Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: um ano
Garantia: um ano
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Membro Diamante Desde 2012

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fornecedor Auditado

Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente

Certificação de Sistema de Gestão
ISO 9001
Disponibilidade de OEM/ODM
Yes
  • Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios
  • Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios
  • Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios
  • Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios
  • Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios
  • Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios
Encontre produtos semelhantes
  • Visão Geral
  • Perfil da empresa
  • Nosso Serviço
  • Certificado
  • PERGUNTAS FREQUENTES
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
BYJXJBFJG
Personalizado
Personalizado
Voltagem
380V
Composição
fermentação
Processamento de Material
líquido
Processo
Fermentação
volume nominal: 10 l \ 15 l \ 30 l \ 50 l \ 70 l \ 100 l
coeficiente de carga líquida: ≥ 70 %
tipo de controlo
automático
material
aço sem estiramento
fonte de alimentação
potência
Pacote de Transporte
suporte de aço ou caixa
Especificação
personalizado
Marca Registrada
além disso
Origem
China
Código HS
8419899090
Capacidade de Produção
20 unid./mês

Descrição de Produto

Novo tanque de fermentação biológica em aço inoxidável com alimentos mexendo mecânicos Processamento de bebidas fábrica de lacticínios Nova bomba de motor

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
O tanque de fermentação, também conhecido como tanque de fermentação ou biorreator, é um tipo de equipamento de contentores amplamente utilizado em indústrias como a cerveja (como cerveja, vinho), a transformação de alimentos, a biotecnologia, os produtos farmacêuticos, e indústria química. A sua principal função é apoiar o crescimento e os processos metabólicos de microrganismos (como levedura, bactérias) ou células (como células animais, células vegetais) em condições controladas, de modo a produzir produtos específicos como álcool, enzimas, antibióticos, biocombustíveis, vacinas, etc.

O projeto de um tanque de fermentação geralmente inclui as seguintes partes chaves:

1. Corpo do tanque: Proporciona um ambiente fechado, com tamanhos que variam de poucos litros a milhares de metros cúbicos, tipicamente feitos de aço inoxidável para garantir a esterilidade e a resistência à corrosão.
2. Sistema agitador: Utilizado para misturar materiais no interior do reservatório, assegurando uma distribuição uniforme de nutrientes, oxigénio (ou dióxido de carbono) e promovendo o crescimento microbiano e a formação do produto. Existem vários projetos para misturadores, incluindo turbina e pás.
3. Sistema de controlo da temperatura: A manutenção de uma temperatura de fermentação adequada é crucial para a actividade dos microrganismos. Isto é normalmente conseguido através do aquecimento de camisa ou bobinas de refrigeração e sistemas de controlo da temperatura.
4. Sistema de ventilação e de desformação de espuma: Para processos de fermentação aeróbia, fornecer ar ou oxigénio estéreis e eliminar eficazmente o dióxido de carbono gerado e outros gases. Ao mesmo tempo, reduza a espuma no processo de fermentação através do defoamer ou do defoamer especialmente projetado.
5. Sensores e sistemas de controlo: Monitorize e controle vários parâmetros durante o processo de fermentação, tais como o valor do pH, o oxigénio dissolvido (OD), a temperatura, a pressão, etc., para garantir que as condições de fermentação são estáveis no estado ideal.
6. Portos de colheita de amostras e de alimentação: Facilitar a amostragem e a análise durante o processo de fermentação, bem como a adição de nutrientes, soluções de ajustamento ácido-base, etc., conforme necessário.
7. Sistema de esterilização e limpeza: Esterilizar e limpar cuidadosamente o tanque de fermentação antes e depois de cada utilização, de modo a evitar a contaminação e manter a consistência entre lotes. A moderna tecnologia de fermentação é altamente automatizada, e o tanque de fermentação está integrado com sistemas avançados de monitoramento e aquisição de dados, que podem monitorar e gerenciar remotamente o processo de fermentação, melhorar a eficiência e a qualidade do produto.

