• 2500x3000mm aquecimento eléctrico Composites Autoclave com a norma ASME (SN-CGF-2500-3000)
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2500x3000mm aquecimento eléctrico Composites Autoclave com a norma ASME (SN-CGF-2500-3000)

utilização: material compósito
diâmetro efetivo: 2500 mm
comprimento de trabalho: 3000 mm
pressão de projecto: 1,2mpa (12 barras)
temperatura de projecto: 250 ºc
modo de aquecimento: eletricidade/gás natural/óleo térmico

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Membro de Ouro Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
SN-CGF-2500-3000
modo de controlo
plc e him/pc
software de controlo
tpc (controlo de processamento térmico)
meio de trabalho
ar comprimido ou nitrogénio
tensão
380/400/415/440/600vac
Pacote de Transporte
Standard Seaworthy Package
Especificação
SN-CGF-2500-3000
Marca Registrada
SINOMAC or OEM
Origem
Changzhou, Jiangsu, China
Capacidade de Produção
260 Sets/Year

Descrição de Produto

1. Os pedidos de materiais compósitos SINOMAC autoclave

A autoclave é composto de um equipamento essencial para a formulação de prensagem a quente de fibras de carbono e materiais compósitos de matriz de resina. A qualidade do produto é obtido dentro da autoclave atingindo um aumento dos recursos mecânicos até 20-30% em comparação com outros métodos de polimerização. A confiabilidade e a precisão dos ciclos que podem ser obtidas com o nosso autoclaves, permitindo alcançar e manter elevados padrões de qualidade do produto, o que é amplamente utilizado nos campos de alta tecnologia como a indústria aeroespacial e automóvel, electrónica, a arma, tráfego, equipamentos desportivos e de novo tipo de energia...

2500X3000mm Electric Heating Composites Autoclave with ASME Standard (SN-CGF-2500-3000)

2. O TPC (controle do processamento térmico) Software

Autoclave de compósitos SINOMAC está equipado com o controle do processamento térmico avançado (TPC). O TPC é uma solução de controlo com base em PC projetado especificamente para cura composto em autoclaves. É desenvolvida com base nos sistemas de controle avançado que vêm de excelente fabricantes interno e externo. É preferível o sistema de controle para a maioria dos clientes. O sistema tem as permissões do usuário de login, seleção de sensor de peças, definição da curva do processo de cura, chamando, salvar e imprimir, operação automática e manual de dados em tempo real, monitorização, gravação e armazenamento de dados, o monitoramento de status do sistema de impressão, o evento de alarme, análise de qualidade,ETC

2500X3000mm Electric Heating Composites Autoclave with ASME Standard (SN-CGF-2500-3000)

3. Vantagens técnicas da SINOMAC Autoclave composto

3.1 No duto anular

Autoclaves convencionais têm um duto anular que é usada para transferir o ar da parte traseira da autoclave para a frente. Esta conduta de ar requer um maior vaso de pressão e aumentar alguns dutos extra chapa metálica .Esses fatores que provocam o elevado consumo de energia para aquecimento e refrigeração, aumentando o custo de utilização do cliente. Autoclave de compósitos SINOMAC não requer um duto de ar anulares e em vez utiliza a palavra como o sistema de fornecimento de ar para a frente. Ele tem um sistema de slots Sieve-Ventilation na parte traseira e dianteira do autoclave. Este design exclusivo recurso reduz o diâmetro do vaso de pressão por 100-150mm quando comparado a uma autoclave convencional. Esta redução no tamanho e a eliminação do duto de ar interno reduz os custos de aquecimento operacional, custos de pressurização, e o preço do equipamento.


3.2 Sistemas de refrigeração e aquecimento exclusivo sob o piso

Em autoclaves convencionais, o aquecedor e o permutador de refrigeração normalmente montado na traseira da autoclave. Esta abordagem montado na traseira requer a autoclave vaso de pressão para ser até 1,5m de mais tempo para acomodar os componentes e o duto de transição de pelo menos.SINOMAC autoclave composto por outro lado incorpora aquecedores montado no piso e trocadores de refrigeração e portanto elimina a necessidade de o navio suplementar comprimento. Este recurso permite que o navio da autoclave SINOMAC para ser muito menor do que o navio utilizado para autoclave convencional. Esta afeta positivamente os custos operacionais através da redução da quantidade de aquecimento necessário e a quantidade de gás de pressurização usado para um ciclo padrão.

