Linha de processamento de máquinas para produção de leite de soja para fábrica e Fábrica de lacticínios

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: um ano
• Garantia: um ano
• N ° de Modelo.: BEYOND
• Fonte de energia: Elétrico
• Certificação: CE, ISO9001
• Grau Automático: Automático
• Aplicação: Leite, Iogurte, Leite em Pó, Queijo
• Personalizado: Personalizado
• nome: linha de processamento de leite de soja
• material: sus304
• matéria-prima: leite fresco ou leite em pó
• produto final: leite uht ou leite pasteurizado
• tipo de pacote: saco de plástico, garrafa de plástico
• liquidificar: sistema de liquidificação totalmente automático
• cip: sistema cip totalmente automático
• controlo: sala de controle central
• Pacote de Transporte: pacote padrão para mercadorias exportadas
• Especificação: modelo diferente
• Marca Registrada: além disso
• Origem: Shanghai China
• Capacidade de Produção: 50 conjuntos por mês

Descrição de Produto

Linha de processamento de máquinas para produção de leite de soja para fábrica e Fábrica de lacticínios
 

Uma fábrica de processamento de leite de soja é uma fábrica projetada e equipada para converter soja crua em bebidas populares, leite de soja. O processo envolve várias etapas que garantem qualidade, segurança e eficiência na produção.

Aqui está uma visão geral do fluxo de processo típico em uma planta de processamento de leite de soja:

1. Recebimento e limpeza: O processo começa com o recebimento de soja de fornecedores. São então limpos e ordenados para remover sujidade, pedras e outras impurezas utilizando máquinas de limpeza.

2. Imersão e descascamento: Os grãos de soja são embebidos em água durante várias horas para amaciar os cascos exteriores. Após a imersão, são submetidos a descascamento, onde as peles exteriores resistentes são removidas para melhorar a textura e o sabor do produto final.

3. Moagem e cozimento: A soja descascada é triturada em um slurry fino usando esmerilhadoras especializadas. Este slurry é cozinhado então sob temperaturas controladas para denature as proteínas e as enzimas, fazendo os mais digestble e realçando o valor nutritivo.

4. Homogeneização: A mistura de soja cozida (base de leite de soja) é enviada através de um homogeneizador que decompõe as partículas de gordura e emulsifica a mistura, assegurando uma textura consistente e evitando a separação.

5. Ultrafiltração ou centrifugação: Dependendo do tipo de produto desejado (leite de soja inteiro ou leite de soja desengordurado), a mistura pode passar por ultrafiltração para separar os componentes solúveis (proteínas, hidratos de carbono, minerais) dos componentes insolúveis (fibras e restos de casco). Em alternativa, pode ser utilizada centrifugação para separar o leite de soja do okara (resíduo sólido).

6. Esterilização: Para garantir a segurança alimentar e prolongar a vida útil, o leite de soja é pasteurizado ou esterilizado aquecendo-o a uma temperatura específica durante um período determinado. O tratamento com temperatura ultra-elevada (UHT) é frequentemente utilizado em plantas modernas.

7. Aromatizantes e fortificação: Podem ser adicionados, opcionalmente, vitaminas, minerais, açúcar e sabores para melhorar o sabor e o perfil nutricional.

8. Enchimento e embalagem: Finalmente, o leite de soja processado é enchido em recipientes estéreis, bolsas ou garrafas, e selado com máquinas automáticas de enchimento e embalagem. São realizadas verificações de controlo de qualidade ao longo deste processo para manter elevados padrões.

9. Armazenagem e distribuição: Uma vez embalados, os produtos à base de leite de soja são armazenados em armazéns frigoríficos antes de serem distribuídos aos retalhistas e consumidores.

Em resumo, uma planta de processamento de leite de soja integra vários estágios de processamento mecânico e térmico para transformar soja crua em produtos de leite de soja seguros, nutritivos e prontos para consumo.

