Linha de produção de painéis ALC, painéis aac para materiais de construção
I. linha de produção de painéis ALC, certificação e avaliação de tecnologia de painéis aac
A nossa linha de produção de painéis de betão arejado autoclavado inclui direitos de propriedade intelectual. Obteve o certificado de sistema de Gestão de qualidade Internacional ISO9001 e o certificado CE. Além disso, a nossa linha de produção foi aprovada pela BV e pela TUV.
II Linha de produção de painéis ALC, processo técnico de painéis aac
1. Preparação da gaiola de rede de rebar
Utilize a máquina alisadora para processar a bobina da barra de aço para o tipo com o comprimento necessário. Com o soldador, a barra de aço processada será soldada nas malhas de aço. Mais tarde, o soldador suspendendo faz aqueles meshed nas gaiolas desejadas. Em seguida, a gaiola de malha de rebar será pintada, e então secada na caixa de secagem. Por fim, será transportado para a área de montagem.
2. Conjunto da gaiola de malha e entupimento da haste da broca
Durante o processo de montagem, a caixa de rede será instalada na estrutura do armário de acordo com o tamanho. E então será fixado com a haste da broca.
Após a instalação, a caixa de moldagem horizontal vertida será transportada para o ponto designado. O guindaste de bloqueio da haste de reforço coloca o gabinete da gaiola de malha no molde. Mais tarde, o armário será enviado para a sala de cura. Até que os tijolos verdes tenham sido cortados, a caixa de moldagem curada será então entregue no local onde a haste da broca está entupida. Puxe as hastes de perfuração para fora e transporte a caixa de moldagem para o local de corte.
3. Processo de têmpera, vertendo, cura (consulte a linha de produção de blocos de betão arejado autoclavado)
III Linha de produção de painéis ALC, aplicação de painéis aac de painel de betão arejado autoclavado
O painel de betão arejado autoclavado ALC pode ser dividido em placas divisórias, placas de parede externas, painéis do tejadilho, placas à prova de fogo, etc. todos estes painéis são utilizados principalmente em edifícios de betão ou aço.
A. Painel de parede interno ALC
Este painel de parede interno é aplicável a todos os tipos de edifícios, por exemplo, hotéis, escolas, etc. no painel de parede, pode instalar o ar condicionado, o aquecedor e outros tipos semelhantes.
B. Painel de parede externo ALC
Este tipo de painel de parede apresenta uma excelente preservação do calor e um excelente desempenho do isolamento térmico. Por conseguinte, é mais fina do que o painel de betão arejado autoclavado de tipo geral. Este produto pode satisfazer as aplicações de muitos países onde é necessário isolamento térmico.
Características e vantagem
Em comparação com o bloco de betão arejado autoclavado, o painel AAC ou ALC apresenta as seguintes características:
A. características do painel
A. preservação e isolamento térmico
Com o painel, não são necessárias medidas de preservação do calor. Por conseguinte, o custo de construção será significativamente reduzido. Além disso, o edifício requer menos consumo de energia.
B. desempenho à prova de fogo
O painel AAC de 15 cm de espessura pode resistir ao fogo durante pelo menos 4 horas e não será produzida qualquer substância radioactiva ou gás nocivo. Esse painel é amplamente usado para a aplicação onde é necessária uma excelente resistência ao fogo, por exemplo, nas fábricas de estrutura de aço.
C. resistência perfeita ao choque
O painel ACC leve de alta intensidade aplica o design especial da junta e o método de instalação, para garantir a excelente resistência ao choque dos edifícios. Por esta razão, é comumente encontrado na zona sísmica.
D. construção conveniente
O método de construção a seco é utilizado para o painel AAC. Precisa de um curto período de construção. Com este método, você pode economizar cerca de 80 Yuan por metro quadrado.
E. Área interior maior
Ao contrário da parede feita de blocos de betão arejado autoclavados, a parede do painel AAC tem pelo menos 50 mm menos de espessura.
Índice de desempenho |
Unidade |
Valor de teste ALC |
Padrão de teste |
Valor padrão |
Densidade do volume seco |
Kg/m2 |
512 |
GB/T119070-1997 |
± 50 |
Força de esmagamento cúbica ( valor médio) |
MPa |
≥ 4.0 |
GB/T11971-1997 |
≥ 2.5 |
Encolhimento secante |
mm/m |
≤ 0.3 |
GB/T11972-1997 |
≤ 0.8 |
Coeficiente térmico (5 % de teor de humidade) |
L/m |
0.11 |
GB/T10295-88 |
0.15 |
Resistência ao congelamento |
Perda de qualidade |
% |
1.0 |
GB/T11973-1997 |
≤ 5.0 |
Intensidade após congelado |
MPa |
≥ 3.8 |
|
≥ 2.0 |
Resistência ao choque (não serão formadas fendas após o pêndulo
Impacto do saco de areia de 30 kg ) |
tempo |
≥ 7.0 |
JC666-1997 |
3 |
Força de afixação de ponto único |
N |
1200 (100 mm de espessura) |
JC666-1997 |
≥ 800 |
|
|
1500 (125 mm de espessura) |
|
|
Força de ligação entre o Rebar e o painel ALC |
MPa |
Valor médio 3.5 Mini.
Valor 2.8 |
GB/T15762-1995 |
≥ 0.8 ≥ 0.5 |
Painel Fire Endurance of ALC |
hora |
parede com 100 mm de espessura
3.62
parede com espessura de 125 mm
> 4.0 |
GB/T T9978-1999 |
|
Resistência ao fogo de 50 mm de espessura coluna de aço protegido com painel ALC |
hora |
> 4.0 |
GB/T T9978-1999 |
4 |
Resistência ao fogo de 50 mm de espessura de suporte protegido por painel ALC |
hora |
> 3.0 |
GB/T T9978-1999 |
3 |
Coeficiente de amolecimento da água R/R. |
% |
0.88 |
GB/T119070-1997 |
|
Índice de redução de som médio |
Painel ALC com 100 mm de espessura e ambos os putty
lados pintados |
DB |
40.8 |
GBJ75-84 GBJ121-88
|
|