• 1500x6000mm aprovado pela CE Forno composto totalmente automático (SN-CGF1560)
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1500x6000mm aprovado pela CE Forno composto totalmente automático (SN-CGF1560)

Cor: White
Aplicação: Engenharia elétrica
Função: Curing
Classificação: Composite geomembrana impermeável
Material: Fibra de vidro
Tipo: Geotêxtil

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Mr. Rembo
Sales Engineer
Membro de Ouro Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Manufacturer/Factory & Trading Company

Informação Básica.

N ° de Modelo.
SN-CGF1560
Effective Diameter
1500mm
Working Length
6000mm
Design Pressure
1.2 MPa (12bars)
Design Temperature
250 ºC
Certificate
Asme/CE/UL
Heating Mode
Electric/Natural Gas/Thermal Oil
Control Mode
PLC+Him/PC
Control Software
Tpc (Thermal Processing Control )
Working Medium
Compressed Air or Nitrogen
Voltage
380/400/415/440/600VAC
Pacote de Transporte
Standard Seaworthy Package
Especificação
SN-CGF1560
Marca Registrada
SINOMAC or OEM
Origem
Changzhou, China
Capacidade de Produção
200 Sets/Year

Descrição de Produto

1.Os pedidos de SINOMAC Autoclave composto

A autoclave éComposto de um equipamento essencial para a formulaçãO de prensagem a quente de fibras de carbono e materiais compóSitos de matriz de resina.A qualidade do produto éObtido dentro da autoclave atingindo um aumento dos recursos mecâNicos até20-30% em comparaçãO com outros méTodos de polimerizaçãO.A confiabilidade e a precisãO dos ciclos que podem ser obtidas com o nosso autoclaves, permitindo alcançAr e manter elevados padrõEs de qualidade do produto, o que éAmplamente utilizado nos campos de alta tecnologia como a indúStria aeroespacial e automóVel, electróNica, a arma, tráFego, equipamentos desportivos e de novo tipo de energia...

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)


2.SINOMAC TPC (controle do processamento téRmico) Software

Autoclave de compóSitos SINOMAC estáEquipado com o controle do processamento téRmico avançAdo (TPC).O TPC éUma soluçãO de controlo com base em PC projetado especificamente para cura composto em autoclaves.ÉDesenvolvida com base nos sistemas de controle avançAdo que vêM de excelente fabricantes interno e externo.ÉPreferíVel o sistema de controle para a maioria dos clientes.O sistema tem as permissõEs do usuáRio de login, seleçãO de sensor de peçAs, definiçãO da curva do processo de cura, chamando, salvar e imprimir, operaçãO automáTica e manual de dados em tempo real, monitorizaçãO, gravaçãO e armazenamento de dados, o monitoramento de status do sistema de impressãO, o evento de alarme, anáLise de qualidade,ETC

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)


3.Recurso geral e Processo de Trabalho

3.1 Recurso geral
SINOMAC Autoclave éUm Vaso de pressãO selado Que pode ser aquecido por uma unidade de aquecimento por convecçãO forçAda, onde a Temperatura, pressãO e váCuo pode ser controlada eficazmente.Por meio de um Design avançAdo, consistindo de uma DiversãO de convecçãO forçAda e a unidade do motor, sistema de potêNcia de aquecimento de saíDa pode ser ajustado 0-100%,controle proporcional Da pressurizaçãO, resfriamento e os componentes de escape.Pode obter uma temperatura uniforme e a pressãO de Acordo com a curva de processo.A temperatura éVerificar em aquecimento, mantendo e fase de arrefecimento.Os gradientes de aquecimento/arrefecimento pode ser definido pelo operador.A pressãO estáAjustada de pressurizaçãO, mantendo, fase de lançAmento.

3.2 Processo de Trabalho
Todo o processo de trabalho da Autoclave SINOMAC tem 15 segmentos .Em cada segmento, o valor de temperatura, pressãO e váCuo e o tempo de segmento pode ser definida e controlada por ele e o PC e o processo de funcionamento seráRealizado pelos nossos exclusivamente desenvolvido um software que éBaseado no sistema de controlo PLC para garantir o pleno funcionamento automáTico.
 Autoclave SINOMAC éAdequada para o fabrico de diversos Materiais compóSitos, e ele tambéM pode garantir a qualidade do produto perfeito.