Condição: Nova

Nome da marca : Shanghai Beyond;
Tipo:  Linha de processamento total/projecto turnkey/processamento de frutas e produtos hortícolas/processamento de lacticínios/processamento de bebidas
Tensão: 220v/380v
Potência (W): 100-200kw
Peso:    Peso diferente/personalizado
Dimensão (C * L * a):    Dimensões diferentes/personalizadas
Certificação : CE e ISO
Garantia: 12 meses/1 ano
 Serviço pós-venda fornecido: Engenheiros disponíveis para a manutenção de máquinas no estrangeiro
Material principal : SUS304 ou SUS316
Tipo de controlo  : Automático, semi-automático
 Consumo de energia: Baixo consumo com elevada eficiência
Capacidade: 500-10000L/H - personalizada
 período de instalação: 1 a 3 meses

Período: 30 dias - 120 dias
Material das chávenas : Bolsas,  caixa de papel,  garrafa de vidro, garrafa de PET, garrafa de vidro

  Condição de armazenamento do produto:  Temperatura ambiente; temperatura baixa;

 

Máquinas relacionadas da linha de processamento de leite (queijo, manteiga, leite, iogurte, creme)

Tanque de armazenamento exterior grande, tanque de agitador, tanque de camisa, tanque de crescimento de fermentação, tanque de emulsificação, Pesagem do leite, recepção/recolha do leite, extracção, iogurte pasteurizado, UHT, Pasteurizador HTST, pasteurizador de placa, esterilizador tubular UHT, pasteurização do tipo pulverização, túnel de refrigeração, Corrente de esterilização inclinável para frascos, sistema de limpeza CIP, CIP totalmente automático, CIP semiautomático, evaporador, corte de coalhado, escoamento de soro de leite, fabrico de queijo, escaldante/estiramento/moldagem, iva de queijo, queijo mozzarella, queijo cheddar, sistema de mistura, pré-pasteurização, sistema de separação de nata, sistema de fusão de pó, dissolução, sistema homogeneizador, projeto de chave de ignição.

Os pontos técnicos da planta de processamento de leite de soja concentram-se principalmente nas seguintes ligações principais para garantir a produção de produtos seguros, nutritivos e de boa prova:

1. Triagem e limpeza de matérias-primas: Seleccionar soja não geneticamente modificada de alta qualidade como matéria-prima e remover o solo, pedras e feijões defeituosos através da remoção e triagem de impurezas. Em seguida, mergulhe e limpe cuidadosamente os grãos de soja com água limpa para remover as impurezas superficiais, ao mesmo tempo que permite que os grãos de soja absorvam água e se expandam, o que é benéfico para o processo de moagem subsequente.

2. Imersão e peeling: Após a imersão por um certo período de tempo, algumas peles de soja caem naturalmente ou se tornam fáceis de descascar. Este passo ajuda a melhorar o sabor do leite de soja e a reduzir o cheiro de febany. Alguns processos modernos utilizam peeling mecânico para melhorar a eficiência e a qualidade do produto.

3. Moagem: Os grãos de soja embebidos são triturados por um triturador para formar uma pasta de grãos delicada. O controlo da temperatura é importante durante o processo de moagem. Se for muito alto, danificará os componentes nutricionais, enquanto que se for muito baixo, poderá afetar o rendimento da polpa. As fábricas modernas utilizam normalmente tecnologia de moagem a baixa temperatura para reter mais nutrientes e sabores.

4. Cozimento e eliminação enzimática: O leite moído de soja precisa ser aquecido até ferver. Este processo pode inativar completamente os fatores anti-nutritivos (tais como inibidores da tripsina), remover o cheiro do bevão, e denature moderadamente a proteína no leite de soja para a absorção humana. Entretanto, temperaturas elevadas também podem matar bactérias, garantindo a segurança alimentar.

5. Filtração e homogeneização: O leite de soja fervido é retirado dos dregs de soja por filtro fino ou por separação centrífuga para obtenção de líquido de leite de soja puro. Depois disso, através do tratamento de homogeneização, as partículas de gordura no leite de soja são ligeiramente refinadas, tornando o sabor do leite de soja mais delicado e ajudando também a prolongar a vida útil.

