Shandong, China
Tipo de Negócio:
Fabricante
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO9001: Certificado 2008
Ano de Fundação:
2004-07-09

Fabricante / fornecedor de Máquina de Bloco, Máquina de Tijolo, Máquina do Bloco Gaseificadas na China, oferecendo A linha de produção do painel Alc, AAC Bloquear Máquinas, ..., Capacidade Elevada Qtj4-25 Preço máquina para fabricação de ..., O Qt4-15s/4-18 Qt/ O Qt4-25/ máquina para fabricação de ... de qualidade e assim por diante.

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 A linha de produção de tijolos de cal areia Dongyue

A linha de produção de tijolos de cal areia Dongyue

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Quantidade Mínima: 1 Peça
Condições de Pagamento: LC, T/T
Porto: Qingdao, China
Capacidade de Produção: 50pcs/month

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Informação Básica

N ° de Modelo.
sand-lime block machine

Informação Adicional

Marca Registrada
DongYue
Embalagem
no
Padrão
ISO/CE/SGS
Origem
China
Código HS
84748090
Capacidade de Produção
50pcs/month

Descrição de Produto

A linha de produção de tijolos de cal areia Dongyue

1.   O fluxo de trabalho da     linha de produção de tijolos Sand-Lime autoclavado
Sand Lime Brick Production Line Dongyue

 

2. Bloco cal areia linha de produção e de armazenagem de matérias-primas de preparação da mistura
1.1 QUICK CAL
Depois transportada para a fábrica, o enorme cal será derramado na tremonha de recebimento pelo carro. Vai ser esmagado pela britador de mandibula antes entregues em silo pelo elevador de baldes. No silo, a cal será enviado para o equipamento de moagem para moagem fina. Em seguida, você pode usar o pó de cal para tornar o material de colagem. Mais tarde, o elevador de baldes transmita a cementação materiais para o silo de cimento.
1.2 cinzas de carvão
O elevador de baldes colocará as cinzas do carvão molhado na escala de lote para a medição.
1.3 Sand
Sand será transportada para a fábrica e pilhas sólidas na área designada. Será então encaminhados para a máquina de lote pelo elevador de baldes.

3. Em Lote e a mistura
Os materiais acima depois da medida, será descarregado na batedeira em ordem. Antes da mistura inicial, você precisa adicionar água. A mistura de material será enviado para o silo slaking contínua. E depois, ele será misturado novamente na borda mill ou misturador. Se necessário, você pode adicionar um pouco de água quando a mistura. Por último, a correia transportadora que transmita as misturas para o funil da máquina de moldagem de tijolo.

4. Formação de tijolo verde
As misturas dentro do funil de alimentação da máquina de moldagem do bloco será enviado para o molde e o verde fechadas é formado. Em média, o ciclo de moldagem seja 13 a 17 segundos. Através do robô articulado, polia da correia e empilhador automática grua, o bloco verde irá ser empilhados no carrinho de autoclave.

5. Secagem e armazenamento de dados
O carrinho de autoclave de tijolos de verde são empilhadas, será enviado para a autoclave para curar pelo dragger. Quando a cura, dragger puxará o carrinho de autoclave juntamente com os tijolos para fora do sistema de cura. Os tijolos acabados será descarregada do carrinho. Entretanto, eles serão inspecionados e empilhadas após classificados.
6. Planejamento de fábrica e a alocação de recursos humanos
Sand Lime Brick Production Line Dongyue

Além disso para o planejamento de fábrica especializadas, nossa empresa fornecerá o projeto da linha de montagem, fabrico, instalação e serviços de depuração até a produção em grande escala. E de grau superior, conveniente serviço pós-venda será oferecido como bem.

 

Como para a alocação de recursos humanos, aplicamos o padrão de produção científica, para reduzir o custo do trabalho no máximo. Os detalhes relevantes são como a seguir:
1). O raspador para alimentação de materiais : 1 pessoa
2). Os misturadores, slaking silo, sala de controle : 1 pessoa
3). Máquina de moldagem do bloco: 3 pessoas
4). Transportes (com base na distância de armazenamento): 2 pessoas
5). Autoclave: 1 pessoa
6). Patrol: 1 pessoa
7. Produto acabado
Sand Lime Brick Production Line Dongyue


8. Requisito de matérias-primas da linha de produção de tijolos Sand-Lime
As normas varia de acordo com diversos países.

1). Cinzas de carvão
O teor de cinzas de carvão devem ser conformes com o JC/T409-1996 Cinzas para o Prédio de silicato de produto, para o qual: teor de SiO2 não deve ser inferior a 40%, Al2O3 devem ser de 15~35%, e de perda por ignição deve ser inferior ou igual a 12%.

Os resíduos de tela para uma tela de malha quadrada com grau de finura de 0,045 não deve ser superior a 45%. A radioactividade das cinzas do carvão devem em conformidade com as disposições de GB6763.

2). Escórias de carvão
A escória é da termelétrica.

3). A cal sodada rápida
Convém em consonância com as normas do JC/T621-1996 QUICK CAL para o produto de construção de silicato.
CaO+MgO≥75 % MgO≤5% CO2≤5%

4). Sand
Este deve cumprir as normas do JC/T622-1996.

 

9. Proporção de matérias-primas
Areia de rio: 70~90%;
Cinzas de carvão:10~15%;
Agregar: 5~10%;
Quick Cal: 8~10%;
Água: 10%

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