	O SUS304, elevação da bomba 24m, ligas de vedação mecânica, reservatório interior polido do espelho
44	Parte de instalação	Leite inteiro a linha de processamento de instalação e comissionamento

Iogurte linha de transformação envolve várias etapas a partir de matérias-primas para transformação do produto final. São as seguintes as principais matérias-primas e produtos:

Matérias-primas
1. O leite fresco: Esta é a principal matéria-prima para a produção de iogurte e de alta qualidade de leite fresco é geralmente escolhido.
2. Esforço: bactérias lácticas utilizadas para fermentação, comumente incluindo Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus thermophilus. De acordo com os requisitos do produto, outros probióticos como bifidobactérias e Lactobacillus acidophilus também podem ser adicionados.
3. Materiais auxiliares:
Estabilizadores: como a gengiva, espessante goma xantana, etc, usado para manter a estabilidade e a textura do produto.
Edulcorante: tais como açúcares, mel, etc, usado para tempero.
• Essência: Adicione conforme necessário para intensificar o sabor.
Compotas/fruto: Utilizado para fazer vários sabores de iogurte, tais como morangos, mirtilos, mangas,...

Produto
1. Iogurte natural: exclusivamente a partir de Leite e natas fermentados com bactérias lácticas, sem adição de outros ingredientes, com um sabor puro.
2. Iogurte aromatizado: baseado no iogurte natural, é feita por adição de açúcar, essência e outros temperos, com ricos e variados gostos.
3. Frutas Iogurte aromatizado: Adicionar atolamento ou frutas em pedaços de iogurte para aprimorar o seu sabor e aroma.
4. Baixo teor de gordura/fat free iogurte: reduz o teor de gordura por meio de processo desengordurantes, adequado para a dieta saudável precisa.
5. Iogurte grego: filtrando algumas soro de leite, o iogurte fica mais espesso e tem maior teor de proteínas.
6. Iogurtes funcionais: Adicionada com determinados ingredientes funcionais como prebióticos, vitaminas, minerais, etc, tem outros benefícios para a saúde.
7. Iogurte congelado: Congelar iogurte em um gelado como forma e vendê-lo como uma bebida fria produto.

Breve descrição do fluxo de processamento
1. Matérias-primas e de pré-tratamento: coletar o leite fresco de normalização (ajustar o teor de gordura), homogeneização (partículas de matéria gorda uniformemente distribuída) e os outros pré-tratamento.
2. Esterilização: matar microorganismos prejudiciais no sector do leite através de pasteurização.
3. Refrigeração: resfriar o leite esterilizado à temperatura de fermentação (normalmente 40-45 ° C).
4. A inoculação: Inocular o ácido láctico estirpes de bactérias no leite resfriado.
5. Fermentação: fermentação é realizada sob temperatura constante condições até a acidez desejada e a solidificação membro são alcançados (normalmente levar várias horas).
6. Refrigeração: Após a fermentação, arrefecer rapidamente a temperatura de congelação (cerca de 4 ° C) e parar o processo de fermentação.
7. Misturando: adicionar edulcorante, essência, congestionamento ou outros materiais auxiliares conforme necessário e misturá-los.
8. Enchimento: Encha o preparado iogurte em um recipiente.
9. Embalagem: a vedação e empacotar o enchido iogurte.
10. Armazenamento/Distribuição: Embalados iogurte é armazenado a uma temperatura adequada e distribuído para o mercado.

 

 

Instalando e depurar um iogurte linha de transformação envolve várias etapas complexas para garantir que o equipamento está configurado corretamente, funciona de forma eficiente e atende aos padrões de segurança alimentar. Aqui está uma visão geral da instalação e o processo de depuração:

1. Planejamento de pré-instalação:
• Preparação do Local: Assegurar a área de produção é limpo, higiénicas e adequadas para a transformação de leite. O layout deve permitir o bom fluxo de material e de fácil limpeza.
• A entrega de equipamentos e descarga: coordenar com os fornecedores para oferecer segurança e descarregar as grandes máquinas, seguindo as diretrizes do fabricante.
• Electricidade, água e ligações de utilidade: Plano para os necessários equipamentos eléctricos, abastecimento de água, vapor e sistemas de ar comprimido necessários pela linha de iogurte.

