Sistema de Teste de Ruptura por Creep de Rede Multiunidade Distribuída Rd-50

Descrição de Produto

Rd-50 MicroComputer-Controlled Electronic Creep and Ruprotrupt Testing Machine

Descrição do produto

I. normas de fabrico e inspecção de produtos

1. JB/T 9373 "Especificações técnicas para máquinas de teste de deformação por tracção"
2.GB/T 16491 "máquinas de teste universais electrónicas"
3.GB 2611 "requisitos técnicos gerais para máquinas de teste"
4.GB/T 16825.2 "Verificação da aplicação de força para máquinas de teste de deformação por tracção"

II Normas aplicáveis ao método de ensaio

1. GB/T 32498-2016 "método de ensaio das propriedades de tracção dos compostos de matriz metálica à temperatura ambiente"
2. GB/T 2039 "materiais metálicos - ensaios uniaxiais de fluência em tensão - método de ensaio"
3. HB 5151 "método de ensaio para a resistência à tracção a alta temperatura dos metais"
4. HB 5150 "método de ensaio para a ruptura por tracção a alta temperatura de metais"
5. Outras normas de ensaio exigidas pelo utilizador

Parâmetros do produto

Classe de precisão da máquina	Classe 0.5
Intervalo de força de teste	500 N - 50 kN
Resolução da força de teste	1 / 500,000 FS
Teste a gama de velocidades	0.001 - 100 mm/min
Resolução de deslocamento	0.025 μm
Intervalo de deformação	10 mm
Comprimento do manómetro de deformação	50 mm, 100 mm
Resolução de deformação	0.001 mm
Coaxialidade	≤ 8%
Intervalo de controlo da força de teste/taxa de deformação constante	0.05-4% FS/s

Erro de controlo da força de teste/taxa de deformação constante	≤ ± 0.5%
Precisão do controlo da taxa de deslocação	≤ ± 0.5%
Dimensão da amostra redonda	M16 ou M12
Gama de fixação de amostras planas	Espessura 1-5 mm
Frequência máxima para ciclos de baixa frequência	0.1 Hz
Erro de temporização (%)	± 0.1
Largura efectiva do espaço de teste	520 mm
Deslocamento da unidade principal	0-150 mm, 0-200 mm
Forno atmosférico de tipo dividido	Resistência do aquecimento do fio, controlo da temperatura de três zonas

Temperatura máxima

1200 ° C

1. Flutuação da temperatura ( ° C):
200-600 ± 2
600-900 ± 3
900-1200 ± 4
2. Gradiente de temperatura ( ° C): 200~600 ± 2
600~900 ± 3
900~1200 ± 4
3. Comprimento uniforme da zona de aquecimento efectiva: 150 mm
4. Dimensões do forno: Diâmetro interior Φ90 mm
Dimensões exteriores Φ320 × 460 mm
5. Diâmetro do fio do elemento de aquecimento: Φ1.5 mm
6. Temperatura da superfície do forno: ≤ 80 ° C (média)
7. Potência de aquecimento: 6 kW
8. Vida útil do forno: > 50,000 horas de funcionamento contínuo a ≤ 1200 ° C
9. Materiais para varetas de alta temperatura, varetas de extensão e pegas: K465, DZ22
10. Dimensões totais (L × P × a): 800 × 450 × 2350 mm
11. Fonte de alimentação: 380 V ± 10%, 50 Hz, 8 kW
12. Peso (kg): 1500

