Decantador Centrífugo de Alta Qualidade para Desaguamento e Processamento de Argila de Lítio

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: sirva sempre
Garantia: 12monthes
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Membro Diamante Desde 2018

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fornecedor Auditado

Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente

Importadores e Exportadores
O fornecedor tem direitos de importação e exportação
Escolha de compradores com alta repetição
Mais de 50% dos compradores escolhem repetidamente o fornecedor
Pioneiro multilíngue
3 idiomas usados livremente pela equipe de comércio exterior. incluir: English, Spanish, Russian
para ver todos os rótulos de força verificados (18)
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Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
LW
Tipo
Centrifugador
Objeto
separação sólida líquida
Modo de separação
Tipo de filtro
Tipo Centrífuga
Centrífuga Spiral Horizontal
Pressão
Média Pressão
Condição
Novo
material
ss304 ou ss316 ou outros materiais anticorrosivos
serviço pós-venda prestado
instalação, colocação em funcionamento e formação no terreno
certificação
gmp/ce/iso/atex
rolamento
f-a-g
Pacote de Transporte
caixas de madeira
Especificação
de acordo com o modelo
Marca Registrada
sr.
Origem
China
Código HS
8421192000
Capacidade de Produção
500 conjuntos

Descrição de Produto

Descrição do produto

Centrífuga de decanter de alta qualidade da China Supplier

Argila de lítio: Desidratação e processamento
A tecnologia de decantação ajuda a completar dois estágios principais no processamento de argila de lítio.
O decantador é responsável pelo processamento do slurry de argila de lítio para formar um concentrado de argila de lítio purificado. Ao mesmo tempo, este passo também esgota o líquido centrífugo e recupera a água. Na etapa de purificação, a centrífuga do decantador processa o lixiviado concentrado e extrai os cristais.

As centrífugas de decantadores horizontais da série LW dispõem de alimentação e descarga contínuas totalmente automáticas. Este equipamento de separação química foi aplicado em duas fases (sólido-líquido) e em três fases (sólido-líquido-líquido), na indústria de separação de produtos químicos, farmacêuticos, protecção do ambiente, bem como mineração e alimentos, etc.
Para diferentes tipos de matérias-primas. Iremos efetuar ajustes e definições correspondentes. Garantir que diferentes matérias-primas podem atingir o melhor efeito de separação.
A nossa centrífuga de decanter pode funcionar 24/7 com automação total.  Forneça uma garantia eficiente e poderosa para as suas operações de separação.

 

High Quality Decanter Centrifuge for Lithium Clay Dewatering and Processing


 

Nossas vantagens

1. Concepção industrial
O design do conjunto de máquinas completo segue o conceito de design industrial avançado, garantindo a estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Também absorve eficazmente a força de corte da carga dinâmica durante o funcionamento.
 
 2. Facilitar eficazmente a ressonância durante a rotação do bi-rotor
Quando a centrífuga funciona, não existem regiões de ressonância de primeira ordem e de duas ordens óbvias dentro da gama de velocidades concebida, entretanto, Toda a intensidade de vibração da sede do rolamento está definitivamente dentro de 2 mm/s - 4 mm/s. tudo isto elimina danos extra por fadiga nos componentes e unidades de montagem devido a vibrações de alta frequência durante o funcionamento e vibração repentina quando se desliga.
 
 3. Eliminar completamente o fenômeno de parada do anel líquido
O fenómeno de paragem do anel líquido ocorre durante o processo de arranque de serviço pesado ou de encerramento de uma máquina de conjunto completa, especialmente para os modelos LW550 e ainda maiores, pode provocar um ressalto ou trepidação selvagem, causando danos por fadiga de impacto adicional nos rolamentos principais, rolamentos de parafuso, e as peças interiores da taça rotativa. Felizmente, os nossos engenheiros resolveram este problema minuciosamente.

