Rolo CNC avançado Lathe para projetos de engenharia de precisão
CK8480
Descrição do produto
A placa de rolo CNC da série Ck84 adota o sistema CNC Siemens 828d e é acionada por servomotor. Durante o projeto da ferramenta de máquina, o lazhe de rolo da companhia italiana do átomo e da companhia alemã de Herkules são analisados inteiramente, e a experiência de ferramentas similares da máquina de empresas domésticas well-known é absorvida.
Esta série de ferramentas da máquina é usada principalmente para usinagem de rolos, giro do círculo externo e do gargalo do rolo dos rolos e peças de giro semelhantes aos rolos. É adequado para cortar aço fundido, aço forjado, aço ligado, ferro fundido refrigerado, ferro fundido nodular, anel de rolo de carboneto de tungsténio e outros materiais, de forma a obter o efeito de substituir a moagem por viragem, reduzir o custo e melhorar a eficiência.
2, características do rolo de torno CNC ck8480
1. A base do suporte de rolo CNC do ck8480 adota a estrutura geral da calha guia 4 ou 1, ou seja, a cama é disposta horizontalmente com quatro guias rectangulares para proporcionar o movimento e posicionamento do transporte e do monta-cargas, respectivamente, e uma calha guia auxiliar é colocada no plano vertical na parte frontal da cama como o suporte auxiliar. Isto garante que o selim da cama e o suporte da ferramenta têm uma melhor rigidez e podem suportar um maior binário de corte.
A calha guia de referência da cama é encharcada pela frequência de áudio super geral e a superfície correspondente é colada com a correia macia da calha guia importada para garantir o movimento de micro desgaste de cada peça de alimentação e manter uma elevada precisão e estabilidade durante um longo período de tempo. Uma certa diferença de altura foi concebida entre a calha guia de carraige e a calha guia de caraige para garantir que as aparas e o líquido de arrefecimento não invadem a calha guia de carraige.
2. O veio do torno adopta a forma de suporte de dois pontos, configuração de rolamentos e design de amplitude razoáveis, e o veio tem uma elevada rigidez e capacidade de rolamento. O sistema de transmissão otimizado adota uma transmissão de 6 níveis de precisão após a trituração e a trituração de alta frequência, de modo a que a caixa de eixo tenha as características de baixo ruído, elevada precisão de transmissão e grande binário de saída.
O acionamento do fuso adota o esquema de regulação de velocidade contínua do acionamento do motor de regulação de velocidade DC e mudança de 3 velocidades, de modo que o veio de ferramenta da máquina tenha uma gama de regulação de velocidade de 3 ~ 240 rpm de largura e características dinâmicas elevadas. Tendo em conta as necessidades de corte da remoção da nervura e da reparação antiga e a grande quantidade de corte do rolo de abertura em branco, pode ser adoptada uma engrenagem baixa para garantir não só o binário constante do motor principal, mas também a eficiência de corte. De acordo com as características do corte a alta velocidade do rolo acabado. Pode ser adoptada uma mudança elevada, que também pode manter o binário constante do motor principal e garantir a eficiência de corte.
3. O contraponto adopta o esquema de estrutura do veio rotativo independente e da expansão axial e do ajuste da manga do contraponto, e o orifício cónico do veio do contraponto é de MORSE6 #. O corpo do monta-cargas adota a estrutura geral, o que elimina as desvantagens da precisão instável, da capacidade de sustentação fraca e da confiabilidade pobre causada pela estrutura tradicional da divisão superior e inferior.
O contraponto está equipado com funções de detecção digital da força de elevação central, visor e alarme para evitar danos e desgaste rápido dos rolamentos da ferramenta da máquina e peças causadas pela força de elevação ilimitada, de forma a garantir a vida útil da ferramenta da máquina.
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O monta-cargas adota o movimento elétrico como um todo, o que reduz a carga de trabalho. A manga do contraponto é montada eléctrica e manualmente. Melhora significativamente a eficiência e a estabilidade dos trabalhadores que travam peças de trabalho.
4. O esquema de apoio de ferramentas integral DO TIPO AO é adoptado para o suporte de ferramentas. O suporte da ferramenta pode melhorar a rigidez da barra de ferramentas no processo de viragem da ferramenta da máquina e reduzir a vibração. Ao ajustar a posição da placa de apoio do suporte de ferramentas, pode adaptar-se ao processamento do rolo da passagem profunda da ranhura. Reduza a rigidez insuficiente do punho da ferramenta causada pela extensão do punho da ferramenta, faça com que o punho da ferramenta se retenha e afete o desempenho de corte. Este esquema de apoio a ferramentas é muito eficaz na aplicação de lazas de rolo da empresa Herkules na Alemanha. Ao rodar o círculo exterior do rolo de alta dureza, a profundidade de corte única de um lado pode atingir 10 mm.