Configuração do depósito:
Aço inoxidável SUS316/SUS304; < o:p>

Controlo da temperatura da camisa, design de desvio otimizado; < o:p>

Polimento de superfície interior, Ra ≤ 0.6μm; polimento de superfície exterior ou tratamento mate; < o:p>

Visor de grande angular com barra de vidro de grande angular, eléctrodo de PH, eléctrodo DE DO, eléctrodo de temperatura com ligações completas;         
A tampa do tanque está equipada com o orifício de inoculação de chama e o orifício de alimentação em espera.

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory

Sistema de agitação
Sistema de agitação mecânica superior, sistema de selagem mecânica asséptica, motor de agitação CC ou motor AC;
Configuração padrão, palhetas planas de 2 camadas, palhetas de desespuma de primeira classe de elevada eficiência, palhetas de flexão e palhetas de fluxo axial são opcionais;
Controlo de velocidade disponível, definição digital do controlo de velocidade de rotação.
Modo de estrutura
Estrutura tipo chão, poupança de espaço, funcionamento prático.
Sistema de ventilação
Tubo de ventilação profunda, totalmente em aço inoxidável;
Visor do medidor de caudal do rotor de vidro, visor do manómetro, ajuste manual do caudal da válvula;
Equipado com bactérias de elevada eficiência Sartorius alemãs, que removem o filtro de aço inoxidável com uma precisão de 0.01μm;
É necessário ar comprimido externo, equipado com água de alta qualidade, que remove o estabilizador de pressão para um fornecimento de ar contínuo e estável;
O controlador do fluxo de massa é opcional para controlar automaticamente o fluxo de ar.
Controlo da pressão do depósito
A porta de escape superior está equipada com o manómetro do ponteiro para apresentar a pressão do depósito. A válvula de aço inoxidável adopta controlo manual.
O transmissor de pressão importado opcional e a válvula de controlo automático realizam controlo automático da pressão do depósito
New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
Controlo da temperatura
Inspecção online, definição digital, comutação livre entre controlo automático e manual;
Sonda térmica PT-100;
Controlo eléctrico da temperatura do aquecimento e água de refrigeração externa para controlo automático da temperatura.
Controlo DE PH
Inspecção em linha, bomba peristáltica de 2 vias, alimentação incremental automática de solução ácida ou alcalina para ajuste;
O eléctrodo PH importado permite uma desinfecção de vapor a alta temperatura.
Oxigénio dissolvido (OD)
Inspecção online, com um intervalo de 0-100% ou 0-200%;
O elétrodo DO importado permite uma desinfeção por vapor a alta temperatura;
Controlo ligado opcional com velocidade de rotação e ventilação.
Controlo de alimentação
Configuração padrão alimentação incremental proporcional ao tempo da bomba peristáltica de 1 via, com o volume de alimentação incremental a ser apresentado e registado.
Modo de espuma
Eléctrodo de espuma de tipo condutor, alarme automático em caso de situação anormal da espuma;
Configuração padrão bomba peristáltica peristáltica de 1 via alimentação incremental automática/manual do agente de espuma, com o volume de alimentação incremental sendo exibido e registrado.
Sistema de controlo
Ecrã táctil a cores real com controlador PLC da Siemens, com funções completas e funcionamento estável.
Modo de esterilização
SIP, controlo manual
Características do equipamento
SIP, seguro e confiável;
Sem risco de fuga de veículos;
Visor de ângulo visual amplo vertical com observação nítida;
Vários modos de inoculação fiáveis (porta de inoculação de chama de configuração padrão, porta de inoculação de pressão diferencial e outros vários outros vários métodos formais opcionais);
Tanque tipo chão com aparência bonita;
Fácil operação, montagem e desmontagem;
Podem ser feitos produtos de especificações especiais para encomenda.