IV Princípios estruturais e características de desempenho

A máquina de teste de ruptura e rastejamento eletrônico controlada por microcomputador RD-50 é usada principalmente para avaliar as propriedades mecânicas de ligas de alta temperatura, ligas de titânio e outros materiais de metal ferroso e não ferroso. Além dos testes padrão de rastejo e ruptura, ele suporta testes de relaxamento de esforço, testes de resistência a alta temperatura de curto prazo, testes de carga cíclica (testes de espectro de carga) e testes de fadiga de baixo ciclo.
Os dados são automaticamente guardados após a conclusão do teste, seguidos do cálculo automático de parâmetros de desempenho, tais como velocidade de fluência em estado estável, limite de fluência, alongamento do rastejamento, tempo de ruptura, resistência à ruptura, alongamento após ruptura, redução da área e coeficiente de sensibilidade da incisão. Os resultados dos testes podem ser exportados em formato Excel, de acordo com as normas nacionais de testes.
Inclui um sistema de controlo duplo; além do controlo de software do computador, o ecrã tátil LCD permite um funcionamento de teste independente e o ecrã tátil LCD oferece uma durabilidade superior em comparação com os painéis de controlo baseados em botões.
Controlador de medição totalmente digital com chip ARM neerlandês e comunicação em rede, com uma frequência de amostragem de 1000 Hz.
Controlador de medição digital com chip ARM neerlandês e comunicação em rede, com uma frequência de amostragem de 1000 Hz.
Inclui proteção contra sobrecarga para evitar danos no sensor causados por ultrapassagem durante o funcionamento a alta velocidade, protegendo assim o sensor de força e o operador.
Sistema de acionamento Panasonic importado pelo Japão; célula de carga American Celtron;