6.arrefecimento e tempero: O leite de soja filtrado e homogeneizado é rapidamente arrefecido até uma temperatura adequada para evitar a criação de bactérias. De acordo com a demanda do mercado, o açúcar, o sal, ou outras especiarias naturais podem ser adicionados neste passo para o tempero.

7. Enchimento e selagem assépticos: O leite de soja arrefecido é enchido num ambiente estéril e selado imediatamente para garantir que o produto pode satisfazer o padrão asséptico comercial sem adicionar conservantes e prolongar a vida útil.

8. Esterilização e embalagem: Finalmente, o leite de soja embalado geralmente precisa ser submetido a esterilização transitória a alta temperatura (HTST) ou a esterilização a alta temperatura (UHT) para garantir ainda mais a segurança do produto. Em seguida, prossiga com a embalagem final e prepare-se para as vendas no mercado. O controlo de automação, a gestão da higiene e a monitorização da qualidade são fundamentais para garantir a qualidade do produto em todo o processo de produção. Além disso, a aplicação de tecnologias de proteção ambiental e economia de energia, como o sistema de reciclagem de águas residuais, é também uma importante característica técnica das modernas fábricas de processamento de leite de soja.

Lista de detalhes principais do equipamento

N.O DE FLUXO	NOME	TAMANHO	PARÂMETRO DE TECNOLOGIA PRINCIPAL
A			unidade de recepção de leite
A-1	carregar o dispositivo		Peso máximo 30T
A-2	placa de distribuição		Aço inoxidável SUS304 com toque material, seis orifícios
A-3	escala de libra de eletrões		Peso máximo DE 1000 KG
A-4	depósito de pesagem de leite	500 L.	Aço inoxidável SUS304 com contacto com material, camada única, produto com malha 40 Rede de filtro, esfera de limpeza CIP
A-5	aceitador de leite	1000 L.	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, camada única, esfera de limpeza CIP
A-6	bomba de leite	10 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, o elevador da bomba é de 24 metros, vedante mecânico, interior polido
A-7	filtro de tubagem dupla	10 t/h	Aço inoxidável SUS304, dois tubos, elemento de filtro de aço inoxidável 100
A-8	refrigerador da placa	10 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, uma secção, alteração da temperatura 16ºC, temperatura de saída do leite de 4ºC C.
A-9	depósito de armazenamento	10000L	O material é SUS304, isolamento, com agitador descentralizador, almofada ondulada, cabeça cónica, orifício selado, respiradouro de ventilação, termómetro digital show, placa anti-vórtice, pernas ajustáveis
A-10	bomba de leite	5 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, o elevador da bomba é de 24 metros, vedante mecânico, interior polido
B			unidade de pré-pasteurização do leite cru
B-1	Placa - Pasterlizador	5 t/h	Aço inoxidável SUS304, tipo placa, 85ºC-95ºC, 15S, controlo totalmente automático, descarga a alta temperatura, refluxo a baixa temperatura, com registador de temperatura, limpeza CIP, despressão de vapor Spiraxsarco, sistema de controlo
B-2	separador de creme	5 t/h	separador de discos, controlo automático, trifásico, iniciado com conversão de frequência, auto-descarga
B-3	homogeneizador de alta pressão	5 t/h	(caixa de partida incluída)
B-4	depósito de armazenamento	5000 L.	Aço inoxidável SUS304 com contacto com material, isolamento, com agitador descentrador, almofada ondulada, cabeça cónica, orifício de inspeção selado, respiradouro de ventilação, termómetro digital, placa anti-vórtice, pernas ajustáveis
B-5	bomba de leite	10 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, o elevador da bomba é de 24 metros, vedante mecânico, interior polido
C			armazenamento de nata e unidade de pasteurização
C-1	tanque de armazenagem de creme	1000 L.	Aço inoxidável SUS304 com material táctil, isolamento térmico, agitador votical de cima para fora do centro, cabeça cónica, hermético mangueira, válvula de respiro, termômetro digital de leitura, defletor anti-eddy, suportes com pés ajustáveis