 4. Técnica exclusiva adotada em componentes principais trabalho - espaços em branco  
Os métodos de fabrico de esboços de trabalho de componentes principais adotam a técnica de fundição centrífuga e a técnica geral de forja de moldagem, evitando completamente riscos, tais como corrosão intergranular e relaxamento da libertação de tensão residual em juntas de soldadura.
 
 5. Selecção dos componentes eléctricos dos rolamentos principais
Utilizamos os rolamentos de origem de marcas internacionais de primeira linha, como a S-K-F, F-A-G, etc. os componentes elétricos adotam principalmente a ABB e a Siemens
 
 6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de modelagem e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante para garantir que a qualidade real de processamento atenda aos requisitos de precisão projetada.
 
 7. Capacidade de inter-mudança
Toda a técnica de concepção física e processamento da máquina adoptada na posição crítica, assegura que todas as unidades de montagem e taças do mesmo modelo de centrífuga são permutáveis. Não só é fácil de manter, como também melhora significativamente a fiabilidade e a segurança do equipamento.
 
 8. De forma simples e segura, na desmontagem dos rolamentos
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contacto entre o rolamento e a peça de trabalho por alta -
pressão, durante a desmontagem do rolamento da máquina, que eliminaria fundamentalmente a fricção dentro de diferentes peças. Como resultado, reduziria 90% da força de tracção e reduziria o risco de danos em peças de alta precisão ao desmontar os rolamentos.

9. Sistema automático de lubrificação do rolamento principal
Lubrificação de óleo fino
 * a bomba de óleo oferece energia ininterrupta para garantir que o óleo funciona circularmente;
 * a lubrificação a óleo de jato limpa e lubrifica constantemente os rolamentos e reduz a temperatura;
 * sistema de filtro de óleo assegura a limpeza do lubrificante;
 * pressão de óleo sistema de armazenamento de energia garantir que a bomba de lubrificação oferece um fornecimento de óleo extra (a pressão não é inferior a 0,4 Mpa) durante 5-6 minutos quando a energia falha acidentalmente;
 * sistema de temperatura constante está disponível.
 * adotar uma graxa com propriedades de resistência a pressão extrema, resistência à oxidação, resistência à abrasão, resistência à água à escova, resistência à corrosão e alta temperatura.
 * o sistema automático de graxa enche a graxa no rolamento principal em horas e quantidade projetadas.

 10. Dispositivo BH rolamento principal (desenho patente)
Existem dois rolamentos de segurança sobresselentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona bem, mantêm uma certa folga do rolamento dentro da esteira até o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, o rolamento principal fica danificado ou o desvio do centro do círculo provoca uma amplitude de vibração atinge uma folga concebida, os rolamentos seguros começam a funcionar enquanto o rolamento principal entretanto, o sistema de controle automático do computador obteria feedback de valores anormais de vibração na posição do rolamento imediatamente, então ativa o desligamento de emergência e desliga suavemente. Este sistema protege a máquina sem danos e garante a segurança da produção.
 
 11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)
O novo design do tubo do núcleo em espiral interno tem os seguintes resultados. Sem reduzir a aceleração centrífuga, reduza o tempo de tração da correia triangular, reduza o desvio do fluxo de turbulência e aumente o tempo de separação. Entretanto, aumenta a pressão de trabalho interna da centrífuga e retém o líquido da formação de espuma

High Quality Decanter Centrifuge for Lithium Clay Dewatering and Processing

Aplicação

   1.    tratamento de águas residuais industriais e municipais

   2.    controlo de lama/fluido para perfuração de petróleo e gás

   3.    lavagem, separação e deságua do amido  

   4.    separação de fluidos micélio e zímtóticos para antibiótico

   5.    desidratação de soja e proteína de trigo

   6.    desabar o poder dos peixes e a carne de peixe

   7.    drenagem  de vinhaça

   8.    clarificação e extracção de sumo de fruta

   9.    separação e purificação de óleos animais e vegetais

  10.production e purificação de azeite, de azeite de dendê, de azeite de abacate

  11.separation e purificação para alcatrão de hulha

  12.grading  de caulim e de grapgite

  13.grading e drenagem  de diestuff e pigmento

  14.froth flotação para carvão limpo e drenagem de lama de carvão

  15.grading  e drenagem de minerais
 

  Diagrama estrutural

High Quality Decanter Centrifuge for Lithium Clay Dewatering and Processing
 


 

