Informação Básica
Molecular cadeia principal
Polímero Orgânico de Elemento
ASTM E-84 Flame Spread
Class 2 (Less Than 76) Class 1 (with The Use of an
Specifications
Brominated Fire-Retardant Epoxy Vinyl Ester Resin
Dynamic Viscosity
420mpas
Kinematic Viscosity
350cst
Marca Registrada
realland
Pacote de Transporte
depósito/tambor ibc
Especificação
5,72 cm * 5,72 cm * 86,00 cm
Descrição de Produto
Resina éster de vinil epóxi REL 510 


 
Descrição do produto 
 
O REL 510 é uma resina de éster de vinil epóxi bromada que oferece um elevado grau de retardação de fogo, ao mesmo tempo que proporciona uma excelente resistência química e resistência. O retardador de incêndio ideal é obtido quando são adicionados à resina compostos antimónio. As laminados feitos com resina REL 510 têm atendido a taxa de alastramento de chama ASTM e-84 "Classe 2" (menor que 75). Com a utilização de agentes sinérgicos antimânicos, podem ser obtidas classificações de "Classe 1". 


 
Nossas resinas são uma nova geração de resinas que podem ser usadas para melhorar a eficiência de fabricação e a qualidade do produto. A sua cor mais clara facilita a visualização e a correção dos defeitos enquanto a resina ainda é viável. As propriedades de reatividade melhoradas da resina permitem frequentemente um aumento na espessura de disposição húmida sobre molhado. A estabilidade superior também proporciona flexibilidade adicional de armazenamento e manuseio para o fabricante. A resina REL 510 contém apenas 37 % de peso de estireno, resultando em emissões reduzidas de estireno. 

 

 
Equipamentos fabricados com resina REL 510 oferecem excelente resistência à corrosão a uma ampla variedade de ácidos, bases, lixeiras e compostos orgânicos e mantêm suas propriedades resistentes ao calor e a produtos químicos quando expostos a gases quentes e líquidos inflamáveis. 

 
 
 
Fotos detalhadas 
 

 
Funcionalidades e aplicações 

A resina REL 510 foi projetada para facilitar a fabricação usando técnicas de depor, pulverização, enrolamento de haste, moldagem por compressão, moldagem por transferência de resina e pulverização. Esta resina é usada extensivamente em trabalhos de dutos de plástico reforçado por fibra de vidro, pilhas e aplicações de stack-liner. Também é adequada para equipamentos que manuseiam misturas de gases quentes e de ar, painéis de construção e compostos de piso onde um grau de propriedades inibidoras de ignição é necessário. 
 
A resina REL 510 resiste a danos mecânicos e químicos, permitindo a utilização em vários ambientes cáusticos, tais como hipoclorito de sódio, dióxido de cloro e peróxido de hidrogénio alcalino. 

As recomendações para serviços e ambientes específicos podem ser fornecidas contactando-nos. 
 
Parâmetros do produto 
 
Tempos de gelTimes típicos (2) utilizando NOROX (3) MEKP-925H (4) catalisador (MEKP) e nafhthenato de cobalto ou octoato-6% (5) (Cobalt6%), Diethylanilina (7) (DEA) e 2,4-Pentanodiona (2,4-P) 

| 
Tempo de Geltime a 15'C (59 ° F) | 
MEKP (PHr) | 
Cobalt6% (phr) | 
DEA (phr) |
| 
15 minutos | 
1.50 | 
0.30 | 
1.25 |
| 
30 minutos | 
1.50 | 
0.12 | 
- |
| 
60 minutos | 
1.25 | 
0.05 | 
- |


| 
Tempo de Geltime a 20'C (68 ° F) | 
MEKP (PHr) | 
Cobalt6% (phr) | 
2,4-P(phr) |
| 
15 minutos | 
1.25 | 
0.20 | 
- |
| 
30 minutos | 
1.25 | 
0.05 | 
- |
| 
60 minutos | 
1.25 | 
0.10 | 
0.03 |


