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Etapas e aplicações de separação de bactérias utilizando uma centrífuga tubular
Uma centrífuga tubular pode ser utilizada para separar células bacterianas de componentes líquidos em culturas bacterianas, tornando-a adequada para campos como biofarmacêuticos, indústria alimentar e monitorização ambiental. Abaixo estão os passos e precauções detalhados:
Pré-tratamento:
Preparação da cultura: Efectuar a filtração preliminar do líquido bacteriano (por exemplo, caldo de fermentação) para remover grandes impurezas particuladas.
Ajuste da condição: Ajuste o pH ou a temperatura da cultura com base no tipo bacteriano para garantir a viabilidade das células (caso seja necessário conservar bactérias vivas).
Separação centrífuga:
Alimentação: Injectar o líquido bacteriano pré-Tratado no sistema de alimentação da centrífuga tubular.
Parâmetro: Ajustar a velocidade de rotação para 15,000 - 30,000 rpm (dependendo da espécie bacteriana e do modelo de centrífuga) para precipitar as bactérias utilizando força centrífuga.
Resultados de sobreposição:
Pellet bacteriano: Depositado na parede interior do tubo de centrífuga.
Sobrenadante: Descarregado através da saída, contendo metabolitos solúveis ou impurezas.
Recolha e pós-tratamento:
Coleção Pellet bacteriana: Raspe o pellet usando ferramentas estéreis e ressuspenda-o em um meio de tampão ou cultura.
Tratamento sobrenadante: Se o sobrenadante contiver produtos-alvo (por exemplo, enzimas extracelulares), pode ser realizada uma purificação posterior; caso contrário, elimine-o de acordo com as normas de biossegurança.
Limpeza do equipamento: Esterilize cuidadosamente a centrífuga para evitar a contaminação cruzada.



Concentração de elevada eficiência: Separação rápida de grandes volumes de células bacterianas, adequada para a produção industrial.
Pureza elevada: Remove impurezas da cultura, melhorando a pureza bacteriana.
Flexibilidade: Adaptável a diferentes espécies bacterianas, otimizando a velocidade rotacional e o tempo.
Funcionamento contínuo: Alguns modelos suportam alimentação contínua, melhorando a eficiência de processamento.
Otimização de parâmetros: Diferentes bactérias (por exemplo , E. coli vs . Lactobacillus) variam em densidade e tamanho, exigindo pré-experimentos para determinar a velocidade e o tempo ideais.
Controlo da temperatura: A centrifugação a alta velocidade pode gerar calor; permitir o arrefecimento (4-10 ° C) para proteger as bactérias sensíveis ao calor.
Operação asséptica: Execute todos os passos num armário de biossegurança ou num ambiente limpo para evitar contaminação.
Biossegurança: Se separar bactérias patogénicas, respeite as directrizes relativas ao nível de biossegurança (BSL) e inactive os resíduos líquidos/resíduos.
Biofarmacêuticos: Recolher bactérias técnicas (por exemplo , E. coli que expressam proteínas recombinantes) para purificação a jusante.
Indústria alimentar: Probióticos separados (por exemplo , Lactobacillus) para produção de iogurte ou suplemento probiótico.
Monitorização ambiental: Concentre bactérias em amostras de água para detecção de agentes patogénicos ou análise microbiana.
Experiências de investigação: Extrair células bacterianas para estudos genómicos ou proteómicos.
Centrífuga de bancada de alta velocidade: Adequada para separação em pequena escala de laboratório, mas limitada na capacidade de processamento.
Centrífuga de fluxo contínuo: Mais adequada para produção contínua em grande escala, mas com custos de equipamento mais elevados.
Ultracentrifuge: Utilizado para partículas nanoscale (por exemplo, vírus) mas normalmente desnecessário para a separação bacteriana.
Ao utilizar uma centrífuga tubular de forma adequada, é possível obter uma separação bacteriana eficiente, equilibrando a pureza, a viabilidade e os custos. É uma solução preferida para o processamento microbiano industrial.
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Modelo
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Velocidade da taça
(rpm) |
Volume do tambor
(L) |
Motor
(KW |
Dimensões, total (mm)
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75
|
19000
|
2.2
|
1.5
|
760 * 450 * 1120
|
|
105
|
16300
|
6
|
2.2
|
840 * 500 * 1600
|
|
125
|
15000
|
8
|
3.0
|
900 * 550 * 1600
|
|
150
|
14000
|
10
|
3.0
|
1020 * 600 * 1600
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