Máquina de Radiador Transformador

Descrição de Produto

I disposição geral para linha de produção de palhetas ondulantes de transformadores (formação de barbatanas, soldadura de cordões e extremidades, soldadura de varetas de reforço, soldadura por pontos, flexão vertical e montagem de depósitos)


Construção da linha de produção de aletas onduladas do transformador como a Desenhos mostrados
1. Unidade de formação de aleta ondulada do transformador
1 Máquina hidráulica de Deccolubrificador Automático
2 transformador automático, máquina de formação de barbatanas onduladas
3 placa hidráulica de corte e Hemming Machine
4 sistema hidráulico
5 sistema de controlo eléctrico
2. Unidade de soldagem da costura ondulada da aleta do transformador
6 Transportador de rolos
7 Máquina de soldadura automática de aleta ondulada
3. Unidade de soldagem do ponto de aleta ondulada do transformador
8 Máquina de soldadura por pontos para gravação por aletas
4. Transformador de dobra vertical de aleta ondulada
9 Máquina de flexão vertical hidráulica
5. Unidade de montagem do tanque ondulado
10 manipulador de montagem do tanque para tanques ondulados
Introdução geral da linha de produção de aletas de ondulação de transformadores
A linha de produção de aletas onduladas é equipamento especial para a fabricação de tanques de óleo de transformadores isolados e isentos de manutenção.
Processo de produção principal: Deslubrificar o material, ondulação de placas de forma, lâmina ondulada de corte e bainha, extremidades das extremidades das ondulações de transporte e soldadura, haste de reforço de soldadura, relevo da aleta de soldadura, dobrar a aleta ondulada acabada, conjunto do depósito de aço ondulado.
Principais parâmetros técnicos da linha de produção de aletas onduladas do transformador
1. Largura da ondulação: 300 ~ 1300 mm
2. Espessura da chapa de aço: 0.5 - 1,75 mm
3. Comprimento da folha formada: > 290 mm
4. Altura da ondulação: 50-400mm
5. Altura da ondulação: 40 mm
6. Precisão da inclinação das ondulações: ± 0,25 mm
7. Folga interior da ondulação: 6 mm
8. Máx. Pressão: 25 MPa
9. Máx. Fluxo: 200 l/min


II Descrição do equipamento
1. Descrição da Unidade da Máquina necessária
(1) Máquina de Deccolubrificador hidráulico automático
1.1 Introdução
A estrutura base do decoiler é de aço soldado, o mandril expansível é montado em rolamentos de rolos. A expansão e retração do mandril são realizadas hidraulicamente.
Quando a chapa de aço é alimentada automaticamente, um motor hidráulico equipado no mandril funcionará como um mecanismo auxiliar para descodificar e rebobinar parcialmente a bobina. Um dispositivo fotoelétrico composto por 2 interruptores fotoelétricos pode detectar a suspensão da folha entre o decoiler e o corrugation anterior para controlar o processo de alimentação de material.

1.2 parâmetros da nossa Máquina de Deccoador hidráulico Automático
1) pressão hidráulica: 16MPa
2) diâmetro interno da bobina: Mín. 470 mm, máx. 520 mm
3) Máx. Diâmetro externo da bobina de aço: 1200 mm
4) largura da bobina: Máx. 1300 mm
5) peso da bobina: Máx. 10 toneladas (com estrutura de suporte inclinada)

(2) transformador de palhetas onduladas Máquina de formação
2.1 Introdução
O corrugador consiste em base soldada a aço, alimentador de 2 rolos, molde de formação móvel, quadro de pressão móvel e cartão de formação fixa. É empregado para formar a ondulação de aço automaticamente.


A ondulação anterior processou a folha de aço usando a teoria da extrusão da ondulação, é controlada pelo sistema servo de alta precisão. O óleo hidráulico é fornecido pela estação hidráulica.
O sistema de controlo do primeiro é independente do da unidade de soldadura.
Existem 2 barras de prensagem encharcado no cartão de formação móvel e no cartão de pressão de formação fixa, que são utilizadas para pressionar as duas extremidades da ondulação. A posição das barras de pressão é ajustável de acordo com a largura da chapa de aço.
As ranhuras de reforço (relevo) podem ser formadas a pedido do cliente.