3.3 As vantagens do sistema de faixas horárias Sieve-Ventilation

Autoclave de compósitos Sieve-Ventilation SINOMAC utiliza painéis de slot para alisar e equilibrar o fluxo de ar em autoclave.
Sieve-Ventilation ranhuras são de área, painéis de ajuste do fluxo que facilitam o balanceamento de carga e o alisamento do fluxo de ar na parte frontal e traseira do autoclave antes de entrar/sair do volume de trabalho. Ao contrário das autoclaves convencionais, uma autoclave composto com tecnologia de slot Sieve-Ventilation não tem pontos mortos e assim fornecer perto de 100% volume utilizável para as suas peças. O resultado global é a uniformidade da temperatura inigualável para baixo a todo o comprimento da autoclave e aquecimento e arrefecimento uniforme de sua preciosa carga parcial.


3.4 Estrutura avançada do anel de estanqueidade de porta

Usando o canal de fibra cerâmica a segregação, e um sistema de refrigeração especial.

3.5 circular totalmente selado do ventilador do motor

Motor especial totalmente selado, rolamentos com a série de alta temperatura da SKF. A estrutura é de fácil manutenção e, nenhum vazamento de óleo, nenhum vazamento de ar.


2500X3000mm Electric Heating Composites Autoclave with ASME Standard (SN-CGF-2500-3000)

4. Especificação de autoclave

 
MODEL# SN-CGF-2500-3000 AUTOCLAVE composto parâmetro técnico
Descrição Unidade Especificações e parâmetros
1 Diâmetro de trabalho eficazes Mm 2500
2 Comprimento de trabalho eficazes Mm 3000
3 A Distância Via autoclave Mm 900
4 Via altura (do piso até a via avião) Mm 480
5 Pressão de projecto Mpa 1.2
6 Max. Pressão de trabalho Mpa 1.05
7 Max. Taxa de pressurização (média) Bar/min 0,6
8 Max. Taxa de despressurização (média) Bar/min 0,6
9 Escape da Válvula de segurança Mpa 1.1
10 Temperatura de projeto ºC 250
11 Max.  Temperatura de trabalho ºC 232
12 Max. A taxa de aquecimento(média de ar) ° C/min 4
13 Max.  A taxa de resfriamento de ar (média) ° C/min 4
14 Durante o teste de carga térmica Kg Aço de 600kg
15 Uniformidade da temperatura no estado estacionário ºC ± 3
16  Temperatura do invólucro externo no máx. Temperatura Ambiente ºC <60
17  Modo de porta de abertura rápida --- Grupo hidráulico
18  Meio de trabalho --- Ar comprimido
19 Modo de aquecimento --- Elevadores eléctricos (convecção+radiação)
20 Vela --- Inconel Resistências Tubulares
21 Potência de aquecimento KW 189
22 Quantidade de Motor do Ventilador de Circulação Definir 1
23 Potência do Motor do Ventilador de Circulação KW 22
24 Termopar tipo --- Tipo K ou J  
25  Os termopares de temperatura do ar Pedaço 1
26 Parte termopares de temperatura Pedaço 16
27 Quantidade de Transdutor de Pressão Pedaço 1
28  As linhas de vácuo Pedaço 16
29 Quantidade de sonda de Vácuo Pedaço 16
30  Válvulas controlados por PLC em cada linha de vácuo --- E Válvula de alívio de vácuo
31 Min. Pressão de Vácuo Mpa -0,08
32  Modo de controle padrão --- O PLC+PC
33 Software de controlo --- O controle do processamento térmico (TPC)
34 Tipo de isolamento --- Internos
35 material de isolamento Mm  Fibra Cerâmica
36 A espessura do isolamento --- 100
37 Isolamento em chapa metálica ºC Aço inoxidável ou aço aluminizado
38  Temperatura do ambiente de trabalho --- Min.-20ºC, máximo+45ºC
39 Humidade do ambiente de trabalho --- <60%
40 Fonte de Alimentação --- 220/380VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz
41 Peso Kg 17100

5. Workshop de profissionais

2500X3000mm Electric Heating Composites Autoclave with ASME Standard (SN-CGF-2500-3000)

A partir da equipe SINOMAC, com 15 anos de experiência.

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Ano de Fundação
2013-01-17
Área da Planta
3600 Metros Quadrados