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
A instalação e depuração de tanques de fermentação é um passo crucial na produção de cerveja, biotecnologia e produção industrial relacionada, que afeta diretamente a eficiência da produção e a qualidade do produto. Segue-se um processo geral para a instalação e depuração de tanques de fermentação. As operações específicas podem variar consoante o modelo do equipamento, o processo de produção e as normas de segurança: Preparação antes da instalação

1. Seleção do local e inspeção básica: Certifique-se de que o local de instalação esteja em conformidade com o plano de layout da fábrica, que o solo seja plano e resistente e que possa suportar o peso do tanque de fermentação. Após a conclusão da construção da fundação, é necessária uma inspeção de nível e estabilidade.

2. Análise técnica de dados: Leia cuidadosamente o manual de instalação e os desenhos técnicos do tanque de fermentação, compreenda a estrutura, as dimensões, os requisitos de instalação e os regulamentos de segurança do equipamento.

3. Inspecção dos acessórios: Contar e verificar se todos os acessórios estão completos, incluindo tubos, válvulas, sensores, misturadores, etc., para garantir que não existem danos.

Processo de instalação 1. Elevação no local: Utilize equipamento de elevação adequado para elevar suavemente o depósito de fermentação para a posição pré-determinada, prestando atenção à segurança e evitando colisões durante o processo. 2. Regulação horizontal: Utilizar um nível de bolha para ajustar o tanque de fermentação horizontalmente, assegurando o nível absoluto do corpo do tanque, que é crucial para a fermentação uniforme. 3. Ligação em tubagem: Ligue os tubos de entrada e saída, os tubos de escape, as tubagens CIP (limpeza no local), etc., de acordo com os desenhos de design, certificando-se de que todas as ligações estão vedadas e isentas de fugas. 4. Instalação eléctrica e de instrumentos: Instalar sensores como termómetros, manómetros, medidores de pH, eléctrodos de oxigénio dissolvido, bem como equipamento eléctrico, tais como motores e controladores, e efectuar ligações eléctricas.

Fase 1 de depuração. Teste de carga vazia: Primeiro, realize um teste de circulação de água estéril ou água limpa, verifique o funcionamento de várias válvulas, bombas, misturadores e outros equipamentos e confirme se não existem fugas, bloqueios ou ruídos anormais. 2. Inspecção da estanqueidade: Efectuar um teste de estanqueidade ao ar ou de pressão da água no depósito e nas respectivas interfaces, para assegurar que não há fugas sob pressão de trabalho. 3. Depuração do sistema de controlo: De acordo com os requisitos do processo, defina e depure o sistema de controlo de automatização (como o controlador PID) para garantir um controlo preciso da temperatura, do valor de pH, do oxigénio dissolvido e de outros parâmetros. 4. Teste de inoculação microbiana: Realizar testes de inoculação microbiana em pequena escala, monitorizar as curvas de crescimento e a formação do produto e verificar o desempenho de todo o sistema. 5. Limpeza e desinfecção: Após cada ensaio, limpar e desinfectar cuidadosamente o tanque de fermentação de acordo com os regulamentos para preparar a próxima utilização.

Segurança e manutenção • cumpra rigorosamente os regulamentos de produção de segurança e utilize equipamento de protecção individual ao longo de todo o processo de instalação e colocação em funcionamento mantenha regularmente o equipamento, inspeccione e substitua as peças vulneráveis para garantir um funcionamento estável a longo prazo. Tenha em atenção que os passos acima são diretrizes gerais e é importante consultar o manual de instruções específico do fabricante do equipamento e os regulamentos de segurança locais durante o funcionamento real.

