Retirar resíduos de resíduos com centrífuga de decantadores

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: 24 horas na linha
Garantia: 12monthes
Membro Diamante Desde 2018

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fornecedor Auditado

Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente

Número de Empregados
30
Ano de Fundação
2018-04-10
  • Retirar resíduos de resíduos com centrífuga de decantadores
  • Retirar resíduos de resíduos com centrífuga de decantadores
  • Retirar resíduos de resíduos com centrífuga de decantadores
  • Retirar resíduos de resíduos com centrífuga de decantadores
  • Retirar resíduos de resíduos com centrífuga de decantadores
  • Retirar resíduos de resíduos com centrífuga de decantadores
Encontre produtos semelhantes

Informação Básica.

N ° de Modelo.
LW
Tipo
Planta de Separação
Modo de separação
Tipo de Sedimentação
Tipo de operação
Tipo contínua
Instalação
Horizontal
Tipo Centrífuga
Centrífuga Spiral Horizontal
Pressão
Baixa Pressão
Condição
Novo
material
ss304 ou ss316 l.
motor
abb
ecrã de toque
siemens
inversor
abb
Pacote de Transporte
caixas de madeira
Especificação
2065*1050*800
Marca Registrada
sr.
Origem
Zhejiang
Código HS
8421192000
Capacidade de Produção
500 conjuntos

Descrição de Produto

As operações de mineração geram volumes significativos de rejeitos, que são muitas vezes armazenados em barragens ou lagoas de costagem. Estes resíduos representam não só um desafio ambiental, mas também um recurso potencial para o reprocessamento e recuperação de matérias-primas críticas. O reprocessamento de resíduos pode ser optimizado utilizando tecnologias de separação avançadas, tais como centrífugas de decantadores. Abaixo, exploramos como as centrífugas de decantadores podem melhorar a eficiência e a sustentabilidade da adaptação de processos de reprocessamento.

Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge
Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge

 

1. Compreender as Tailings de exploração mineira e o processo de reprocessamento
Os rejeitos de mineração são o slurry residual gerado após a extração de minerais valiosos do minério. Consistem em partículas finas, produtos químicos residuais e água. Embora estes resíduos sejam tradicionalmente considerados resíduos, eles muitas vezes contêm metais ou minerais recuperáveis. O reprocessamento de resíduos pode ser uma opção economicamente viável, mas requer uma tecnologia eficiente de separação e drenagem para maximizar as taxas de recuperação.

As centrífugas de decantação desempenham um papel fundamental neste processo, fornecendo uma separação sólido-líquido de elevado desempenho, permitindo a recuperação eficiente de materiais valiosos e a gestão do fluxo de resíduos.
 

Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge
Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge

 

2. Desafios na adaptação do reprocessamento
O reprocessamento de resíduos apresenta vários desafios:

  • Separação de partículas finas: As resíduos contêm partículas finas, o que dificulta a separação de minerais valiosos dos resíduos utilizando métodos convencionais.
  • Gestão da água:  O reprocessamento de resíduos gera grandes volumes de lamas que devem ser desirrigadas de forma eficiente para minimizar a utilização da água e garantir a conformidade regulamentar.
  • Preocupações ambientais:  As resíduos são frequentemente ácidos ou contêm produtos químicos nocivos, exigindo um tratamento eficaz antes da eliminação ou reutilização.

Uma centrífuga de decantação responde a estes desafios, fornecendo uma drenagem eficiente e separação de partículas finas, reduzindo o volume de resíduos e optimizando a recuperação de água.
 

Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge
Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge

 

3. Centrífuga de decantadores: Solução tecnológica para o reprocessamento de resíduos
As centrífugas de decantação são máquinas de separação avançadas que utilizam força centrífuga para separar os sólidos dos líquidos em lamas. No contexto do reprocessamento de resíduos de mineração, eles oferecem várias vantagens:

  • Separação sólido-líquido de elevada eficiência:  Rodando a velocidades elevadas, as centrífugas de decantação geram uma força centrífuga forte que separa eficazmente partículas finas e água. Isso maximiza a recuperação de minerais valiosos, enquanto minimiza o conteúdo de água nos retrilhas processados.
  • Escalabilidade e flexibilidade:  As centrífugas de decantadores podem ser adaptadas para processar vários volumes de resíduos, tornando-as adequadas para operações em grande escala e em pequena escala. O seu design modular permite uma fácil integração nas instalações de exploração mineira existentes.
  • Redução do impacto ambiental:  O processo de centrifugação do decantador minimiza a utilização de água reciclando a água extraída da pasta, reduzindo assim a necessidade de água doce e reduzindo a pegada ambiental do reprocessamento de resíduos.