C-2	bomba rotativa	0,5T/h	Aço inoxidável SUS304 com toque de material, vedante mecânico de liga dura, mudança manual contínua
C-3	bomba rotativa	2T/h	Aço inoxidável SUS304 com toque de material, vedante mecânico de liga dura, mudança manual contínua
C-4	Placa - Pasterlizador	0,5T/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com materiais, tipo de placa, 85ºC-95ºC, 15S, controlo automático total, descarga a alta temperatura, refluxo a baixa temperatura, com registador de temperatura, limpeza CIP, despressão de vapor Spiraxsarco, sistema de controlo
D			unidade de mistura
D-1	tanque de mistura	3000 L.	Aço inoxidável SUS304 com contacto material, isolamento, com agitador descentralizador, cabeça cónica, orifício de inspeção selado, respiradouro de ventilação, válvula simples, digital mostrar termómetro, placa anti-vórtice, pernas ajustáveis
D-2	bomba de leite	5 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, o elevador da bomba é de 24 metros, vedante mecânico, interior polido
D-3	união do aquecedor da placa	5 t/h	O material é SUS304, uma seção, aquecimento com água quente, alteração de temperatura: 50ºC, controle automático de temperatura
D-4	depósito de emulsificação de alta velocidade	1000 L.	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, isolamento, cabeça emulsificante inferior rápida, termómetro digital, pernas ajustáveis
D-5	bomba de leite	5 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com o material, o elevador da bomba é de 24 metros, vedante mecânico, interior polido
D-6	filtros de tubo duplo	5 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto material, tubo duplo, filtro de aço inoxidável 100 malhas
D-7	opere a plataforma		SUS304.1200 * 1200 * 1200 mm
E			unidade de esterilização e homogeneização de iogurte
E-1	Iogurte Pasterlizante	3 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com materiais, tipo de placa, 95ºC, 300S, controlo totalmente automático, descarga a alta temperatura, refluxo a baixa temperatura, com registador de temperatura, limpeza CIP, despressão de vapor Spiraxsarco, sistema de controlo
E-2	homogeneizador de alta pressão	3 t/h	25 MPa, (caixa de partida incluída)
E-3	manutenção da temperatura	3 t/h	Aço inoxidável SUS304 com contacto com material, com capacidade para 300 S.
F			unidade de armazenamento e fermentação de alto nível
F-1	tanque de fermentação	2000 L	Aço inoxidável SUS304 com toque de material, três camadas, revestimento de almofada alveolada, isolamento com material PU, central agitador com velocidade de mistura dupla: 15 voltas por minuto e 30 voltas por minuto, entrada e saída, esfera de limpeza CIP, válvula de respiração, termómetro digital, estanque ao ar poço de inspeção, visor, válvula simples, pernas ajustáveis
F-2	opere a plataforma		SUS304.8000 * 800 * 1600 mm
F-3	plataforma de alto nível		SUS304.9000 * 3500 * 2200 mm
G			unidade de enchimento de iogurte e creme
G-1	máquina de enchimento de copo de plástico		enchimento automático, vedação automática, cada chávena de 200 ml, 4000 chávenas de velocidade por hora
G-2	máquina de enxaguamento de garrafas de plástico		2000 biberão/hora, o volume do frasco é de 1 L, enxaguamento do frasco
G-3	enchimento de garrafas de plástico		2000Bottle/hour, volume do frasco é 1L, enchimento, envase rosca 2 em 1
G-4	plataforma de carregamento manual de garrafas		SUS304
G-5	transportador de ar		SUS304.5 metros de comprimento, incluem ventilador de ar
G-6	correia do transportador		SUS304, (incluindo cabeça de alimentação), 40 m.
G-7	máquina de etiquetagem de mangas		SUS304.5000 peças/h
G-8	máquina retráctil		SUS304, aquecimento a vapor, 5000 peças/h
G-9	atador de película		5000BPH
G-10	impressora
H			unidade de enchimento asséptico de bétula
H-1	Esterilizador UHT	2T/h	Tipo banheira, temperatura de esterilização de 137 ºC, tempo de retenção 4S, controlo totalmente automático