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory

 Parâmetros técnicos

 

Modelo

Diâmetro

Diâmetro externo

Altura (mm)

Isolamento ( δ)

Casaco (δ)

Diâmetro de entrada/saída

BYFG-500

φ500

800

2140

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-1

φ1000

1050

2380

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-1.5

φ1500

1180

2550

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-2

φ2000

1340

2760

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-2.5

φ2500

1420

2940

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-3

φ3000

1540

3050

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-4

φ4000

1650

3200

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-5

φ5000

1780

3250

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-6

φ6000

1900

3350

50

1.5

φ38/φ51

BYFG-8

φ8000

2100

3800

60

1.5

φ65/φ51

BYFG-10

φ10000

2300

4050

60

1.5

φ65/φ51

BYFG-12

φ12000

2520

4450

60

1.5

φ65/φ51

 


New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
O processo de personalização dos tanques de fermentação em aço inoxidável envolve várias etapas e considerações essenciais para garantir que a qualidade e o desempenho do produto final atendam a requisitos específicos. Seguem-se alguns passos e precauções essenciais de personalização:

Selecção de material: O aço inoxidável é um material normalmente utilizado para a preparação de tanques de fermentação, uma vez que tem uma boa resistência à corrosão e uma elevada resistência à temperatura. Os materiais de classe comum incluem SUS304 e AISI316L, que proporcionam uma resistência à corrosão e propriedades mecânicas diferentes, dependendo dos requisitos específicos da aplicação.

Tamanho personalizado: O tamanho do tanque de fermentação pode ser personalizado de acordo com as necessidades de produção. Isto inclui o diâmetro, a altura e o volume total do depósito. A flexibilidade de tamanhos personalizados permite que os tanques de fermentação se adaptem a diferentes escalas de produção e limitações de espaço.

Função de projecto: Dependendo do processo de produção específico, poderá ser necessário adicionar funções ou equipamentos específicos, tais como misturadores, sensores de temperatura, válvulas de alívio de pressão, etc. a adição destas funções pode melhorar significativamente a eficiência do processo de fermentação e a qualidade do produto.

Método de ligação: A entrada e saída do tanque de fermentação são normalmente ligadas ao sistema de tubagem através de métodos de ligação específicos (como ligação de flange, ligação roscada, etc.) para garantir um fluxo suave de materiais e gases. De acordo com os requisitos do processo, pode ser seleccionado um método de ligação adequado.

Aparência personalizada: O aspecto do tanque de fermentação também pode ser personalizado de acordo com as necessidades, incluindo cores, logotipos, etc., para se adaptar a imagens de marca específicas ou ambientes de fábrica.

Produção e testes: Após a personalização, o tanque de fermentação passará por processos de fabricação rigorosos, incluindo corte, solda, polimento, etc., e finalmente será submetido a testes de pressão e vazamento para garantir sua segurança e desempenho de acordo com padrões predeterminados.

Serviço pós-venda: Fornecer as orientações necessárias para a instalação e o apoio técnico para assegurar o funcionamento estável do tanque de fermentação durante a utilização, proporcionando simultaneamente os serviços de manutenção e reparação necessários.

Através dos passos acima, pode-se garantir que o tanque de fermentação personalizado de aço inoxidável atenda não somente às necessidades específicas de produção, mas também melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto. Além disso, a comunicação com os fornecedores é também uma parte essencial do processo de personalização, garantindo que todos os requisitos são compreendidos e implementados com precisão.
 

Serviços de pré-venda

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory

Serviço pós-venda  

 

1.  Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2.  Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3.  Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4.  Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5.  Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.

 
Perfil da empresa

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory

 

 

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
 
 
 
 
New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
 
 
Nosso Serviço
New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
 
 

 

 

 
Certificado

 

New Biological Fermentation Tank with Mechanical Stirring Food Beverage Processing Dairy Factory
 
 


 

 

 

 


 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

 

1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.

 

2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.

 

3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento , mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.

 

4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.

 

5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.

 

6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias.  Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.

 

7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.

 

8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.



 


 

Envie sua pergunta diretamente para este fornecedor

*De:
*Para:
*Mensagem:

Digite entre 20 a 4000 caracteres.

Isso não é o que você está procurando? Solicitar postagem de fornecimento agora
Contatar Fornecedor

Encontre Produtos Semelhantes por Categoria

Página Inicial do Fornecedor Produtos O tanque de aço inoxidável Novo tanque de fermentação biológica com processamento mecânico de bebidas alimentares agitadoras Fábrica de lacticínios