Serviços de Fundição de Acordo com Desenhos Fundição de Alumínio Fundição de Ferro Fundição em Molde Fundição em Areia

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Fundição do tipo de máquina: Hot Câmara Die Casting Machine
Die Casting Método: Vácuo Fundição
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Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
Casting
Aplicação
Peças de maquinaria
Usinagem
Usinagem CNC
Material
Liga
Preparação da superfície
Polido
Pressão Câmara Estrutura
Vertical
Tolerância Grade
4
Fundição Qualidade Na Superfície
1
Certificação
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
tempo de entrega
consoante a quantidade
amostra
suporte
tolerância
acordo com a consulta
desenho
pdf/step/igs/dwg
Pacote de Transporte
padrão
Especificação
conforme necessário
Marca Registrada
cs
Origem
Cn
Capacidade de Produção
20000 unidades por mês

Descrição de Produto

Casting Services According to Drawings Aluminum Cast Iron Die Casting Sand Casting
Descrição do produto

Serviços de fundição de metal personalizados

O metal fundido é o processo de verter metal fundido em um molde da cavidade e então refrigerá-lo para formar uma parte solidificada. Dependendo do método escolhido, a fundição de metal pode atingir taxas de produção muito elevadas, com operações secundárias de pouca a nenhuma.

Considerações de vazamento personalizado
Os fatores a considerar para serviços de fundição incluem:

Quantidade artigo/tamanho Lote produção
As ferramentas afetam o tempo e o custo de uma produção. Cada método de fundição tem suas próprias vantagens e desvantagens, assim que escolher o melhor tipo de processo de fundição é difícil
Determinar o tamanho da sua produção pode ajudá-lo a encontrar a fundição certa. As lojas são muitas vezes especializadas em projectos de produção de grande volume ou de baixo volume
Materiais de fundição
O tipo de material seleccionado para um projecto de fundição depende sobre os requisitos do projecto
Os materiais comuns para peças fundidas de metal incluem alumínio, aço, aço inoxidável, cobre, zinco, magnésio, níquel e várias ligas

Fundição de solda
A fundição por solda é um processo de quatro etapas que envolve a força de metal fundido em uma cavidade do molde sob alta pressão, resultando em um método de fundição preciso e altamente repetível.

Vazamento de investimento
O vazamento de investimento é um dos métodos mais antigos conhecidos de formação de metais. Neste processo, um molde é formado em torno de um padrão de cera, que é queimado fora enquanto o metal derretido é derramado dentro.

Molde permanente fundido
A fundição permanente do molde utiliza moldes de grafite reutilizáveis e é ideal para fazer peças de alta precisão. Como os moldes de grafite podem suportar uma utilização indefinida, podem ser produzidas peças fundidas precisas repetidamente.

Molde de areia fundido
Existem vários tipos de vazamento de areia, incluindo vazamento de areia verde, vazamento de areia seca, vazamento de areia seca e vazamento de areia auto-endurecida. Cada método tem vantagens diferentes.

 
  Fundição de solda Vazamento de investimento Molde permanente fundido Fundição de areia
 
Força Bom Bom Mais alta Bom
Complexidade do design Média Mais alta Média Justo para bom
Restrições dimensionais Bom Média Bom Mais alta
Aperto de pressão Média Bom Mais alta Bom
Repetibilidade Mais alta Bom Bom Média
Densidade de construção Média Bom Mais alta Bom
Custo relativo Baixo Média Baixo Baixo
Produtividade Mais alta Baixo Bom Média
Acabamento da superfície Mais alta Mais alta Bom Média
Tempo de entrega do molde Bom Bom Bom Mais alta
Tolerâncias Mais alta Mais alta Bom Média
Gama de liga Média Bom Bom Mais alta
Custo do molde Média Bom Bom Mais alta
Gama de peso de fundição 0,4 kg - 35 kg Máx. 12 kg Máx. 46 kg Sem limite de peso
Tolerâncias dimensionais ± 0,02 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,02 mm
Espessura mínima da parede 0,8 mm 1,5 mm 3 mm 2,5 mm
Ângulo de tração 1 ° a 5 ° 1/4 °-1/2 ° 2 ° - 4 ° 1/4 °-1/2 °
Ligas fundidas De preferência, com base em alumínio A maioria dos metais ferrosos/não ferrosos De preferência, alumínio e cobre A maioria dos metais ferrosos/não ferrosos

Materiais de fundição comuns são:

Aço inoxidável
Utilizado em aplicações aeroespaciais, de defesa e outras onde são necessárias peças sem corrosão. Tem uma elevada resistência à tracção e um excelente valor estético. Outras aplicações incluem armazenamento de alimentos, equipamento médico, e componentes de canalização.
Aço carbono
O aço carbono produz peças de precisão resistentes ao desgaste. Baixo custo e fácil de maquinar. Pode ser Tratado termicamente para aumentar sua ductilidade. Usado em indústrias de mineração, e industriais.
Alumínio
Leve e excelente resistência à corrosão. Possui uma elevada condutividade elétrica e térmica. Reciclável. As peças fundidas comuns de investimento em alumínio incluem peças fundidas para automóveis, radiadores, válvulas, dispositivos médicos e muito mais.
Ligas de níquel
Materiais universalmente usados. Tem uma excelente resistência à corrosão e pode suportar temperaturas elevadas. Ideal para aplicações exigentes, como indústrias de petróleo, gás, medicina, aeroespacial e defesa.
Ligas de cobre
Têm resistência semelhante e uma variedade de propriedades mecânicas ao aço. Elevada resistência à ductilidade e corrosão. As aplicações comuns incluem engrenagens, bombas, rolamentos, dispositivos de montagem de canalização, e mais.
Fotos detalhadas

Casting Services According to Drawings Aluminum Cast Iron Die Casting Sand Casting


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Perfil da empresa

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revisão do cliente

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Certificações

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PERGUNTAS FREQUENTES

1. Como obter uma cotação?

Desenhos detalhados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluindo qualidade, data de entrega, materiais, qualidade, quantidade, tratamento de superfície e outras informações.

2. Posso obter uma cotação sem desenhos?
A sua equipa de engenharia pode tirar partido da minha criatividade? Claro que também temos o prazer de receber as suas amostras, imagens ou rascunhos detalhados para uma cotação precisa.

3. Pode fornecer amostras antes da produção em massa?
É claro que é necessária a taxa de amostragem. Se possível, será devolvido durante a produção em massa.

4. Qual é a data de entrega?
Geralmente, a amostra dura 1-2 semanas e a produção em lote dura 3-4 semanas.

5. Como você controla a qualidade?
(1) Inspeção de material - Verifique as superfícies do material e as dimensões aproximadas.
(2) primeira inspecção da produção - garantir
dimensões críticas na produção em massa.  
(3) controlo da amostragem - verificar a qualidade antes da entrega ao armazém.  
(4) Inspecção antes do envio - inspecção a 100 % por assistente de QC antes do envio.  

6. Equipa de assistência pós-venda  
Se tiver algum problema após receber o produto, pode fornecer feedback através de chamada de voz, videoconferência, e-mail, etc. a nossa equipa irá fornecer-lhe soluções.

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