3.2.1 Exemplo Receita

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)
 

Vacu1: DepressãO míNima               Vac2:MáXimo de pressãO de váCuo
Pressione.1:PressãO de pré-                                      Prima.2:PressãO final
Temp1:Temperatura do primeiro segmento              Temp2:Temperatura do segundo segmento
Temp3:Temperatura do terceiro segmento             Temp4:Temperatura do segmento de Forth
Temp5:Temperatura de resfriamento e solte
T1:Manter a hora do primeiro segmento                 T2 :Manter a hora do segundo segmento
T3:Manter a hora do terceiro segmento                T4 :Manter a hora do segmento de Forth

 
3.2.2 SINOMAC Estrutura do Sistema de Controle


1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)

4.Vaso de pressãO

4.1 PadrãO de FabricaçãO
Vaso de pressãO SINOMAC com portas de abertura ráPida, podem ser certificados para:
  • Norma chinesa, GB150-2011
  • A norma americana SEC ASME VIII DIV.1 Com certificado ASME
  • Norma europeia PED 97/23/CE  com  certificado CE.

4.2 CertificaçãO e conformidade do vaso de pressãO
O SINOMAC autoclave é 100% garantida  para atender e superar os regulamentos do governo local e nacional.Como tal, a documentaçãO seráFornecido como segue - mas nãO exclusivamente - pelo vendedor para garantir a autoclave éPerfeito para uso profissional:
  • Certificado do vaso de pressãO,
  • SILO (LOCAL) aprovaçãO e certificaçãO,
  • Folha de cáLculo - Prova de fabricantes de cáLculos,
  • NDT certificado de inspecçãO,
  • Certificado de definir o valor de alíVio de pressãO - teste.
  • Certificado de registro de soldadura,
  • RelatóRio de teste hidrostáTico
  • Certificado de Qualidade.
4.3 EspecificaçõEs de OperaçãO
4.3.1normas operacionais e requisitos
O
SINOMAC Autoclave é 100% garantida Para atender e superar os requisitos operacionais estabelecidos no sector comercial os seguintes documentos:
  • D6-49327:A Boeing padrãO para a qualificaçãO de Autoclaves para colagem de metal e estrutura composta de cura.VersãO F, 15 de Dezembro de 2010
  • Tas5621:A Boeing padrãO para "O controle de temperatura para o processamento de materiais".
PressãO 4.3.2
  • Meio de pressurizaçãO de      Ar comprimido ou nitrogêNio.
  • PressãO de trabalho máXima: 1,05 MPa (10,5 bar).
  • PressãO máXima: 1,2 MPa (12 bar).
  • Taxa de pressurizaçãO:              0-0.6 bar/min àTaxa méDia de 0 bar de pressãO de trabalho máX..
  • A taxa de pressurizaçãO:       0-0.6 bar/min taxas méDias de pressãO de trabalho máXima de 0 bar.
4.3.3 Temperatura Ambiente
  • Temperatura de trabalho máXima:             250 °C.
  • A temperatura máXima do navio:230 °C.
  • A taxa de aquecimento:
    • 0-5 °C/min baseado na temperatura méDia do ar de temperatura atual para 200 °C por 30kgs material de fibra de carbono e 30 Kg açO ferramenta
  • Taxa de arrefecimento:
    • 0-5 °C/min baseado na temperatura méDia do ar a partir de 200 °C a 50 °C para 30kgs material de fibra de carbono 30 Kgs açO ferramenta
4.4.4 Aspirador
  • Limitar o váCuo:                     ≤-0.098 MPa
  • O váCuo máXimo de trabalho: -0,08 MPa.

5. Vantagens téCnicas da SINOMAC Autoclave composto

5.1 No tubo de ar
Autoclaves convencionais têM um duto anular que éUsada para transferir o ar da parte traseira da autoclave para a frente.Esta conduta de ar requer uma pressãO maior navio e aumentar alguns dutos extra folha de metal .Esses fatores que provocam o elevado consumo de energia para aquecimento e refrigeraçãO, aumentando o custo de utilizaçãO do cliente.Autoclave de compóSitos SINOMAC nãO requer um duto de ar anulares e em vez utiliza a palavra como o sistema de fornecimento de ar para a frente.Ele tem um sistema de slots Sieve-Ventilation na parte traseira e dianteira do autoclave.Este design exclusivo recurso reduz o diâMetro do vaso de pressãO por 100-150mm quando comparado a uma autoclave convencional.Esta reduçãO no tamanho e a eliminaçãO do duto de ar interno reduz os custos de aquecimento operacional, custos de pressurizaçãO, e o preçO do equipamento.

5.2 Sistemas de refrigeraçãO e aquecimento exclusivo sob o piso
Em autoclaves convencionais, o aquecedor e o permutador de refrigeraçãO normalmente montado na traseira da autoclave.Esta abordagem montado na traseira requer a autoclave vaso de pressãO para ser até1,5m de mais tempo para acomodar os componentes e o duto de transiçãO de pelo menos.SINOMAC autoclave composto por outro lado incorpora aquecedores montado no piso e trocadores de refrigeraçãO e portanto elimina a necessidade de o navio suplementar comprimento.Este recurso permite que o navio da autoclave SINOMAC para ser muito menor do que o navio utilizado para autoclave convencional.Esta afeta positivamente os custos operacionais atravéS da reduçãO da quantidade de aquecimento necessáRio e a quantidade de gáS de pressurizaçãO usado para um ciclo padrãO.