| 
Tempo de GelTime a 25 ° C (77 ° F) | 
MEKP (PHr) | 
Cobalt6% (phr) | 
2,4-P(phr) |
| 
15 minutos | 
1.00 | 
0.10 | 
- |
| 
30 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
0.01 |
| 
60 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
0.025 |


| 
Tempo de GelTime a 30 ° C (86 ° F) | 
MEKP (PHr) | 
Cobalt6% (phr) | 
2,4-P(phr) |
| 
15 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
- |
| 
30 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
0.02 |
| 
60 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
0.04 |


| 
Tempo de GelTime a 35 ° C (95 ° F) | 
MEKP (PHr) | 
Cobalt6% (phr) | 
2,4-P(phr) |
| 
15 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
0.02 |
| 
30 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
0.04 |
| 
60 minutos | 
1.00 | 
0.05 | 
0.07 |


(2) Teste completamente quaisquer outros materiais nas suas aplicações antes da utilização em escala completa. Geltimes podem variar dependendo da natureza reativa desses materiais. Teste sempre uma pequena quantidade antes de formular grandes quantidades 
(3) marca registada da Norac Inc 
(4) NOrOx MEKP-925H Content MEKP. A utilização de outros aditivos de catalisação MEKP pode resultar em diferentes tempos de gel. 
(5) a utilização de octoato de cobalto, especialmente em combinação com 2.4-P, pode resultar em tempos de gel 20-30% mais lentos 
(6) pfr: peças por cem compostos de moldagem de resina 

 
Desempenho 
Propriedades de vazamento
| 
Propriedade (2) ou peça fundida transparente (7) a 25 ° C (77 ° F) | 
Valor (sl) | 
Método | 
Valor (EUA) | 
Método |
| 
Resistência à tracção | 
86 MPa | 
ISO 527 | 
12000 psi | 
ASTM D638 |
| 
Módulo de tração | 
3200 MPa | 
ISO 527 | 
460 psi | 
ASTM D638 |
| 
Alongamento, produtividade | 
5-6% | 
ISO 527 | 
5-6% | 
ASTM D638 |
| 
Força flexural | 
150 MPa | 
ISO 178 | 
22000 psi | 
ASTM D790 |
| 
Módulo flexural | 
3400 MPa | 
ISO 178 | 
490 psi | 
ASTM D790 |
| 
Temperatura de distorção térmica | 
105ºC | 
ISO 75 | 
220 ° F | 
ASTM D648 |
| 
Temperatura de transição do vidro, TG2 | 
120 ° C | 
ISO 11359 | 
250 ° F | 
ASTMD3419 |
| 
Diminuição do volume | 
7.8% | 
- | 
7.8% | 
- |
| 
Dureza Barcol | 
35 | 
EN 59 | 
35 | 
ASMD2583 |


(7) as propriedades da tabela são medidas a partir de um molde de resina transparente, que é postcured durante 24h à temperatura ambiente e 2 horas a 120ºC/250 ° F. (Os valores de SL são relatados a dois valores significativos e valores padrão de US baseados na conversão.) 


Propriedades laminadas 

| 
Propriedade (2) de6mm (¼ pol.) laminado (8) a 25 ° C (77 ° F) | 
Valor (sl) | 
Método | 
Valor (EUA) | 
Método |
| 
Resistência à tracção | 
150 MPa | 
ISO 527 | 
22000 psi | 
ASTM D3039 |
| 
Módulo de tração | 
12000 MPa | 
ISO 527 | 
1700 psi | 
ASTM D3039 |
| 
Força flexural | 
210 MPa | 
ISO 178 | 
30000 psi | 
ASTM D790 |
| 
Módulo flexural | 
8100 MPa | 
ISO 178 | 
1200 psi | 
ASTM D790 |
| 
Teor de vidro | 
40% | 
ISO 1172 | 
40% | 
ASTM D2584 |


(8) laminado pós-curado 24 horas à temperatura ambiente e 6 horas a 80 ºC (175 F). Construção de laminados ISV/W/M/WR/M/WR/M onde V é vidro de véu contínuo, M é tapete de fio picado de 450 g/m2 (1.5 oz/ft2) e WR 800 Wowen roving de 24 g/m2 ( oz/vd2). (Os valores SL são relatados em dois valores significativos e os valores padrão dos EUA são baseados na conversão). 