Parâmetros do produto

 

Modelo
Parâmetro técnico potência do motor dimensão do contorno (mm)
Peso da máquina
(KG)
(Diâmetro) mm
Velocidade de rotação
rpm

Comprimento mm

Fator de separação
G

capacidade
M3/h

Motor principal KW

Motor de torno
KW

Dimensão:
L × D × H
LW250 × 1000 250 3600 1000 1813 1-3 7.5/11 4/5.5 2065 × 1050 × 800 1100
LW360 × 1200 360 3500 1200 2467 3-8 11/18.5 7.5/11 2600 × 1500 × 850 1900
LW360 × 1500 360 3500 1500 2062 3-8 11/18.5 7.5/11 2800 × 1400 × 850 2000
LW420 × 1750 420 3200 1750 2406 4-20 30/37 11/18.5 3120 × 1580 × 1050 3000
LW450 × 1600 450 3200 1600 2578 5-25 30/45 11/22 3780 × 1050 × 1180 3500
LW450 × 1800 450 3200 1800 2578 5-25 30/45 11/22 3985 × 1050 × 1180 3600
LW450 × 2000 450 3000 2000 2266 5 ─ 25 30/45 11/22 4320 × 1050 × 1180 3800
LW500 × 1800 500 3000 1800 2517 10-30 37/55 15/22 4200 × 1110 × 1200 4300
LW500 × 2100 500 3000 2100 2517 10-30 37/55 15/22 4500 × 1110 × 1200 4500
LW550 × 1800 550 3000 1800 2769 10-35 45/55 18.5/22 4380 × 1160 × 1230 4800
LW550 × 2200 550 2800 2200 2412 10-35 45/55 18.5/30 4780 × 1160 × 1230 5000
LW650 × 1750 650 2000 1750 1454 20-50 75/90 30/37 4576 × 1300 × 1250 6000
LW650 × 2000 650 2000 2000 1454 20-50 75/90 30/37 4900 × 1300 × 1250 6200
LW800 × 2000 800 1800 2000 1450 40-100 90/110 45/55 6052 × 1460 × 2100 10000
LW1000 × 2350 1000 1600 2350 1432 50-140 110/132 55/75 6850 × 1860 × 2300 12800
 

Fotos detalhadas

 
High Quality Decanter Centrifuge for Lithium Clay Dewatering and Processing
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Processo produtivo

High Quality Decanter Centrifuge for Lithium Clay Dewatering and Processing

Embalagem e envio


High Quality Decanter Centrifuge for Lithium Clay Dewatering and Processing
 

 

Perfil da empresa

High Quality Decanter Centrifuge for Lithium Clay Dewatering and Processing

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PERGUNTAS FREQUENTES

Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: Envie-nos uma pergunta ou e-mail diretamente, em seguida, iremos contactá-lo ASAP.
Q2: Como posso certificar-me de que a sua máquina é adequada para mim?  
A2: Informe todas as informações de separação que conhece, como o seu líquido bruto,
Separação em duas ou três fases, conteúdo sólido em tamanho líquido, sólido, o propósito, etc. depois de analisar as suas informações, vamos escolher um modelo adequado para si e enviar-lhe os detalhes e vídeos.
Q3: O que devo fazer se quiser ver o efeito de separação?
A3: Se você puder vir à nossa fábrica com o líquido cru, nós fornecermos o serviço de teste. Ou você nos fornece o líquido bruto, e nós faremos um teste, e fornecemo-lo os vídeos de teste.
P4: Como desfrutar dos serviços OEM?
A4: Como fabricante da máquina, tentaremos satisfazer o nosso melhor se tiver algum requisito específico, como o dispositivo de cobertura, o tamanho do tambor, a tensão do motor, etc.



 

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