Congelando seu Spray de ácido esteárico, cera, gordura e outros produtos que podem ser não se fundiram sob uma temperatura demasiado alta. Spray de centrifugação de alta velocidade ZLZ Granulator (congelando seu granulator Refrigeração) Breve Indtroduction: I . Principais vantagens: 1. A conclusão do mercado interno nestes dias muito intensos. É necessário aumentar a capacidade de transformação com a fábrica. É muito difícil para aumentar a capacidade com um design tradicional, enquanto congealer pulverização centrífuga poderia ser muito grandes, tais como 20 toneladas por hora. 2. Em pó e materiais de flocos irregulares são muito difícil competir com os fornecedores interno e externo. Pelotas regular tem as características de menor de voar em pó, boa fluidez e medição fácil e bem fácil dispersão e a dissolução, bem como a estabilidade, de modo que o produto é muito competitivo. 3. Spray de centrífugas congelando seu tecnologia é utilizada para melhorar as condições de operação e ambiente, controlar a voar em pó nos processos de granulação, transporte e embalagem. 4. Compare com a tecnologia tradicional, congealer pulverização centrífuga tem as vantagens de grande capacidade, uniforme pelotas de alto rendimento e utilização prática. II . Falta principal: Os investimentos em equipamentos e workshop são mais elevados. III . Design: O congelando seu processo de material derretido é geralmente dividido em três fases: a primeira fase do processo de pré-arrefecimento. O material fundido é resfriado a partir da temperatura de alimentação ao ponto de fusão. A segunda etapa é a solidificação, o material derretido líquido será solidificados, e a temperatura normalmente mantém praticamente a mesma neste período. A terceira fase é a refrigeração e endurecimento do material sólido. O produto será resfriado nesta fase. O tempo da acima de três fases difere entre si de acordo com as propriedades de materiais diferentes. Em termos do processo de conversão do material do estado líquido ao estado sólido dentro da torre de pulverização, criamos um modelo de dados, que nos orienta para calcular o diâmetro do corpo da torre, a fim de escolher as especificações do equipamento. IV: Principais factores relativos ao processo congelando seu: 1. Temperatura do material: a temperatura do material influencia a capacidade de trabalho do equipamento. Nós normalmente a temperatura entre o material derretido que alimentam a temperatura e o ponto de fusão ou a temperatura de solidificação. A capacidade é menor quando a temperatura de alimentação é maior. Quando a temperatura do material derretido é demasiado alta (tais como a temperatura for superior a 50 ° C superior à temperatura de solidificação ou ponto de fusão), é sugerir para resfriar o produto antes de alimentar, por forma a utilizar plenamente a capacidade do equipamento. 2. Propriedade do material. Propriedades de solidificação dos diferentes produtos são sempre diferentes. As principais propriedades que influencia a congelando seu ponto de fusão dos processos (ou ponto de amolecimento), densidade, fator de transferência de calor, propriedade de cristalização e viscosidade (ou tensão superficial)... a viscosidade e a tensão superficial principalmente influenciam a qualidade de pelotas e outros influenciar a velocidade de resfriamento e solidificação, de modo a influenciar a capacidade. De um modo geral, o maior ponto de fusão e a densidade, o maior fator de transferência de calor, menor calor latente, maior capacidade e vice-versa. Particularidade: Este tipo de máquina tem uma elevada taxa de recolha, quase ausência de poeira esgotado com o ar. Alguns de nossos clientes produziram centenas de toneladas de materiais; ciclone recolhe apenas menos de 1 kg de pó fino. Por isso há necessidade de um ciclone + filtro de mangas. Normalmente sugerem apenas um ciclone ou ar de escape directamente a partir da torre de secagem. Os clientes que estiverem interessados, por favor entre em contato conosco para obter mais detalhes. Podemos fornecer orçamento de investimento total, área ocupada, utilies consumo baseadas em cada tonelada, e outras informações relativas aos clientes para tomar decisões.
| Especificação |
ZLZ-500 |
ZLZ-1000 |
ZLZ-2000 |
ZLZ-3000 |
ZLZ-5000 |
ZLZ-10000 |
| A temperatura de admissão de ar |
-20° C a -20° C , Ajustável |
| Temperatura de Exaustão de Ar |
20-40° C(dependem das propriedades do produto e URS) |
| Capacidade de Processamento nominal (Kg/h) |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
| Diâmetro de Pelotas principal (µm) |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
100-2000 |
| O método de refrigeração |
Desumidificador acionado de refrigeração |
| Diâmetro da torre de resfriamento (mm) |
6500 |
8000 |
8500 |
9000 |
9500 |
10000 |
| Dimensões totais (m) |
De acordo com a especificação e layout da fábrica |
| A taxa de recolha |
99-99.99%,dependem das propriedades do produto e configurações |
Fornecedor Auditado 