4. Vantagens da utilização de centrífugas de decantadores na retraiagem do reprocessamento
A implementação de centrífugas de decantadores nos processos de reprocessamento de resíduos oferece várias vantagens:

  • Recuperação mineral melhorada:  As centrífugas de decantadores podem ser optimizadas de acordo com as dimensões e densidades específicas das partículas, assegurando que a quantidade máxima de material valioso é recuperada dos resíduos.
  • Gestão de água melhorada:  A capacidade de drenagem das centrífugas do decantador permite a recuperação de água limpa, que pode ser reutilizada no processo de extracção. Isto reduz a dependência de fontes de água externas e ajuda as operações de mineração a cumprir os regulamentos ambientais.
  • Custos operacionais reduzidos:  Ao minimizar o volume de resíduos e reduzir a necessidade de água adicional, as centrífugas de decantação ajudam a reduzir os custos operacionais associados à gestão de resíduos. Além disso, os minerais recuperados fornecem um fluxo de receita adicional.
  • Menor impacto ambiental:  As centrífugas do decantador produzem resíduos secos, que são mais fáceis de transportar e eliminar, e reduzem o risco de fugas ou de falha da barragem. Isto alinha-se com as melhores práticas da indústria e ajuda a melhorar a sustentabilidade geral das operações de mineração.

5. Estudo de caso em curso: Aplicação de centrífugas de decantadores na adaptação do reprocessamento
Uma operação de mineração está enfrentando desafios com seu processo de reprocessamento de resíduos, particularmente na recuperação de minerais finos e no gerenciamento de recursos hídricos. Ao integrar as centrífugas do decantador no respectivo processo, a empresa espera obter os seguintes resultados:

  • Taxa de recuperação aumentada:  Aumento de 20% na recuperação de minerais valiosos de rejeitos.
  • Consumo de água reduzido:  Reciclagem de até 70% de água dos resíduos, reduzindo a necessidade de água doce.
  • Menor volume de resíduos:  Os resíduos do secador são mais fáceis de gerir e reduzir o volume total de resíduos em 30%.

6. Conclusão
As centrífugas de decantação são uma solução poderosa para empresas mineiras que procuram optimizar as suas operações de reprocessamento de resíduos. Ao fornecer uma separação eficiente de sólidos líquidos, melhorando a recuperação de minerais e melhorando a gestão da água, as centrífugas de decantadores ajudam as empresas mineiras a reduzir os custos e o impacto ambiental, maximizando ao mesmo tempo o potencial económico dos resíduos.

À medida que as operações de mineração continuam a evoluir, a adoção de tecnologias avançadas como centrífugas de decantadores será essencial para práticas de mineração sustentáveis e lucrativas.


Parâmetro técnico:


Modelo
Parâmetro técnico potência do motor dimensão do contorno (mm)
Peso da máquina
(KG)
(Diâmetro) mm
Velocidade de rotação
rpm

Comprimento mm

Fator de separação
G

capacidade
M3/h

Motor principal KW

Motor de torno
KW

Dimensão:
L × D × H
LW250 × 1000 250 3600 1000 1813 1-3 7.5/11 4/5.5 2065 × 1050 × 800 1100
LW360 × 1200 360 3500 1200 2467 3-8 11/18.5 7.5/11 2600 × 1500 × 850 1900
LW360 × 1500 360 3500 1500 2062 3-8 11/18.5 7.5/11 2800 × 1400 × 850 2000
LW420 × 1750 420 3200 1750 2406 4-20 30/37 11/18.5 3120 × 1580 × 1050 3000
LW450 × 1600 450 3200 1600 2578 5-25 30/45 11/22 3780 × 1050 × 1180 3500
LW450 × 1800 450 3200 1800 2578 5-25 30/45 11/22 3985 × 1050 × 1180 3600
LW450 × 2000 450 3000 2000 2266 5 ─ 25 30/45 11/22 4320 × 1050 × 1180 3800
LW500 × 1800 500 3000 1800 2517 10-30 37/55 15/22 4200 × 1110 × 1200 4300
LW500 × 2100 500 3000 2100 2517 10-30 37/55 15/22 4500 × 1110 × 1200 4500
LW550 × 1800 550 3000 1800 2769 10-35 45/55 18.5/22 4380 × 1160 × 1230 4800
LW550 × 2200 550 2800 2200 2412 10-35 45/55 18.5/30 4780 × 1160 × 1230 5000
LW650 × 1750 650 2000 1750 1454 20-50 75/90 30/37 4576 × 1300 × 1250 6000
LW650 × 2000 650 2000 2000 1454 20-50 75/90 30/37 4900 × 1300 × 1250 6200
LW800 × 2000 800 1800 2000 1450 40-100 90/110 45/55 6052 × 1460 × 2100 10000
LW1000 × 2350 1000 1600 2350 1432 50-140 110/132 55/75 6850 × 1860 × 2300 12800

Mais peças mostram a centrífuga do decantador:
 
Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge
Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge
Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge



Processo produtivo

Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge

Oficina

Mine Tailing Reprocessing with Decanter Centrifuge

 

Envie sua pergunta diretamente para este fornecedor

*De:
*Para:
*Mensagem:

Digite entre 20 a 4000 caracteres.

Isso não é o que você está procurando? Solicitar postagem de fornecimento agora
Contatar Fornecedor