H-2	desgaseificador a vácuo totalmente automático	2T/h	Controlo totalmente automático, SUS304, transdutor de pressão diferencial importado da Alemanha Labom, grau de vácuo de trabalho -0.64 ~ -0,85 Kpa, controlo de fluxo é do tipo de conversão de frequência, trabalhando em conjunto com o pasteurizador, com dispositivo de condensação
H-3	homogeneizador de alta pressão	2T/h	40 MPa, (caixa de partida incluída),
H-5	máquina de enchimento asséptico de tijolos		1000 ml/saco 2000 peças por hora
H-6	tampe a máquina
H-7	transportador		SUS304, 8 metros
H-8	impressora
I			Unidade de processamento de gelados
I-1	DEPÓSITO DE MISTURA DE ALTA VELOCIDADE	V: 300 L.
I-2	BOMBA CENTRÍFUGA	A velocidade do veículo é de 3 toneladas	SUS304, cabeça da bomba 24M, vedante mecânico de liga dura
I-3	FILTRO DE BANHEIRA	A velocidade do veículo é de 3 toneladas	SUS304,100 malha
I-4	HOMOGENEIZADOR DE ALTA PRESSÃO	A velocidade do veículo é de 250 l/h	SUS304,25 MPa
I-5	TANQUE DE ENVELHECIMENTO	V: 200 L.	Aço inoxidável SUS304, revestimento térmico, térmico ou de arrefecimento, agitador vertical de cima para baixo, cabeça cónica, poço de inspeção hermético, válvula de respiro, termómetro digital de leitura, suportes com pés ajustáveis
I-6	BOMBA CENTRÍFUGA	A velocidade do veículo é de 3 toneladas	SUS304, elevação da bomba 24M, vedante mecânico de liga dura, revestimento interior polido
I-7	MÁQUINA DE CONGELADOR DE GELADOS	A velocidade do veículo é de 300 l/h	SUS304,
I-8	MÁQUINA DE ENCHIMENTO DE GELADOS	A velocidade do veículo é de 300 l/h	SUS304
I-9	QUARTO FRESCO E RÁPIDO	O QUE É QUE O SEU VEÍCULO ESTÁ A SER MAIS	Arrefecer com freon, a trabalhar a -28ºC
J			Sistema CIP automático completo
J-1	Sistema CIP totalmente automático	4 × 3T	Camada exterior de material de aço inoxidável SUS304, revestimento interior de SUS304, três Método de limpeza, concentrado tanque de ácido / alcali adicionando sistema baseado na tecnologia dos EUA, 300L × 2 Tanques de concentrado de ácido/alcali
J-2	bomba de retorno	20 T/h	SUS304 aço inoxidável, bomba de elevação 24M, vedante mecânico de liga dura, revestimento interior polido
			Parte 2: Equipamentos acessórios e instalação
N.o de fluxo	Nome	Modelo	Principais parâmetros técnicos
A			sistema de caldeira
A-1	anfitrião da caldeira de combustível	2T/h	Evaporação 2000 l/h, máquina de combustão Itália, armário de controlo de computador, bombas de vários estágios de aço inoxidável
A-2	auxiliares da caldeira		incluindo depósito de combustível, plano de reabastecimento, dispositivo de amostragem
A-3	instalação da caldeira		incluindo material de instalação, peças de desgaste rápido, taxa de teste, etc.
B			sistema de ar concomprimido
B-1	compressor de baixa pressão		1.0 MPa, 5 m3/min, com depósitos de armazenamento de ar, unidade de secagem de refrigeração, filtro de remoção de óleo
C			sistema de água da torre
C-1	torre de refrigeração	100 t/h	Capacidade de circulação de água 100T/H, temperatura da água quente 37 ºC, temperatura do vapor arrefecido 32 ºC
C-2	piscina de água da torre	3000 L.	SUS304, camada única
C-3	bomba de água	100 t/h	bomba multifásica vertical, com 32 metros de altura
C-4	sistema de controlo de água da torre		O material do gabinete é SUS304, incluindo o controle da torre de resfriamento, bomba de água
D			sistema de máquinas de água gelada
D-1	unidade da máquina de água gelada		Capacidade de refrigeração 300000 calorias, controlo totalmente automático e arrefecido a água
D-2	piscina de água gelada	10000L	SUS304
D-3	bomba de água	100 t/h	bomba multifásica vertical, com 32 metros de altura
D-4	sistema de controlo de água gelada		O material do gabinete é SUS304, incluindo o controle do sistema de água gelada, bomba de água
E			sistema de tratamento de água
E-1	unidade da máquina de tratamento de água	10 t/h	Incluindo filtro de areia, filtro de carbono, permuta iónica, sistema RO de primeira fase, controlo automático
E-2	depósito de água	10000L	SUS304, camada única