A máquina consiste principalmente na unidade principal, sistema de acionamento, teste do sistema de controle e medição da máquina, sistema de controle e medição de alta temperatura e software de teste.
1. Unidade principal
Possui uma estrutura de alta rigidez ao estilo da gantry, garantindo uma elevada rigidez estrutural. O sistema utiliza uma transmissão sem folgas, resultando num funcionamento suave e numa resposta rápida; as hastes de puxar superior e inferior estão equipadas com bancos esféricos auto-alinhantes, assegurando eficazmente a coaxialidade das pegas superior e inferior.
Os interruptores de limitação de posição, ou o controlo de alarme e a protecção de bloqueio, estão instalados entre os vários mecanismos de accionamento.
2. Sistema de acionamento
Utiliza os servomotores e as transmissões AC totalmente digitais da Panasonic, proporcionando elevada precisão de controlo e eficiência de transmissão. O funcionamento é suave e silencioso, com um erro de velocidade inferior a ± 0.2% e os parâmetros de condução podem ser ajustados através de uma interface visual.
3. Sistema de Controle e medição de temperatura e temperatura alta
O sistema de alta temperatura consiste em um forno de alta temperatura, um termopar de medição de temperatura, um compensador de temperatura de junção fria e um instrumento de medição e controle de temperatura.
3.1 Forno de alta temperatura
Os fornos de alta temperatura são de dois tipos estruturais: Divididos e cilíndricos.
O forno de alta temperatura tipo dividido está equipado com um suporte rotativo ligado à coluna da unidade principal, facilitando o carregamento e descarregamento convenientes das amostras.
O forno cilíndrico de alta temperatura está equipado com um mecanismo de elevação eléctrico; oferece excelente centralização e isolamento térmico, permitindo o carregamento e descarregamento de amostras sem uma queda de temperatura durante o teste contínuo, embora necessite de um espaço vertical significativo.
O forno de alta temperatura utiliza novos materiais, especificamente arame de aquecimento com 1.5 mm de diâmetro e arame HRE com 5 mm de diâmetro. O fio de 5 mm possui um diâmetro grande e uma longa vida útil; funciona a uma tensão de alimentação de apenas cerca de 24 V - priorizando a segurança através de uma configuração de corrente elevada e baixa tensão - e emprega um controlo de mudança de fase multicanal com tiristores.
O corpo da fornalha possui uma carcaça de aço inoxidável de dupla camada com orifícios de ventilação na parte superior e inferior para facilitar a dissipação de calor. A fibra cerâmica é utilizada para isolamento térmico, enquanto as placas de fibra cerâmica formadas por vácuo servem como material de interface.
3.2 controlador de temperatura
O sistema de controlo da temperatura utiliza um controlador de temperatura inteligente da Shimaden (Japão). Cada zona do elemento de aquecimento no forno de alta temperatura é regulada por um controlador de temperatura dedicado; o sistema apresenta a temperatura de teste real e os parâmetros definidos e incorpora funções de protecção dos limites superior e inferior.
3.3 termopar
O forno de alta temperatura está equipado com um termopar para medir a temperatura dentro do comprimento do medidor da amostra; o termopar é amarrado diretamente à amostra e simultaneamente permite o controle automático da temperatura.
O compensador automático de junção a frio do termopar elimina o efeito das flutuações de temperatura ambiente nos resultados de medição.
4. Hastes de comando para altas temperaturas e pegas para altas temperaturas
As pegas são fornecidas para amostras de hastes roscadas padrão (φ5/M12 e φ10/M16) e amostras de placas (0-8 mm de espessura).
As varetas e pegas para alta temperatura são feitas de superligas; capazes de suportar temperaturas entre 200 ° C e 1200 ° C, são adequadas para operações contínuas a longo prazo em condições de alta temperatura e de alta tensão. As pegas são fabricadas de acordo com os padrões de precisão 7H.
A secção guia da haste do extensómetro proporciona uma elevada rigidez; os rolamentos de rolos garantem uma orientação suave e flexível com o mínimo de fricção. Os valores de deformação medidos pelo extensômetro bilateral são precisos e confiáveis.
5. Sistema de medição e controlo:
Controlador de medição totalmente digital: Inclui protecção contra sobrecarga para proteger a célula de carga, evitando danos causados pelo impacto rápido dos punhos da máquina de teste - muitas vezes resultantes de um funcionamento inadequado. Este controlador multi-canal totalmente digital oferece uma resolução de até ± 500,000 contagens e uma frequência de amostragem de 1,000 Hz, garantindo uma aquisição de dados de teste altamente precisa. Utiliza uma porta Ethernet para comunicação por PC, fornecendo altas taxas de transmissão de dados, ao mesmo tempo que oferece uma vida útil e estabilidade muito superior às dos controladores baseados em barramento PCI.
As anteriores são, respectivamente:
Controlador do chip DO BRAÇO
Sensores CELTRON (EUA)
Sistema de transmissão Panasonic
Painel de controlo do ecrã tátil: Equipado com um ecrã tátil a cores de nível industrial que permanece operacional mesmo quando utiliza luvas de trabalho e que oferece uma vida útil mais longa do que os ecrãs com botões. A máquina de teste pode funcionar de forma independente sem a necessidade de software de teste baseado em PC; os dados de teste podem ser guardados numa unidade flash USB através de uma porta USB ou a máquina pode ser controlada através de uma ligação a um computador. A interface do ecrã de toque inclui funções para configuração de teste, ajuste de parâmetros e calibração.

Ecrã de controlo de toque
Sistema de controlo distribuído (para várias unidades)
O sistema consiste em unidades de medida e controle para várias máquinas de teste de ruptura de rastejo, controladores de temperatura e um computador.
Ele opera em um sistema operacional Windows chinês simplificado (personalização para inglês ou outros idiomas disponíveis).