2.2 parâmetros da nossa Máquina de formação de barbatanas onduladas do transformador
1) largura da placa: 300 mm - 1300 mm (de acordo com as necessidades do cliente)
2) altura da ondulação: 50 mm - 400 mm
3) altura da ondulação: 40 mm
4) espessura da placa: 0,5 mm - 1,75 mm
5) velocidade de formação: 3-4fins/min
6) potência: 28 kW
7) número de bombas: 2 (duas bombas de êmbolo separadas)
8) sistema de controlo: Placa eléctrica, hidráulica e de controlo


(3) placa hidráulica que se encontra em corte e Hemming Machine
3.1 características de desempenho da máquina de corte e de emagrecimento da placa hidráulica
Este dispositivo é utilizado para cortar e cortar barbatanas de aço ondulado na bainha. Se as aletas com esta borda de hemming, você pode fazer "o tanque ondulado da aleta" mais fàcilmente, e soldar os pedaços diferentes de aletas corrugadas em um tanque do transformador mais firmemente.
É composto por uma lâmina de corte inferior e uma lâmina de corte superior móvel, que está montada nas guias do pilar A. As lâminas de corte são feitas de aço para ferramentas, podendo cortar mais de 100 mil vezes após cada afiação com o mínimo de rebarbas.
O corte e o corte da chapa de aço ondulada podem ser feitos manual ou automaticamente através do mecanismo de alimentação. O corte e o aperto da chapa de aço ondulada são acionados hidraulicamente.

3.2 parâmetros da nossa máquina de corte e de emagrecimento da placa hidráulica
1) largura de corte: 300 mm-1300 mm
2) altura da ondulação: < 400 mm
3) espessura de corte: < 2,0 mm
4) tempo de corte: 3 - 5 segundos/tempo
5) a função de hemming é opcional, altura de hemming: 20 mm (disponível de 18 mm a 25 mm, mas deve ser fixada)


(4) sistema hidráulico
O sistema hidráulico é composto por um depósito de óleo, bomba, motor e válvulas de regulação para as vias de óleo. Os principais elementos hidráulicos são fornecidos pela Rexroth Company, Alemanha.

4.1 parâmetros da nossa estação hidráulica
1) Máx. Pressão: 25 MPa
2) Máx. Fluxo: 200 l/min
3) potência do motor da bomba: 28 kW

4.2 fotografias da nossa Estação hidráulica



(5) sistema de controlo eléctrico
5.1 sistema de controlo eléctrico consiste num armário de controlo principal, consola de operação, painel de operação local e fios de ligação, etc. todos os relés, interruptores, transformadores e PLC estão montados no armário de controlo principal.
O controlador MITSUBISHI foi adotado para cumprir o controlo da linha de produção. O movimento do alimentador de folhas e do maçarico de soldadura é controlado pelo sistema DE transmissão servo MITSUBISHI AC. O SCHNEIDER Monitor foi introduzido na linha como interface homem-máquina. A consola de controlo está equipada com o ecrã tátil a cores DA SCHNEIDER, botões e luzes indicadoras.
A seleção de formas de laminação (como largura da aleta, altura e passo da aleta) e o ajuste dos parâmetros podem ser realizados facilmente através do monitor de ecrã tátil a cores DA SCHNEIDER. A operação circulatória automática é realizada após a entrada dos parâmetros relacionados. Os painéis de controle locais equipados em diferentes partes da linha de produção podem realizar a operação manual.

5.2 imagens do nosso sistema de controlo (Estação de controlo, Painel de controlo


(6) Transportador de rolos
6.1 características do transportador de rolos

Os rolos de transporte são utilizados para transportar as chapas onduladas com e sem bainha para o dispositivo de soldadura.
O transportador de rolos está equipado com rolamento de esferas para transporte flexível sem motor.

6.2 imagens do transportador de rolos

(7) Máquina de soldadura automática de aleta ondulada
7.1 Introdução da nossa máquina de soldadura automática de aleta ondulada
O dispositivo de soldadura é utilizado para soldar as extremidades ondulantes e a haste de reforço com o modo de soldadura MAG e o diâmetro da barra redonda é de 6 mm ~ 8 mm.

Consiste em mecanismo de transporte de chapas de aço corrugadas, mecanismo de elevação de tochas de solda, mecanismo de modulação de amplitude e uma mão de máquina.
1) mecanismo de transporte de chapas de aço corrugadas: Pode transportar a chapa de aço corrugado para a posição de soldagem correta, de acordo com o programa de soldagem.
2) grampos de soldadura e mecanismos de elevação das tochas de soldadura: Cada par de pinças de soldadura é accionado por um cilindro de ar através do mecanismo de accionamento da ligação para segurar e libertar a peça. As tochas de solda são montadas na corrediça que é acionada pelo servomotor para cima e para baixo ao longo da guia de rolagem através do eixo do parafuso esférico.
3) mecanismo de modulação de amplitude: Dois conjuntos de grampos de solda e mecanismos de movimentação de maçarico montados na lâmina estão dispostos em ambos os lados da linha. A distância entre as duas lâminas é ajustável ao longo da guia de rolamento com um parafuso de guia de centragem.
4) mão da máquina
Em caso de falta de soldadura por costuras, utilizamos a mão da máquina para empurrar a aleta ondulada para a posição de soldadura e esta mão da máquina é accionada por um cilindro de ar.
Soldadores automáticos:
Dois conjuntos de soldadores Panasonic estão instalados no linha.