 

 
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Tanque de armazenamento exterior grande, tanque de agitador, tanque de camisa, tanque de crescimento de fermentação, tanque de emulsificação, Pesagem do leite, recepção/recolha do leite, extracção, iogurte pasteurizado, UHT, Pasteurizador HTST, pasteurizador de placa, esterilizador tubular UHT, pasteurização do tipo pulverização, túnel de refrigeração, Corrente de esterilização inclinável para frascos, sistema de limpeza CIP, CIP totalmente automático, CIP semiautomático, evaporador, corte de coalhado, escoamento de soro de leite, fabrico de queijo, escaldante/estiramento/moldagem, iva de queijo, queijo mozzarella, queijo cheddar, sistema de mistura, pré-pasteurização, sistema de separação de nata, sistema de fusão de pó, dissolução, sistema homogeneizador, projeto de chave de ignição.
 

Uma fábrica de processamento de leite de soja destaca vários aspectos fundamentais que garantem uma produção eficiente, higiênica e de alta qualidade de leite de soja.

Eis os principais destaques:

1. Gestão das matérias-primas: O processo começa com um controlo rigoroso das matérias-primas, incluindo a aquisição de soja de alta qualidade, seguido de uma limpeza e separação rigorosas para remover as impurezas.

2. Tecnologia avançada de descascamento: Utilizando equipamentos modernos de descascamento para remover eficazmente os cascos exteriores da soja sem perda excessiva de nutrientes, melhorando tanto o sabor quanto o valor nutricional.

3. Moagem e cozedura de precisão: As máquinas de moagem topo de gama convertem soja em pasta fina, que é depois cozida em condições precisas de temperatura e tempo para uma desnaturação óptima das proteínas e inactivação enzimática.

4. Homogeneização e filtração: UM homogeneizador assegura uma textura uniforme e impede a separação por meio da quebra de partículas de gordura e da emulsificação da mistura. Os processos de ultrafiltração ou centrifugação podem ser utilizados para produzir vários tipos de leite de soja (gordura completa, gordura baixa ou desengordurada) com base nas preferências do consumidor.

5. Sistemas de esterilização: Implementação de tecnologias avançadas de esterilização, tais como o tratamento UHT (Ultra High Temperature), para uma maior durabilidade e segurança alimentar. Isto elimina microorganismos prejudiciais sem comprometer a qualidade do produto.

6. Aromatizantes e fortificação: Os sistemas de aromas personalizáveis permitem a adição de sabores naturais ou artificiais, açúcar e vitaminas/minerais para satisfazer a procura no mercado de produtos diversificados.

7. Enchimento e embalagem automatizados: Utilização de linhas de enchimento e embalagem automáticas que integram funções de enchimento, de colocação em tampas, de rotulagem e de selagem para minimizar o contacto humano, reduzir o risco de contaminação e aumentar o rendimento.

8. Medidas de controlo da qualidade: Controlos rigorosos de controlo da qualidade em todas as fases, desde a inspecção das matérias-primas até aos ensaios finais dos produtos, garantindo o cumprimento das normas internacionais de segurança alimentar, como o HACCP e a ISO.

9. Eficiência energética e sustentabilidade: As modernas instalações de processamento de leite de soja incorporam frequentemente máquinas energeticamente eficientes e práticas sustentáveis, com o objectivo de reduzir o consumo de água, a produção de resíduos e a pegada de carbono.

10. Flexibilidade e escalabilidade: Concebida para acomodar diferentes volumes de produção, permitindo uma fácil escalabilidade de acordo com as exigências do mercado, sem comprometer a eficiência ou a qualidade do produto.