5.3 As vantagens do sistema de faixas horáRias Sieve-Ventilation
Autoclave de compóSitos Sieve-Ventilation SINOMAC utiliza painéIs de slot para alisar e equilibrar o fluxo de ar em autoclave.
Sieve-Ventilation ranhuras sãO de áRea, painéIs de ajuste do fluxo que facilitam o balanceamento de carga e o alisamento do fluxo de ar na parte frontal e traseira do autoclave antes de entrar/sair do volume de trabalho.Ao contráRio das autoclaves convencionais, uma autoclave composto com tecnologia de slot Sieve-Ventilation nãO tem pontos mortos e assim fornecer perto de 100% volume utilizáVel para as suas peçAs.O resultado global éA uniformidade da temperatura inigualáVel para baixo a todo o comprimento da autoclave e aquecimento e arrefecimento uniforme de sua preciosa carga parcial.

5.4 Estrutura avançAda do anel de estanqueidade de porta
Usando o canal de fibra cerâMica a segregaçãO, e um sistema de refrigeraçãO especial.

5.5 Circular totalmente selado do ventilador do motor
Motor especial totalmente selado, rolamentos com a séRie de alta temperatura da SKF.A estrutura éDe fáCil manutençãO e, nenhum vazamento de óLeo, nenhum vazamento de ar.


1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)


6. EspecificaçãO de autoclave
 
MODEL# SN-CGF1560 AUTOCLAVE composto parâMetro téCnico
DescriçãO Unidade EspecificaçõEs e parâMetros
1 DiâMetro de trabalho eficazes Mm 1500
2 Comprimento de trabalho eficazes Mm 6000
3 A DistâNcia Via autoclave Mm 800
4 Via altura (do piso atéA via aviãO) Mm 610
5 PressãO de projecto Mpa 1.2
6 Max.PressãO de trabalho Mpa 1.05
7 Max.Taxa de pressurizaçãO (méDia) Bar/min 0,6
8 Max.Taxa de despressurizaçãO (méDia) Bar/min 0,6
9 Escape da VáLvula de segurançA Mpa 1.15
10 Temperatura de projeto ºC 250
11 Max.Temperatura de trabalho ºC 230
12 Max.A taxa de aquecimento de ar (méDia) °C/min 4.5
13 Max.A taxa de resfriamento de ar (méDia) °C/min 4.5
14 Durante o teste de carga téRmica Kg 870kg steel
15 Uniformidade da temperatura no Estado estacionáRio ºC ±2.5
16 Temperatura do invóLucro externo na temperatura máX. ºC <60
17 Modo de porta de abertura ráPida ---- Grupo hidráUlico
18 Meio de trabalho ---- Ar comprimido
19 Modo de aquecimento ---- Elevadores eléCtricos (convecçãO+radiaçãO)
20 Vela ---- Inconel resistêNcias tubulares
21 PotêNcia de aquecimento KW 87
22 Quantidade de Motor do Ventilador de CirculaçãO Definir 1
23 PotêNcia do Motor do Ventilador de CirculaçãO KW 18.5
24 Termopar tipo ---- Tipo K ou J  
25 Os termopares de temperatura do ar PedaçO 1
26 Parte termopares de temperatura PedaçO 16
27 Quantidade de Transdutor de PressãO PedaçO 1
28 As linhas de váCuo PedaçO 8
29 Quantidade de sonda de VáCuo PedaçO 8
30 VáLvulas controlados por PLC em cada linha de váCuo --- E VáLvula de alíVio de váCuo
31 Min.PressãO de VáCuo Mpa -0,08
32 Modo de controle padrãO --- O PLC+PC
33 Software de controlo --- O controle do processamento téRmico (TPC)
34 Tipo de isolamento --- Internos
35 Material de isolamento --- Fibra CerâMica
36 A espessura do isolamento Mm 100
37 Folha de metal de isolamento --- AçO inoxidáVel ou açO aluminizado
38 Temperatura do ambiente de trabalho ºC Min.-20ºC, máX.+45ºC
39 Humidade do ambiente de trabalho --- <60%
40 Fonte de AlimentaçãO --- 220/380VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz
41 Peso Kg 10320

7.Workshop de profissionais

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)

A partir da equipe SINOMAC, com 15 anos de experiêNcia.

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Ano de Fundação
2013-01-17
Área da Planta
3600 square meters