DescriptionSpring Steel é normalmente usado devido às suas "altas forças de rendimento , resistência à deformação e sua capacidade de retornar à sua forma original. Comparação de todas as classes
GB |
ASTM |
JIS |
PT |
DIN |
55 |
1055 |
/ |
CK55 |
1.1204 |
60 |
1060 |
/ |
CK60 |
1.1211 |
70 |
1070 |
/ |
CK67 |
1.1231 |
75 |
1075 |
/ |
CK75 |
1.1248 |
85 |
1086 |
SUP3 |
CK85 |
1.1269 |
T10A |
1095 |
SK4 |
CK101 |
1.1274 |
65 Mn |
1066 |
/ |
/ |
/ |
60Si2Mn |
9260 |
SUP6, SUP7 |
61Cr7 |
60SiCr7 |
50CrVA |
6150 |
SUP10A |
51CrV4 |
1.8159 |
Tiras de aço laminadas a frio Quality StandardDIN 17222 para Springs Technical Condições de entrega
BS EN 10132 tira de aço estreita laminada a frio para tratamento térmico. Condições de entrega tecnica composição química (%)
Grau de aço |
C |
MN |
Si |
P |
S |
CR |
Ni |
B |
Cu |
Seg |
V |
55 |
0.52-0.60 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.035 máx |
0.035 máx |
0.25 máx |
0.30 máx |
/ |
0.25 máx |
/ |
/ |
65 |
0.62-0.70 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.035 máx |
0.035 máx |
0.25 máx |
0.25 máx |
/ |
0.25 máx |
/ |
/ |
70 |
0.62-0.75 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.035 máx |
0.035 máx |
0.25 máx |
0.25 máx |
/ |
0.25 máx |
/ |
/ |
75 |
0.72-0.80 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.035 máx |
0.035 máx |
0.25 máx |
0.30 máx |
/ |
0.25 máx |
/ |
/ |
85 |
0.95-1.04 |
0.40 máx |
0.35 máx |
0.025 máx |
0.025 máx |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
65 Mn |
0.62-0.70 |
0.90-1.20 |
0.17-0.37 |
0.035 máx |
0.035 máx |
0.25 máx |
0.25 máx |
/ |
0.25 máx |
/ |
/ |
60Si2Mn |
0.56-0.64 |
0.70-1.00 |
1.50-2.00 |
0.035 máx |
0.035 máx |
0.35 máx |
0.25 máx |
/ |
0.25 máx |
/ |
/ |
50CrVA |
0.46-0.54 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.025 máx |
0.025 máx |
0.80-1.10 |
0.35 máx |
/ |
0.25 máx |
/ |
0.10-0.20 |
Propriedades mecânicas ( condições de temperatura e de temperatura) (T 20 ° C se não for indicado de forma diferente)
Grau de aço |
Resistência à tensão Rm (MPa) |
Resistência de rendimento Rp0.2 (MPa) |
Alongamento A5 (%) |
Relação de redução de área C (%) |
65 |
980 min |
785 min |
9 min |
35 min |
70 |
1030 min |
835 min |
8 min |
30 min |
85 |
1130 min |
980 min |
6 min |
30 min |
65 Mn |
980 min |
785 min |
8 min |
30 min |
60Si2Mn |
1275 min |
1180 min |
5 min |
25 min |
50CrVA |
1275 min |
1130 min |
10 min |
40 min |
Condições entrega apenas laminados a frio
Laminado a frio e macio anneado (G)
A frio , recozido suave e laminado a frio (G-K)
A frio , endurecido, temperado (H e A) CondiçõesAzul acinzentado (GR)
Brilhante (BK)
Polido (P)
Tratamento térmico polido e temperado a cores (P/AF)
Grau de aço |
Temperatura de quentação ( ° C) |
Multimédia |
Temperatura de regulação ( ° C) |
65 |
840 |
óleo |
500 |
70 |
830 |
óleo |
480 |
85 |
820 |
óleo |
480 |
65 Mn |
830 |
óleo |
540 |
60Si2Mn |
870 |
óleo |
480 |
50CrVA |
850 |
óleo |
500 |
Certificado de ensaio Mill ′s : En 10204/3.1 com todos os dados relevantes composição química reg. , propriedades mech. E resultados dos ensaios.