Máquina de Centrífuga Decantadora de Fluxo Contínuo para Extração de Proteína de Soja com Modelo Lw400

Descrição de Produto

Descrição do produto
Centrífuga separadora de água do óleo combustível com sistema de filtro
Centrífuga separadora de água do óleo combustível com sistema de filtro
 

 Características e vantagens da centrífuga de decanter:

1. O design inovador inclui uma taça mais comprida, permitindo  que os fluidos de perfuração sejam roscados mais lentamente, resultando em sólidos mais secos e num ponto de separação mais fino;

2.a taça grande oferece um volume grande. Gera também força G elevada;

3. Recipiente de aço inoxidável, espiral, compartimento disponível e coberto com revestimento resistente à corrosão, de modo a ter uma vida útil mais longa;

4. Os pontos de rolagem de carboneto de tungsténio com grandes espaçamentos na extremidade cónica criam uma camada mais fina de sólidos transportados para uma separação uniforme e consistente e uma  eficiência máxima de controlo de sólidos.

5. Estão disponíveis rolamentos da marca FA-G ou S-KF sueco;

6. Os componentes elétricos estão em conformidade com A NORMA SIEMENS/Schn-eider ATEX ou IEC ex.

7.  São   fornecidas bombas de parafuso e bombas submersíveis de lamas para satisfazer os requisitos de alimentação de líquidos da centrífuga de vários clientes

O processo de separação numa centrífuga de decantação depende de algumas características do processo, tais como força centrífuga ou força G, velocidade de sedimentação e factor de separação, velocidade diferencial entre o transportador e a câmara, E clareza da descarga de líquidos. As centrífugas do decantador requerem uma força centrífuga para a separação dos sólidos do líquido. Esta característica depende do raio da centrífuga e da sua velocidade de rotação angular. Uma centrífuga de decantação aplica uma força equivalente a vários milhares de G, o que reduz o tempo de assentamento das partículas. É igualmente favorecido a manutenção de uma grande força G, o que resultará numa melhor separação.
A velocidade a que ocorre sedimentação é uma característica importante do processo de separação da centrífuga do decantador. O
a velocidade de sedimentação é influenciada pelo tamanho das partículas, pelas formas das partículas, pelas suas densidades diferenciais e pela viscosidade entre as partículas e o líquido. Esta característica do processo pode ser melhorada utilizando agentes floculantes. A velocidade de sedimentação depende também do factor de separação da centrífuga do decantador, que está relacionado com a força centrífuga.
A taça exterior e o transportador de espiral rodam a diferentes velocidades elevadas. Esta velocidade diferencial entre os dois é responsável pela sedimentação em todo o cilindro de centrífuga do decantador. Uma alta velocidade diferencial resulta em menor tempo de residência do bolo, portanto é necessário manter a espessura do bolo ao mínimo para evitar prejudicar a qualidade da descarga.
Manter a espessura do bolo ao mínimo também ajuda na melhoria do processo de drenagem do bolo. Por este motivo, é necessário obter uma velocidade diferencial ideal para equilibrar a espessura e a qualidade do bolo.
A característica afecta sobretudo a clareza da saída de líquido, que depende do volume ao longo da taxa, onde uma taxa de fluxo mais elevada resultará numa fraca clareza do líquido. Outra característica que influencia a clareza da saída de líquido é a velocidade diferencial. Uma baixa velocidade diferencial resulta numa melhor clareza, ajudando assim no processo de separação. A força G também desempenha um papel na clareza da descarga de líquidos. Uma força G mais elevada resulta num aumento da separação das partículas sólidas do líquido e numa melhor clareza.

 Princípio de funcionamento da centrífuga do decantador do campo de óleo:

A centrífuga do decantador é accionada por dois motores. O motor principal acciona o tambor e a caixa exterior do diferencial através das correias, enquanto o motor auxiliar, após a velocidade de mudança do diferencial, acciona a hélice em espiral. Isto fará com que o tambor e a hélice espiral rodem na mesma direção com uma determinada velocidade diferencial.

 

Aplicação de centrífuga de decanter:

A centrífuga de decanter da série LW da série de veículos de área de trabalho é utilizada para separar os sólidos suspensos ≥ 2μm de diâmetro e tratar a lama e os fluidos de perfuração. É especialmente eficaz quando utilizado na indústria de serviços de campo petrolífero, na indústria de serviços industriais e, especialmente, em áreas ambientalmente sensíveis. Este tipo de centrífuga é de elevada taxa de recuperação, eficaz no controlo de sólidos e notável na redução do custo gasto na perfuração de revalorização e gestão de lama. É uma máquina de equilíbrio dinâmico muito sofisticada, capaz de funcionar de forma estável com a velocidade de rotação que varia entre 0 e 3900 e gerar força centrífuga de 3000G.

 

A centrífuga de decantação de veículo de origem de água de origem de água (de acordo com as diferentes exigências de tratamento de lama em diversas condições de perfuração, que pode sedimentação e separação de partículas com mais de 2 μm. Após o tratamento, a lama pode atingir a viscosidade e a proporção ideais, resultando numa melhor reciclagem, elevada eficiência, poupança e proteção ambiental.