7.2 as especificações do soldador são as seguintes:
1) velocidade de soldadura: Vs 0.5~1 m/min
2) velocidade de alimentação do fio de soldadura: VD 3.4~6 m/min
3) Tensão do arco elétrico: 15-16V
4) corrente de soldadura: 50-60A
5) diâmetro do fio de soldadura: 0.8 mm
6) gás de blindagem: 85% ar mais 15% CO2
7) consumo de gás de proteção: 15 L/min
8) comprimento da ponta do fio de soldadura: 7~10 mm

(8) Máquina de soldadura por pontos para gravação por aletas
8.1 Introdução geral da nossa Máquina de soldadura por pontos (ou seja Máquina de soldadura por pontos com marcas de aletas)
Esta máquina de soldadura por pontos é utilizada para aumentar a resistência das ranhuras de reforço (relevo).

8.2 unidades principais de máquina de soldadura por pontos de palhetas onduladas:
1) Transportador
2) sistema de centralização
3) grampos & geradores
4) sistema de arrefecimento
5) Console de controle com computador

8.3 parâmetros da Máquina de soldadura por pontos de aleta ondulada
1) com 2 pistolas de ar.
2) potência nominal total: 50KVA x 2
3) sistema de arrefecimento
4) sistema de controle da IHM
5) largura adequada da aleta: 600mm-1600mm
6) altura adequada da aleta: > 120mm
7) fonte de ar: Auto-fornecida.
8) pressão de ar: 0,6Mpa (mínimo)

8.4 imagens da Máquina de soldadura por pontos de barbatana ondulada


Produtos acabados para máquinas de corrida



(9) Máquina de flexão vertical hidráulica
9.1 esta máquina de flexão vertical hidráulica permite formar os 4 painéis que compõem o tanque de transformadores completo. Utilizando este sistema, permite eliminar 3 soldagens, poupando tempo de montagem e soldadura do depósito com uma redução dos riscos de fugas.

9.2 unidades principais da Máquina de flexão vertical hidráulica:
1) sistema de flexão
2) sistema de segurança para o operador
3) Unidade hidráulica
4) Painel de controle

9.3 parâmetros principais da Máquina de flexão vertical hidráulica:
1) espessura da folha (máx.): 1,75 mm
2) largura do painel (máx.): 1300 mm
3) altura da aleta do painel: 50-400mm
4) distância entre os painéis (mín.): 60 mm
5) potência: 5,5Kw
6) pressão hidráulica: 10 MPa

9.4 imagens da Máquina de flexão vertical hidráulica:


(10) manipulador de montagem do tanque para tanques corrugados
10.1 características principais do manipulador de montagem do tanque para tanques corrugados
O manipulador de montagem do tanque foi projetado para montagem rápida e fácil da estrutura superior, do fundo do tanque e dos quatro painéis ondulados para criar um tanque completo.

10.2 unidades principais do manipulador de montagem do tanque para tanques corrugados:
1) a estrutura da base
2) a cabeça de expansão hidráulica
3) um pequeno bloco de potência hidráulica
4) 4 conjuntos de braços de fixação

10.3 dados técnicos específicos
1) parâmetros básicos do equipamento:
Potência nominal: 4 kW
Tensão nominal: 380 V.
Pressão nominal: 0,8 MPa
Pressão nominal do óleo: 3 MPa
2) dimensões internas do tanque:
Mín. (W) 285 mm a 900 mm
Máx. (C) 600 mm a 1500 mm
10.4 imagens do manipulador de montagem de tanques para tanques corrugados:


2. Parâmetros técnicos deste transformador, aleta ondulada

No	Parâmetros	800 mm	1300 mm	1600 mm
1	Largura da placa (W)	300~800 mm	300~1300 mm	300~1600 mm
2	Espessura da placa (T)	0.5 ~ 1,75 mm
3	Altura da ondulação (H)	50 ~ 300 mm	50 ~ 400 mm
4	Inclinação das ondulações (P)	a distância entre o veículo e o veículo é de 45 mm
5	Tolerância de inclinação	± 0,25 mm
6	Altura de hemming (R)	20 mm
7	Folga da aleta (G)	6 mm