| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | suporte técnico permanente |
| Garantia: | 1 ano |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Centrífuga de decanter de amido tapioca
A raiz da mandioca é primeiro limpa em um tambor de lavagem para remover pó e sujeira, então picado e esmagado grosseiramente. A água de lavagem é clarificada no pool de líquidos para que possa ser reutilizada na produção. A lama restante é desidratada por centrifugação de decantação.
Depois que a raiz da mandioca é esmagada, é triturada em uma escória em equipamento especializado e então diluída com água. O objetivo deste passo é quebrar as células e libertar as partículas de amido. Centrífugas de decantação que processam os fragmentos separam a maior parte do sumo (líquido transparente) das fibras de amido (fase sólida). Cerca de 70 % do componente solúvel é separado do sumo. Desta forma, o consumo de água a jusante pode ser reduzido, a qualidade da fécula de mandioca pode ser melhorada e a produção de fécula de mandioca pode ser aumentada.
A fase sólida descarregada é composta principalmente por amido, fibra, sal, areia e minerais. No processo de extração, o amido é refinado e concentrado. Uma peneira centrífuga separa a fibra da solução de amido. O amido é então enxaguado e concentrado por uma centrífuga de bico para remover impurezas. Dependendo do processo de produção específico do cliente, podem ser utilizadas centrífugas de bocal trifásicas ou trifásicas. Na última etapa de produção, o amido extraído é pré-desidratado mecanicamente e seco. As centrífugas do decantador desidratam a fibra separada, conhecida como resíduo de mandioca, reduzindo assim os custos de transporte e secagem.
Centrífuga de decanter de amido tapioca
1. Baixo consumo de energia
2. Longa vida útil
3. Elevada eficiência
4. Mais amido, melhor qualidade.
5. Utilização eficiente dos recursos.
6. Reduzir os custos de secagem
Condição de trabalho
1. Os materiais a separar são líquidos suspensos, sólidos e assim por diante.
2. Existem contratos de densidade do líquido suspenso
3. O intervalo de concentração: 1-45 % e a partícula < 5 mm
4. Temperatura de trabalho: Não superior a 110ºC C.
Diagrama estrutural
Modelo |
Parâmetro técnico | potência do motor | dimensão do contorno (mm) | Peso da máquina (KG) |
|||||
| (Diâmetro) mm | Velocidade de rotação rpm |
Comprimento mm |
Fator de separação G |
capacidade M3/h |
Motor principal KW |
Motor de torno KW |
Dimensão: L × D × H |
||
| LW250 × 1000 | 250 | 3600 | 1000 | 1813 | 1-3 | 7.5/11 | 4/5.5 | 2065 × 1050 × 800 | 1100 |
| LW360 × 1200 | 360 | 3500 | 1200 | 2467 | 3-8 | 11/18.5 | 7.5/11 | 2600 × 1500 × 850 | 1900 |
| LW360 × 1500 | 360 | 3500 | 1500 | 2062 | 3-8 | 11/18.5 | 7.5/11 | 2800 × 1400 × 850 | 2000 |
| LW420 × 1750 | 420 | 3200 | 1750 | 2406 | 4-20 | 30/37 | 11/18.5 | 3120 × 1580 × 1050 | 3000 |
| LW450 × 1600 | 450 | 3200 | 1600 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 11/22 | 3780 × 1050 × 1180 | 3500 |
| LW450 × 1800 | 450 | 3200 | 1800 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 11/22 | 3985 × 1050 × 1180 | 3600 |
| LW450 × 2000 | 450 | 3000 | 2000 | 2266 | 5 ─ 25 | 30/45 | 11/22 | 4320 × 1050 × 1180 | 3800 |
| LW500 × 1800 | 500 | 3000 | 1800 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4200 × 1110 × 1200 | 4300 |
| LW500 × 2100 | 500 | 3000 | 2100 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4500 × 1110 × 1200 | 4500 |
| LW550 × 1800 | 550 | 3000 | 1800 | 2769 | 10-35 | 45/55 | 18.5/22 | 4380 × 1160 × 1230 | 4800 |
| LW550 × 2200 | 550 | 2800 | 2200 | 2412 | 10-35 | 45/55 | 18.5/30 | 4780 × 1160 × 1230 | 5000 |
| LW650 × 1750 | 650 | 2000 | 1750 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4576 × 1300 × 1250 | 6000 |
| LW650 × 2000 | 650 | 2000 | 2000 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4900 × 1300 × 1250 | 6200 |
| LW800 × 2000 | 800 | 1800 | 2000 | 1450 | 40-100 | 90/110 | 45/55 | 6052 × 1460 × 2100 | 10000 |
| LW1000 × 2350 | 1000 | 1600 | 2350 | 1432 | 50-140 | 110/132 | 55/75 | 6850 × 1860 × 2300 | 12800 |
Selecção do fluxo de alimentação (I.E., capacidade de processamento)
Do ponto de vista da separação, quanto menor a taxa de fluxo de alimentação, menor a taxa de fluxo axial do material no tambor, maior o tempo de residência do material no tambor e melhor o efeito de separação. À medida que o volume de alimentação aumenta, a taxa de fluxo axial aumenta e o tempo de retenção do material no tambor diminui. O efeito de separação torna-se pior.
O volume de alimentação da centrífuga é também limitado pela capacidade máxima de remoção de escória da espiral. Se o volume de alimentação for demasiado grande, o sedimento separado não será descarregado atempadamente, resultando num bloqueio do tambor.
Por conseguinte, ao utilizar a centrífuga, deve seleccionar-se a taxa de fluxo de alimentação adequada com base nas características do material, nos requisitos de separação e no teor de matéria sólida do material, geralmente quando o teor de matéria sólida é elevado, a taxa de alimentação não deve ser demasiado elevada. A taxa de alimentação adequada pode ser determinada após a comparação dos efeitos de separação de vários fluxos. Geralmente, recomenda-se que a taxa de fluxo não seja demasiado grande para materiais difíceis de separar e que a taxa de fluxo para materiais fáceis de separar possa ser maior. No entanto, deve ser dada atenção à quantidade máxima de descarga de escória da espiral, caso contrário, causará bloqueio de material
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Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: Envie-nos a questão ou e-mail directamente, então iremos contactá-lo.
Q2: Como posso certificar-me de que a sua máquina é adequada para mim?
A2: Informe todas as informações de separação que conhece, como o seu líquido bruto,
Separação em duas ou três fases, conteúdo sólido em tamanho líquido, sólido, o propósito, etc. depois de analisar as suas informações, vamos escolher um modelo adequado para si e enviar-lhe os detalhes e vídeos.
Q3: O que devo fazer se quiser ver o efeito de separação?
A3: Se você puder vir à nossa fábrica com o líquido cru, nós fornecermos o serviço de teste. Ou você nos fornece o líquido bruto, e nós faremos um teste, e fornecemo-lo os vídeos de teste.
P4: Como desfrutar dos serviços OEM?
A4: Como fabricante da máquina, tentaremos satisfazer o nosso melhor se tiver algum requisito específico, como o dispositivo de cobertura, o tamanho do tambor, a tensão do motor, etc.