2. Montagem do equipamento e instalação:
• Monte todos os componentes de acordo com as instruções do fabricante, incluindo tanques, bombas, trocadores de calor, misturadores, navios de fermentação, máquinas de enchimento, linhas de embalagem e equipamento de esterilização.
• Ligar a tubagem e cablagem, assegurar todas as vedações, juntas e conexões estejam firmes e atender às medidas sanitárias de concepção.
• Instale os painéis de controle, PLCs (Programmable Logic Controllers), e os sistemas SCADA para controle de processo.

3. A integração do sistema e calibração:
• Integrar cada peça de equipamento em todo o sistema de controlo, testar a comunicação entre dispositivos e software.
• Calibrar sensores e instrumentos que medir os parâmetros críticos tais como temperatura, pH, nível e taxa de fluxo, garantir leituras precisas.

4. O comissionamento e testes iniciais:
• Realizar uma simulação sem produto real para testar o funcionamento mecânico e a funcionalidade de toda a linha.•testar processos individuais como a pasteurização, homogeneização, fermentação, refrigeração, aromatizantes e embalagem sob condições de carga.

5. A validação e a depuração:

• Execute lotes experimentais utilizando ingredientes real para validar a eficácia do processo de pasteurização, condições de fermentação e a qualidade do produto final.
• Solucionar quaisquer problemas que surjam durante estes ensaios, ajustando as configurações do equipamento ou os controles conforme necessário.
• Execute a CIP (Limpar em lugar) ciclos e higienizar a linha antes de produzir produtos reais para venda.
• Verifique se a linha pode manipular diferentes receitas, volumes e formatos de embalagem conforme especificado nos critérios de projeto.

6. Controle de qualidade na configuração do sistema:

• Implementar procedimentos nos principais pontos da linha, tais como a configuração dos sensores de linha para monitorização contínua das características do produto.
• Configurar (LIMS Informações do Laboratório de Sistemas de gerenciamento) para a recolha de amostras e análise.
• Formar pessoal sobre a utilização correcta do equipamento, protocolos de segurança e controle de qualidade.

7. A aceitação final e documentação:

• Quando todos os testes forem concluídos com êxito e a linha está funcionando sem problemas, obter a aprovação de partes interessadas pertinentes e organismos reguladores se necessário.
• Documentar toda a instalação, colocação em funcionamento, validação e actividades de formação para referência futura e conformidade.

8. Manutenção e monitorização:

• Estabelecer um programa de manutenção com base nas recomendações do fabricante e dados de desempenho coletadas durante a operação inicial.
• Monitorar continuamente e otimizar o desempenho do iogurte linha de transformação através de controlos regulares, ajustes e atualizações para os sistemas de controlo.Cada etapa deve ser realizada de forma metódica para minimizar o tempo de inatividade, evitar o risco de contaminação e garantir que o iogurte linha de transformação produz consistentemente produtos de alta qualidade.
 

 

 

O processo de personalização de um iogurte processando a linha de produção envolve a seleção de produção adequada de configurações de linha, as especificações do equipamento e capacidade de produção para assegurar que o produto final atenda às exigências de mercado específicas. Aqui estão algumas etapas importantes e considerações para ajudar você a personalizar iogurte as fábricas de transformação:

Determinar a escala de produção e capacidade: em primeiro lugar, é necessário determinar a sua escala de produção e capacidade. A produção de diferentes configurações de linha e as especificações do equipamento são adequados para a produção de diferentes escalas. Por exemplo, se você planeja fazer grande produção, você pode precisar escolher uma linha de produção que podem lidar com maiores quantidades; de pequena escala de produção, mais compacto e soluções de baixo custo pode ser escolhida.

Escolha a linha de produção tipo: Existem vários tipos de iogurte linhas de produção, incluindo instigados iogurte linhas de produção, fermentação em linhas de produção, etc Selecionar o mais adequado para a linha de produção tipo baseada no tipo de produto e a procura do mercado.