No geral, uma planta bem projetada de processamento de leite de soja não só produz leite de soja seguro e delicioso, mas também demonstra um compromisso firme com a eficiência operacional, a sustentabilidade ambiental e a inovação de produtos.

Linha de processamento de leite de soja customize a solução

 

1. Compreensão dos requisitos: Para criar uma solução personalizada para uma linha de processamento de leite de soja, é essencial primeiro entender os requisitos específicos do cliente. Isto inclui a determinação dos produtos finais pretendidos (por exemplo, leite de soja puro, leite de soja misturado ou leite de soja de alta fibra), capacidade de produção (variando de 500 litros por hora a 5000 litros por hora) e preferências de embalagem (como garrafas, caixas ou bolsas).

 

2. Selecção de equipamento: Com base nos requisitos reunidos, seleccionar equipamento adequado que esteja em conformidade com os objectivos de produção. O conjunto completo de equipamentos normalmente inclui:

 

Unidade de embebição e Limpeza de soja: Limpar e preparar soja.

Máquina de sucção de feijão a vácuo: Para um transporte eficiente de feijões.

Refino triplo e separação Unidade: Refinar a soja em um slurry liso ao separar a okara (polpa de soja).

Unidade de pré-cozedura contínua: Para desnaturar proteínas e eliminar sabores de beca.

Sistema de mistura de ingredientes: Para adicionar edulcorantes, sabores e outros aditivos.

Máquina de homogeneização de alta pressão: Para obter uma consistência uniforme no produto final.

Unidade de esterilização UHT: Para prolongar a vida útil eliminando bactérias.

Sistema de enchimento e embalagem: Para engarrafamento ou embalagem do produto acabado.
 

3. Projeto do fluxo do processo: Projete um fluxo eficiente do processo que esboça cada etapa da entrada da matéria-prima à saída final do produto. O fluxo típico envolve:

 

Limpeza e imersão de soja em água quente para amaciá-los.

Moagem de feijão embebido em um slurry.

Aquecer o slurry para desativar enzimas que causam sabores indesejáveis.

Separar sólidos de líquidos para obter leite de soja.

Adicionar ingredientes para o melhoramento do sabor e fortificação nutricional.

Homogeneizar e esterilizar a mistura antes da embalagem.
 

4. Sistemas de automação e controlo: Incorporam a automatização através de sistemas PLC (controlador lógico programável) para melhorar a eficiência e reduzir os custos de mão-de-obra. Os sistemas automatizados podem monitorizar a temperatura, a pressão e as taxas de fluxo em toda a linha de processamento.

 

5. Medidas de garantia de qualidade: Aplicar medidas de controlo de qualidade em várias fases da produção, a fim de assegurar que o produto final cumpre as normas de segurança alimentar. Isto inclui testes regulares para contaminação microbiana e garantir que os protocolos de limpeza adequados são seguidos utilizando sistemas CIP (limpos no local).

 

6. Opções de personalização: Ofereça opções de personalização com base nas demandas do mercado ou nas necessidades específicas do cliente:

 

Ajustar formulações para diferentes sabores ou perfis nutricionais.

Modificação das configurações do equipamento com base em restrições de espaço ou alterações no volume de produção.
 

7. Apoio pós-venda: Prestar um apoio pós-venda abrangente, incluindo assistência à instalação, formação para pessoal operacional, serviços de manutenção e assistência técnica contínua, para garantir um funcionamento suave.

 

Seguindo estas etapas, uma linha de processamento de leite de soja customizada pode ser desenvolvida que atenda tanto aos objetivos de eficiência operacional quanto aos padrões de qualidade do produto.

 

 

 

Serviços de pré-venda

Serviço pós-venda  

 

1.  Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2.  Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3.  Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4.  Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5.  Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.

 

Perfil da empresa

 

 

 

 

Nosso Serviço

 

 

Feiras comerciais

 

 

 

Certificado

 

 

 

Embalagem e envio

 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

 

1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.

 

2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.

 

3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento, mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.

 

4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.

 

5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.

 

6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias. Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.

 

7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.

 

8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.