A série de centrífugas da nossa empresa foi desenvolvida há muitos anos com o design contínuo de melhoria e optimização, que possui as características de bom resultado da separação e da liquidação, bem como uma grande quantidade, trabalho fiável, vida útil mais longa, menor consumo de energia, fácil manutenção, funcionamento suave, ruídos inferiores, etc.

Para garantir que o resultado do tratamento eficaz e a longa vida útil, as peças importantes adotam aço inoxidável de alta qualidade, material de forja, reforçam o tratamento térmico e o rigoroso processamento de controlo. E em cada peça que se desgasta facilmente, retire a camada resistente ao desgaste e o mosaico de liga dura, etc. o transbordamento da boca do tambor principal utilizando uma placa de polimento ajustável, pode ser ajustado a qualquer momento de acordo com diferentes tratamentos de lama.

Para satisfazer os requisitos do desenvolvimento da moderna engenharia de perfuração, a empresa desenvolveu e está equipada com um sistema de controlo de frequência variável à prova de explosão que poderia ajustar o factor de separação e a velocidade de rotação do tambor. Com esta nova tecnologia, faça com que a centrífuga adapte a troca de propriedades da lama durante o processo de operação, o que torna o tratamento mais eficaz e perfeito.

Um módulo VFD (accionamento de frequência variável) monitoriza e controla as transmissões eléctricas principal e traseira. O operador pode gerir as velocidades de deslocação e de taça através de um ecrã tátil que também apresenta os sinais de entrada dos vários sensores, incluindo a temperatura, a corrente, a velocidade rotacional e a vibração.

Um módulo VFD (accionamento de frequência variável) monitoriza e controla as transmissões eléctricas principal e traseira. O operador pode gerir as velocidades de deslocação e de taça através de um ecrã tátil que também apresenta os sinais de entrada dos vários sensores, incluindo a temperatura, a corrente, a velocidade rotacional e a vibração.

 

Descrição da aplicação da centrífuga do decantador:

As centrífugas de decantadores de modelos comuns (como listadas na tabela de parâmetros técnicos) são aplicadas ao sistema de controlo de sólidos de perfuração de óleo e à gestão de resíduos de perfuração. Além disso, as centrífugas de outros modelos (incluindo as incluídas na tabela seguinte) podem também ser amplamente utilizadas nas seguintes indústrias:
 

Indústria de proteção ambiental  

1. Espessamento e drenagem de várias lamas em estações de tratamento de águas residuais municipais

2.drenagem de lamas de água da torneira da cidade e drenagem de lamas domésticas da cidade

3. Impressão e separação de águas residuais por tingimento

4. Separação das águas residuais que fazem papel

5. Águas residuais de dessulfuração nas centrais eléctricas

6. Separação de águas residuais de cerâmica

7. Desidratação de lamas de curtume

8. Águas residuais de minas de pedra

9. Águas residuais para lavagem de carvão

10. Separação de lama para perfuração de óleo

11. Águas residuais têxteis

12. Electrodeposição de águas residuais

13. Águas residuais integradas em fábricas farmacêuticas

 

Indústria química

1. Drenagem de resina de PVC

2. Drenagem de resina ABS

3. Desidratação classificada de granularidade de argila de mina não-metálica

4. Drenagem de combustível

5. Fibra química

6. Tar

Indústria alimentar

1. Separação de proteínas de soja

2. Desidratação de amido

3. Separação de óleo vegetal

4. Desatraso das bebidas de sumo de fruta

5. Separação da proteína do amendoim

6. Drenagem dos grãos dos destiladores

7. Desacasamento do açúcar de cana

8. Indústria de reprodução

9. Butchery

10. Águas residuais industriais em fábricas de cerveja

Indústria farmacêutica

1. Separação dos dregs extraídos dos medicamentos tradicionais chineses

2. Tratamento do cadáver de Saccharomycetes

Outras indústrias

1. Reciclagem de pó de tinta

2. Separação do sulfato de cálcio em misturas de betão

3. Reciclagem dos agregados esmagados dos plásticos

4. Classificação de Kaolin

5. Tratamento das fezes de animais

 

Modelos	Diâmetro do cesto (mm)	Taxa de rotação do cesto (rpm)	Força centrífuga relativa	Potência do motor (kw)	Produtivamente M3/h	Peso (kg)	Dimensão (C * L * a) mm
LW250x900	250	5400	4000	11	1-5	1050	1800 * 1200 * 600
LW360x1200	360	1200	4200	15	3-12	2100	2600 * 1580 * 1040
LW360x1500	360	4200	3550	22	3-14	2600	2900 * 1600 * 1040
LW420x1750	420	4000	3750	37/45	6-30	3500	3120 * 1580 * 1070
LW420x2100	420	4000	3750	45	6-35	4100	3450 * 1580 * 1070
LW500x2000	500	3800	4000	45/55	10-40	6500	3600 * 2300 * 1400
LW500x2500	500	3800	4000	55/75	12-45	7200	4100 * 2300 * 1400
LW550x1900	550	3200	3154	45/55	13-50	4600	3400 * 1810 * 1110
LW550x2400	550	3200	3154	55/75	13-55	5600	3900 * 1810 * 1110
LW650x2000	650	2650	2500	55/75	15-65	7100	4000 * 2300 * 1400