 
Perfil da empresa 
 
Certificações 
 
 
PERGUNTAS FREQUENTES 
P: Posso solicitar uma amostra de resina de poliéster não saturada? 
R: Sim, podemos fornecer 10kg de resina como amostra livre, mas o frete é tipicamente a responsabilidade do comprador. 

P: Posso personalizar a formulação de resina de poliéster não saturada para o meu projeto? 
R: Sim, absolutamente. Compreendemos que diferentes projetos podem ter requisitos únicos. O nosso departamento de I&D está bem equipado para lidar com formulações personalizadas com base nas suas necessidades específicas. Você pode nos fornecer os detalhes do seu projeto, incluindo quaisquer características específicas ou critérios de desempenho que você está procurando, e nossos especialistas trabalharão para adaptar uma formulação que atenda às suas necessidades. 

P: Como faço para escolher a resina de poliéster não saturada certa para minha aplicação? 
R: Forneceríamos orientação sobre a seleção do UPR apropriado com base em diferentes requisitos de projeto. 
 
P: Quais Certificações e padrões de qualidade sua resina de poliéster não saturada atende? 
R: Nossa resina de poliéster não saturada atende às certificações CCS, RoHS, REACH, EMS e QMS e padrões de qualidade. 

P: Qual é o tempo de entrega do produto? 
R: 10 dias. 
 
P: Qual é a durabilidade da resina de poliéster não saturada? 
R: Normalmente 8 meses. 

P: Posso obter um preço mais baixo para uma encomenda de grande quantidade ? 
R: Absolutamente. O preço online serve como referência, mas devido a flutuações nos custos das matérias-primas, a nossa equipa de vendas pode fornecer-lhe os preços mais precisos e competitivos. Antes de fazer uma compra, queira colaborar com os nossos representantes de vendas. Irão trabalhar em estreita colaboração consigo, tendo em conta a quantidade da sua encomenda e os requisitos específicos, para garantir que recebe os melhores preços e os mais económicos, adaptados às suas necessidades.
Endereço:
2305-2306, Changfa Plaza Office Building, No. 101-1, The Taihu Lake East Road, Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Artes & Artesanatos, Construção & Decoração, Maquinaria de Manufatura & Processamento, Químicas
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 14001
introdução da companhia:
Changzhou RealLand Composite Material Technology Co Ltd
fundada em 2000, RealLand é uma empresa integrada, oferece especialidades químicas produtos, serviços e soluções para muitos do mundo mais indústrias essenciais. Atendendo clientes em mais de 10 países, ele opera através de 3 unidades de produção: RealLand resinas compostas (insaturados de resina de poliéster/ vinil epóxi resina éster/ Gel Coat), RealLand SMC/BMC, RealLand adesivos especiais, que são utilizados na construção, transportes, infra-estruturas, boatbuilding energia e mercados de engenharia.
Os principais clientes incluem fabricantes residencial e comercial dos produtos de construção, infra-estruturas engenheiros, fabricantes de tubos, automático e fabricantes de caminhões, boatbuilders e E/E produzindo peças fabrica.
A empresa tem um certo número de patentes de tecnologia, e passou a norma ISO9001 e ISO14001
temos 2 plantas por UPR/VER/Gel Coat produção com capacidade de 10 milhões de toneladas/ano totalmente e SMC/BMC produção com capacidade para 10 mil toneladas/ano.
Nossa visão é ser um líder Specialty Chemicals Company cujo inspirado e engajados agregar valor a tudo o que tocar. Nossa missão é satisfazer nossos clientes pela obtenção de resultados através da qualidade dos produtos químicos e dos serviços. O nosso desejo de crescer aciona a nossa paixão para vencer no mercado. Com um sistema unificado e de baixo custo a estrutura operacional, vamos continuar a ser competitiva em cada empresa e cada região geográfica.