Descrição do produto
Fabrico de chapas de metal
A fabricação de chapas metálicas é o processo de moldagem de chapas de aço ou alumínio em estruturas ou produtos metálicos, cortando, carimbando, dobrando e montando-os. O metal de folha pode ser cortado, dobrado, ou esticado em quase toda a forma, que é feita geralmente cortando e disparando o metal.
Processo de fabrico de chapas de metal
A fabricação de metais geralmente começa com o processamento de matérias-primas, como aço, alumínio e cobre. O metal de folha pode ser cortado, dobrado ou esticado no formato mais ideal.
Aqui estão os passos típicos no seu trabalho:
Design
A fase de projeto é o estágio onde a fundação para o projeto é colocada. Os designers normalmente criam um esboço inicial ou um modelo 2D/3D do produto, que pode ser feito usando software CAD (Computer-Aided Design) ou à mão. Os factores importantes, tais como a utilização prevista do produto, as dimensões e tolerâncias necessárias e quaisquer materiais ou acabamentos específicos necessários, são listados antes do início da produção.
Corte
O corte a laser é geralmente o primeiro passo no processo de fabrico. O corte a laser é uma das formas mais precisas de cortar chapa metálica, porque o laser é capaz de seguir o design programado e cortar o material com precisão.
Flexão
O processo de dobragem é designado por dobragem CNC e pode ser feito utilizando uma variedade de máquinas. Por exemplo, um travão de pressão manual ou um aviso de painel automático.
A máquina forma peças metálicas, fixando as chapas metálicas e aplicando pressão para manter a curvatura desejada.
Formação
O processo de formação dobra ou deforma o material na forma pretendida. Ao contrário do corte (que reduz o material), a formação de remodela o material sem reduzir a sua massa.
Soldadura
Existem várias técnicas de soldadura que podem ser utilizadas para processar chapa metálica, incluindo soldadura MIG, soldadura TIG, soldadura MIG robótica e soldadura por pontos.
Soldadura com arco voltaico em atmosfera inerte (MIG): Esta é uma opção de soldadura tipicamente rápida que é mais adequada para materiais mais espessos.
Soldadura com gás inerte de tungsténio (TIG): Proporciona um melhor controlo e precisão do que o MIG. Ideal para materiais mais finos. Também pode ver isto referido como soldadura a gás por arco de tungsténio (GTAW).
Soldadura MIG robótica: Esta é a versão automatizada da soldadura MIG mais tradicional.
Soldadura por pontos: Este é um acompanhamento do processo de soldadura por resistência.
Acabamento
O acabamento é o último passo na preparação de um produto metálico e pode tornar o produto mais resistente à corrosão, adicionando outra camada de durabilidade. Também ajuda a tornar a superfície mais esteticamente agradável.
Os toques comuns de acabamento incluem tratamento de superfície, polimento e revestimento em pó em cores opcionais, anodizing, passivação e marcação a laser (como um logotipo ou a gravação de algum texto).
Tratamento de superfície |
Peças de alumínio |
Peças em aço inoxidável |
Peças de aço |
Peças de latão |
Anodizado transparente |
Polimento |
Revestimento de zinco |
Revestimento de níquel |
Anodizado a cores |
Passivating |
Óxido preto |
cromagem |
Anodizado Sandblast |
Jato de areia |
Revestimento de níquel |
Electroforese em preto |
Película química |
Gravação a laser |
Cromagem |
Óxido preto |
Escovagem |
Electroforese em preto |
Carburizado |
Com revestimento em pó |
Polimento |
Óxido preto |
Tratamento térmico |
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Cromagem |
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Com revestimento em pó |
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Montagem
Em projetos de fabrico de chapa metálica, a montagem refere-se à montagem dos produtos necessários antes de serem embalados e enviados para o local necessário.
Principais tipos de Metal de folha
Alumínio: Usado em peças automotivas, equipamentos elétricos e utensílios de cozinha. Tem muitas vantagens, incluindo uma boa relação força-peso e alta condutividade elétrica.
Aço carbono: O aço carbono é utilizado numa variedade de produtos tanto nos mercados industrial como no consumidor. É uma liga de aço contendo carbono, que aumenta a dureza e a resistência do material após o tratamento térmico.
Cobre: Os produtos feitos de cobre incluem calhas, coberturas, calhas de chuva e portas. O cobre tem uma condutividade elétrica e térmica mais elevada do que o alumínio, mas também é mais caro.
Aço galvanizado: O aço galvanizado é frequentemente utilizado no fabrico de carroçarias automóveis, tubos de água, vedações, telhados e escadas. É feito aplicando zinco ao aço através de um processo de imersão a quente, que ajuda a aumentar a sua resistência à corrosão.
Aço de alta resistência: As placas de blindagem são muitas vezes feitas de aço de alta resistência. Este material é feito por aço de liga com uma gama de elementos como carbono, manganês e cobre. Isto ajuda a aumentar a sua dureza.
Aço inoxidável: Utilizado em recipientes de cozinha, tanques de armazenamento de produtos químicos e máquinas de processamento de alimentos. O aço inoxidável tem uma excelente resistência à corrosão, resistência ao fogo e ao calor, relação força-peso e possibilidade de fabrico.
Titânio: Os produtos típicos feitos de titânio incluem componentes aeroespaciais, dispositivos médicos e componentes de construção. O titânio é utilizado principalmente para a sua elevada relação força-peso e resistência à corrosão. O titânio também é reciclável.
Fotos detalhadas
Perfil da empresa
revisão do cliente

Certificações
PERGUNTAS FREQUENTES
R: Como posso obter uma cotação?
P: Desenhos detalhados (PDF/STEP/IGS/DWG...) com informações sobre o material, quantidade e tratamento de superfície.
R: Posso obter uma cotação sem desenhos?
P: Com certeza, agradecemos receber suas amostras, fotos ou rascunhos com dimensões detalhadas para uma cotação precisa.
R: Meus desenhos serão divulgados se você beneficiar?
P: Não, nós pagamos muita atenção para proteger a privacidade de nossos clientes de desenhos, assinar NDA também é aceito, se necessário.
R: Você pode fornecer amostras antes da produção em massa?
Q: Claro, taxa de amostra é necessária, será devolvido quando produção em massa, se possível.
R: Como sobre o tempo de entrega?
Q: 3~6 semanas geralmente
R: Como você controla a qualidade?
Q: (1) inspeção de material -- Verifique a superfície do material e a dimensão aproximada.
(2) primeira inspecção da produção -- assegurar a dimensão crítica da produção em massa.
(3) Inspecção da amostragem -- verificar a qualidade antes de enviar para o armazém.
(4) Inspecção antes do envio -- 100 % inspeccionados por assistentes de QC antes do envio.
R: O que você fará se recebermos peças de má qualidade?
P: Por favor, envie-nos as fotos, nossos engenheiros vão encontrar as soluções e remake-los para você asap.