5. A alimentação vertical e horizontal da ferramenta da máquina adopta o esquema de transmissão do servomotor e redutor especial para servomotor e parafuso esférico de alta precisão para garantir uma transmissão de binário elevado do sistema de transmissão sem folga positiva e negativa, elevada precisão de transmissão e histerese. Em comparação com a transmissão da caixa de velocidades, tem as características de binário de transmissão elevado, elevada precisão e manutenção simples.
6. A máquina está equipada com o software de programação automática CAXA CNC. O sistema operacional de diálogo pode programar automaticamente o círculo externo de rolagem e passar, o que reduz o trabalhoso trabalho de programação. Além disso, o programa de usinagem otimizado minimiza o tempo de alimentação ocioso e melhora a eficiência de corte.
O torno CNC CAXA é baseado na plataforma do computador, adota o menu original do Windows e o modo interativo, e tem uma interface chinesa, que é fácil de aprender e operar. O software NC lathe XP pode completar as funções de geração automática de caminho de ferramenta, geração de código e operação de simulação do processamento NC lathe.
A ferramenta da máquina pode identificar facilmente CAD, placa electrónica e outros formatos gráficos. Basta fornecer desenhos, e o sistema irá gerar automaticamente programas de corte e uma alocação razoável de processos de corte. O sistema também tem a função de simulação de trajetória, que pode detectar antecipadamente a correção do programa e também verificar o estado de corte do programa em tempo real no processo de corte. Comparado com o método tradicional, a eficiência é melhorada em 50% ~ 70%.
O software CAXA CNC lathe oferece um modo de pós-configuração flexível, que pode modificar os parâmetros de configuração de acordo com a situação real da sua própria ferramenta de máquina para gerar o código de usinagem de acordo com a especificação da ferramenta da máquina.
Alguns exemplos de ranhura de maquinação de programação automática
Fotos detalhadas
Parâmetros do produto
não |
item |
unidade |
CK8480 |
|
1 |
Diâmetro máximo do rolo |
mm |
Φ800 |
|
2 |
Comprimento máximo do rolo |
mm |
3500 |
|
3 |
Altura central |
mm |
525 |
|
4 |
Forma da calha-guia da ferramenta da máquina |
|
4 e 1 |
|
5 |
Largura da calha-guia da ferramenta da máquina |
mm |
1100 |
|
6 |
Peso máximo da peça |
T |
10T |
|
7 |
Orifício cónico do veio da cabeça |
|
N.o 80 |
|
8 |
Diâmetro do veio dianteiro do veio |
mm |
240 mm |
|
9 |
Mandril para veio |
mm |
900 mm (Mais) |
|
10 |
Diâmetro de aperto do mandril |
mm |
150~600 |
|
11 |
Binário máximo do disco |
KN.m |
20 |
|
12 |
Orifício cónico do veio do difusor |
|
6 # |
|
13 |
Diâmetro da manga do contraponto |
mm |
240 |
|
14 |
Curso da manga do contraponto |
mm |
250 |
|
15 |
Velocidade do veio |
rpm |
2~200 |
|
16 |
Alimentação do motor principal |
kw |
45 kw/ |
|
17 |
Velocidade de alimentação longitudinal do carro |
mm/min |
2~3000 |
|
18 |
Velocidade de deslocação rápida longitudinal do carro |
mm/min |
4000 |
|
19 |
Velocidade de alimentação cruzada do suporte de ferramentas |
mm/min |
2~3000 |
|
20 |
Velocidade de movimento rápido lateral do suporte de ferramentas |
mm/min |
4000 |
|
21 |
formulário do suporte de ferramentas |
|
AO2 Ao posição geral da ferramenta 2 () (suporte de ferramentas automático opcional) |
|
22 |
Diâmetro da barra de corte |
mm |
40 × 40 |
|
23 |
Parafuso longitudinal |
|
6310 |
|
24 |
Parafuso transversal |
|
5008 |
|
25 |
Potência do servomotor longitudinal
máximo |
Nm/kw |
27 Nm/4 kw 55 Nm × 6 |
|
26 |
Classificação do motor servo transversal
máximo |
Nm/kw |
27 Nm/5 kw 55 Nm × 6 |
|
27 |
Fonte de alimentação principal |
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380 V/50 Hz |
|
28 |
Dimensões da embalagem da ferramenta da máquina ( × ×) (Longo) × amplo × elevado) |
mm |
10600 × 2350 × 1950 |
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29 |
Peso da máquina |
kg |
17500 |
|