Zhejiang, China
Faixa de Negócios:
Agricultura e Alimento, Elétrico e Eletrônico, Equipamentos Industriais e Componentes, ...
Tipo de Negócio:
Fabricante/fábrica, Empresa Comercial, Grupo de Empresas
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 9000, ANSI/ESD

Fabricante / fornecedor de Planta de Separação de Ar, Tanque de Armazenamento de Líquidos, Os Cilindros de Gás na China, oferecendo Fábricas de separação de ar do recipiente do tanque ..., Sonda de oxigénio a psa Sistema de Adsorção de pressão do ..., Boa qualidade Lco GNL criogénicos de alta pressão do ... de qualidade e assim por diante.

Gold Member Desde 2015
Audited Supplier
 Fábricas de separação de ar do recipiente do tanque criogénicos da ASU
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Fábricas de separação de ar do recipiente do tanque criogénicos da ASU

Obter Último Preço
Quantidade Mínima / Referência Preço FOB
1 Peça US $100000.0 - 1500000.0  / Peça
Condições de Pagamento: LC, T/T, D/P, Western Union, Cash
Porto: Shanghai, China
Capacidade de Produção: 500PCS Per Year

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Informação Básica

N ° de Modelo.
80nm3/h, 180nm3/h, 350nm3/h, 550nm3/h, 750nm3/h
Tipo
Planta de Separação de Ar
Tipo de operação
Tipo contínua
Instalação
Vertical
Tipo Centrífuga
Tubo de centrífuga
Destilação Tipo de equipamento
Destilação a vapor Equipamento
Pressão
Baixa Pressão
Condição
Novo

Informação Adicional

Marca Registrada
CYY ENERGY
Embalagem
Export Packing, Wooden Packing, Plastic Packing
Padrão
ASME, GB, PED, CE
Origem
China
Código HS
73110090
Capacidade de Produção
500PCS Per Year

Descrição de Produto

Fábricas de separação de ar do recipiente do tanque criogénicos da ASU


 descrição do Produto
Uma planta de separação de ar separa o ar atmosférico em seus principais componentes, geralmente nitrogénio e oxigénio, e por vezes também de argônio e outros inertes raras

Fábricas de separação de ar pic

Air Separation Plant Asu Cryogenic Tank Container
Sala de controle de planta de separação de ar pic

Air Separation Plant Asu Cryogenic Tank Container
O projeto da fábrica de separação de ar

Air Separation Plant Asu Cryogenic Tank Container
A fábrica da ASU produzem gás líquido como os seguintes sete etapas:

1.Antes da compressão do ar é a pré-filtragem de pó.

2.ar é comprimido onde a pressão final de entrega é determinado pelas cobranças e o estado do fluido (de gás ou líquido) dos produtos. As pressões típicas variam entre 5 e 10 o aferidor da barra.  O fluxo de ar também pode ser comprimida para diferentes pressões para aprimorar a eficiência da ASU. Durante a compressão é condensado de água na fase de arrefecedores.

3.o processo de ar é geralmente transmitida através de um crivo molecular cama, que remove o vapor de água restante, bem como o dióxido de carbono, que iria congelar e conecte os equipamentos criogénicos. Crivos moleculares são frequentemente concebidos para remover quaisquer hidrocarbonetos gasosos no ar, uma vez que estes podem ser um problema no subsequente destilação de ar que poderiam levar a explosões. Os crivos moleculares bed tem de ser regenerado. Isso é feito por meio da instalação de várias unidades operando em modo corrente alterna e usando o coproduced seca gás residual de desorver a água.

4.Processo de ar passa através de um trocador de calor integrado (normalmente uma placa fin trocador de calor) e resfriado contra o produto (resíduos e fluxos de criogênica). Parte do ar liquefies para formar um líquido que é enriquecida com oxigénio. O gás remanescente é mais rica em nitrogênio e água destilada até quase o azoto puro (geralmente < 1ppm) em uma alta pressão (HP) coluna de destilação. O condensador dessa coluna requer refrigera o que é obtido a partir de expandir o mais rico mais fluxo de oxigênio através de uma válvula ou através de uma expansão (um compressor de ré).

5 alternativamente o condensador pode ser arrefecido pelo intercâmbio de calor com uma caldeira novamente no modo de baixa pressão (LP) coluna de destilação (operando em 1.21.3 bar abs. ) Quando a ASU é a produção de oxigénio puro. Para minimizar o custo de compressão condensador/reboiler combinada do HP/LP colunas devem operar com uma diferença de temperatura de apenas 1 a 2 graus Kelvin, exigindo a aleta da chapa de alumínio forjadas de trocadores de calor. Sonda de oxigénio a típica de pureza variam de 97,5% a 99,5% e influencia a recuperação máxima de oxigênio.O grupo frigorífico necessária para produzir produtos líquidos é obtido utilizando o efeito em um expander JT que alimenta a ar comprimido directamente à coluna de baixa pressão. Daí que uma determinada parte do ar não está a ser separados e deixar a coluna de baixa pressão como um fluxo de resíduos a partir de sua parte superior.

6 Porque o ponto de ebulição de árgon (87,3 K em condições normais) se situa entre a de oxigênio (90,2 K) e o azoto (77,4 K), Argon acumula na parte inferior da coluna de baixa pressão. Quando argon é produzido um lado dos vapores de desenhar é tomado da baixa pressão
Coluna onde o argônio é mais elevada. Ele é enviado para outra coluna rectificar o árgon com a pureza desejada a partir do qual o líquido é retornado para o mesmo local na coluna de LP.  Utilização de embalagens estruturado que moderna muito baixa pressão cai o árgon de pureza inferior a 1 ppm. Embora o árgon está presente em menos de 1% da entrada da coluna de argônio ar requer uma quantidade significativa de energia devido à alta taxa de refluxo necessário (cerca de 30) na coluna de argônio. O arrefecimento da argon coluna pode ser fornecida a partir de líquido rico expandido frio ou por azoto líquido.


7 Por último os produtos produzidos na forma de gás são contra o ar aquecido a temperaturas ambiente. Isso requer um cuidadosamente concebido para integração de calor que deve permitir a robustez contra as perturbações (devido à passagem da cama da peneira molecular). Ele também pode exigir refrigeração externa adicional durante a partida.

 
    Tabela SPECIFICATIOIN planta de separação de ar
 Conteúdo do modelo KDON-200Y/200Y KDON-500Y/500Y KDON-1000Y/1000Y KDON-1500Y/1500Y KDON-2000Y/2000Y KDON-3000Y/3000Y KDON-4500Y/2000Y
* Fluxo de LOX Nm3/h 200 500 1000 1500 2000 3000 4500
 Pureza LOX %(S2) 99,6 99,6 99,6 99,6 99,6 99,6 99,6
* Fluxo LIN Nm3/h 200 500 1000 1500 2000 3000 2000
 Pureza LIN %(N2) 99,999 99,999 99,999 99,999 99,999 99,999 99,999
* Fluxo LAr Nm3/h - - 25 40 55 95 145
 Fluxo do lar %.Ar) - - 99,999 99,999 99,999 99,999 99,999
 Tempo de estrela (H) 8~12 ~20 ~24 ~24 ~24 ~24 ~24
 Período de funcionamento (Y) ≥1 ≥1 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2

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