Personalização de equipamentos: Com base na escala de produção e o tipo de produto, equipamentos chave, tais como tanques de fermentação, homogenizers, equipamento de esterilização, etc podem ser personalizadas. Garantir que esses dispositivos atendem a qualidade e as normas de segurança do produto, enquanto também considerando a facilidade de operação e manutenção do equipamento.

O nível de automação: considerar o nível de automação da linha de produção. Um altamente automatizada da linha de produção pode reduzir os custos do trabalho e melhorar a eficiência da produção. Selecione um nível apropriado de automação baseada no orçamento e requisitos de produção.

O controle de qualidade: Assegurar que a linha de produção tem a necessária do sistema de qualidade, incluindo o controlo da temperatura e as normas de higiene, etc, para garantir a coerência e a segurança da qualidade do produto.

Formação e serviço pós-venda: Assegurar que os fornecedores fornecem necessário treinamento e suporte, incluindo o funcionamento da formação e orientação de manutenção. Alta qualidade serviço pós-venda pode garantir a longo prazo a operação estável da linha de produção.

Seguindo as etapas acima, você pode personalizar um iogurte processando a linha de produção que atenda às suas necessidades e orçamento. Manter uma estreita comunicação com os fornecedores durante o processo de personalização para assegurar que o produto final satisfaça as necessidades do mercado e dos consumidores.

Pré-venda

 

 

Após-venda service  

 

1.  Garantia de Equipamento período: Fornecemos um ano de livre serviço de garantia para equipamentos mecânicos. Se qualquer não-humano causado problemas durante o período de garantia, forneceremos a reparação gratuita ou de substituição.
2.  Manutenção e serviços de manutenção: fornecemos regular ou irregular de manutenção de equipamentos e serviços de manutenção para assegurar o funcionamento normal do equipamento. Forneceremos 24 horas online serviços de apoio técnico.
3.  Alimentação de Acessórios: Garantimos a prestação de fábrica original acessórios em tempo hábil em caso de danos ao equipamento ou a substituição das peças.
4.  Serviços de treinamento: a fim de permitir que os clientes para efetivamente operar e manter o equipamento, forneceremos a operação de equipamentos e treinamento de manutenção.
5.  A instalação e a depuração: Iremos providenciar a instalação de equipamentos e serviços de depuração para garantir que o equipamento está instalado corretamente e pode funcionar normalmente.

 

 

Perfil da empresa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nosso serviço

 

 

 

 

 

 

Certificado sanitário

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Perguntas mais frequentes sobre

 

1 ) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
Um: se você vir do exterior, ar para o aeroporto de Xangai, então podemos ir buscar ao aeroporto.

 

2) Q: Como você garante a qualidade de seus produtos?
Uma: a nossa empresa é uma empresa pública com mais de 16 anos de experiência , estrita política de operação é executada e avançado de máquinas de processamento guarangtee a precisão de todos os componentes, os trabalhadores com licença de operação, peças obtenha multiprocessamento simétrico, transmissão& peças elétricas são da famosa marca. Série de testes e inspeções são feitas em todo o estado de produção.

 

3) P: Quais métodos de pagamento a sua empresa aceitar?
Um: aceitamos a maioria dos métodos de pagamento , mas principalmente aceitar T/T L/C no visor .

 

4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para os seus produtos?
Um: Nosso prometido oficialmente o tempo de garantia é de 12 meses após a entrada do .

 

5) Q: Eu sou novo nesse campo,você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim.Podemos fornecer todo o sistema incluindo análise de mercado/análise do produto/escolha de localização/Fluxo de Processamento de Design/Equip Design Layout/construção de sentido de Design/equipamento de selecção do modo/equipamento de fabrico/montagem de equipamento/Equipamento Depurando/formação dos trabalhadores.

 

6) Q: What ' s o embarque termos e prazos de entrega de sua empresa?
Um: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade de seu pedido. É geralmente 20 dias .  Para alguns máquina personalizada 30 dias é necessário.

 

7) Q: você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos o nosso R&D equipe,e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina 75000 metros quadrados.

 

8) Q: você dar qualquer desconto?
Um: Eu certamente tentar o meu melhor para ajudar você a obter esses pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.