O controlador de medição e o computador formam um distribuído

sistema de controlo. Agindo como unidade de nível inferior, o controlador de medição executa todas as funções de teste e armazena dados de teste; pode ligar ou desligar-se do computador em qualquer altura e trocar dados através de uma interface de rede. Os intervalos de aquisição de dados podem ser definidos de forma flexível com base em alterações na deformação ou na força de teste.
Assim que a amostragem começar, uma funcionalidade de protecção por palavra-passe para repor a deformação a zero impede a perda de dados causada por um funcionamento acidental.
O sistema de controle oferece escalabilidade robusta; utilizando tecnologias como integração de rede, um único computador mestre pode ser vinculado a várias unidades de nível inferior para formar um sistema de controle distribuído. O controlador suporta operação on-line (conectado ao computador) e operação independente (independente do computador). Após a nova ligação, o controlador transfere automaticamente os dados armazenados para o computador. Os parâmetros de teste - tais como força de teste, deformação e velocidade de carregamento - podem ser configurados através do controlador ou do computador para gerir o processo de teste.
Cada máquina de teste permite a pré-configuração de múltiplos parâmetros de controlo de PID e potência correspondentes a temperaturas específicas; o sistema selecciona automaticamente os parâmetros adequados quando a temperatura de teste muda, eliminando a necessidade de reajustar a temperatura do forno.
Equipado com uma função de temporização que inicia automaticamente e apresenta o tempo decorrido assim que a carga atinge o valor definido durante o teste.
Capacidade de operação sem supervisão: A máquina dispõe de controlo automático com resposta rápida e elevada precisão. Activa alarmes sonoros e visuais e desliga-se automaticamente se os limites de funcionamento forem excedidos, não sendo necessária supervisão humana assim que o teste começar.
O controle e a monitoração da temperatura são gerenciados pelo controlador de temperatura e pelo computador, fornecendo exibição de dados em tempo real, funções de alarme e controle para o forno de alta temperatura de cada máquina de teste.
6. Software de teste
O software inclui uma interface intuitiva e uma estrutura clara. Os dados de dimensão do teste e da amostra podem ser introduzidos em lotes antes do teste e todas as informações introduzidas podem ser visualizadas em qualquer altura durante o teste.
Várias máquinas de teste podem executar simultaneamente testes mistos, incluindo testes de resistência, fluência, relaxamento e cíclicos.
O equipamento efectua automaticamente o aquecimento, a manutenção da temperatura, o carregamento e o registo de dados de acordo com os requisitos do protocolo de ensaio.
Durante o teste, todas as curvas relevantes são apresentadas em tempo real, tais como strain-time, stress-time, stress-strain, deforma- gation-time, e curvas de tempo de força, bem como curvas de temperatura-tempo para as zonas superior, média e inferior.
Os utilizadores podem configurar parâmetros de controlo da temperatura, traçar curvas de temperatura para fases específicas e monitorizar os sinais apresentados para os canais de temperatura.
Os dados são carregados automaticamente após a conclusão do teste; também são suportados carregamentos manuais de um único registo ou de lote.
Em caso de falha de energia ou outra anomalia que provoque o desligamento do computador, o teste pode ser retomado após a reinicialização; essa "recuperação de ponto de interrupção" garante a integridade e a continuidade do teste.
As características incluem o aquecimento automático antes do teste e o arrefecimento automático após o teste, com execução automatizada do aquecimento, da manutenção, do carregamento e do registo de dados com base no protocolo de teste.
As curvas de tempo de temperatura e de deformação são exibidas em tempo real durante o teste; após o teste, as curvas de dados podem ser reproduzidas, ampliadas e ampliadas.
Notificações duplas - tanto audíveis como textuais - são fornecidas para anomalias ou conclusão do teste.
Os modos de terminação de teste incluem fratura, parada manual, parada de proteção baseada em condição e parada de limite de tempo.
O gerenciamento de senhas é implementado para o login de software e interfaces operacionais importantes para evitar a perda de dados devido à operação acidental.
Um sistema de alarme exibe alertas no console para problemas como anomalias de temperatura, erros de comunicação do instrumento, desconexão de energia ou quebra do termopar; alarmes sonoros acompanham alertas visuais, fornecendo proteções de segurança como limite de excesso e alarmes de falha.
Os relatórios de teste são concebidos de acordo com formatos definidos pelo utilizador e os dados podem ser exportados para Excel para processamento posterior.
Os relatórios são gerados automaticamente e podem ser impressos.
A conectividade móvel permite enviar e receber parâmetros de teste e notificações de alarme, bem como a transmissão periódica de parâmetros de teste.