Descrição de Produto
Somos uma empresa de moldagem por injeção de plástico muito profissional na china, por isso, gostaria de apresentar o processo de moldagem por injeção de plástico.
Todo esse material de resina começou geralmente como pelotas de plástico. As pelotas são alimentadas em uma das máquinas de injeção massivas, essas injetoras pesam frequentemente cerca de 25 toneladas. A máquina aquece o plástico até que seja líquido. Este líquido é então forçado através dos injetores para os moldes de injeção.
Estes moldes de injeção podem ser feitos a quase todo o formato ou tamanho. Para colocá-lo simplesmente, a moldagem por injeção é o processo de forçar o plástico derretido para dentro de uma cavidade do molde. Depois de o plástico arrefecer, a peça pode ser ejectada. É útil quando as peças são demasiado complexas ou o custo é proibitivo para a máquina. Com esse processo, muitas peças podem ser feitas ao mesmo tempo, fora do mesmo molde de injeção de plástico.
O processo normalmente tem seis passos:
1. Fixação: A máquina de injeção tem três peças. O molde de injeção, a braçadeira e a unidade de injeção. A unidade de fechamento mantém o molde a uma determinada pressão, garantindo uniformidade nas unidades que são ultrapassadas.
Moldes são normalmente feitos de duas partes.
2. Unidade de injeção: É aqui que as pelotas plásticas são carregadas em uma tremonha na parte superior da unidade de injeção. As pastilhas são alimentadas para o cilindro principal; é aqui que são aquecidas até serem liquefeitos. Dentro da unidade de injeção há um parafuso que gira e mistura o plástico. Assim que este plástico líquido atingir o ideal para este produto, o processo de injecção é iniciado. O plástico é forçado através de um canal de entrada e a pressão e velocidade são controladas pelo parafuso ou, por vezes, por um cilindro, dependendo do tipo de máquina.
3. Morada: Trata-se de uma pausa no processo, enquanto é aplicada alguma pressão para garantir que todas as cavidades do molde foram completamente preenchidas. Isso é muito importante dentro do processo, pois resultará em desperdício de unidades se o molde não for preenchido corretamente.
4. Resfriamento: Essa parte do processo permite que o molde esfrie pelo período necessário. Se for feito demasiado depressa, as unidades podem ficar agarradas ou deformadas assim que forem desinstaladas da máquina.
5. O molde se abre: A unidade de fechamento é aberta para separar o molde. Moldes são usados repetidamente outra vez; são frequentemente a parte única a mais importante no processo inteiro. O molde de molde pode ser muito caro.
6. Ejeção: O produto acabado é ejetado da máquina injetora. Muitas vezes, o produto acabado continuará numa linha de produção ou será empilhado para ir para uma linha de produção como peças para produtos maiores, por exemplo, volante de automóvel.
Os produtos que utilizam moldagem por injeção são usados diariamente por todos nós. Muitos carros não seriam tão acessíveis se não fosse para a moldagem por injeção, no entanto, há algumas desvantagens para o processo. A maquinaria é muito cara e envolve um investimento de capital elevado, a concepção de peças deve ter em conta o processo de produção, e o processo não é economicamente para pequenas tiragens de produtos.
No entanto, a desvantagem é compensada pelas maiores vantagens, a velocidade a que as peças podem ser feitas, os baixos custos de mão-de-obra, o mínimo de resíduos de materiais e as peças acabadas não precisam muitas vezes de mais acabamento.
se você interessa por nosso serviço ou precisa de algum suporte técnico, por favor, sinta-se em contacto conosco, também podemos compartilhar o que sabemos sobre a moldagem por injeção de plástico e fornecer alguma solução econômica de moldagem por injeção de plástico.
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