Costumização: | Disponível |
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Serviço pós-venda: | bom |
Garantia: | 1 ano |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Os rolos laminados a frio em aço forjado incluem rolos de trabalho laminados a frio e rolos de reserva. O objetivo dos rolos de apoio laminados a frio em aço forjado é principalmente apoiar os rolos de trabalho. Em comparação com os rolos de trabalho, o tempo de utilização na máquina é mais longo, normalmente mais de 4 vezes superior ao dos rolos de trabalho. Está em contacto com o rolo de trabalho ou rolo intermédio durante um longo período de tempo, pelo que é necessário que o corpo do rolo de apoio tenha uma elevada rigidez, resistência ao desgaste e elevada resistência ao contacto.
Ao mesmo tempo, como o rolo de apoio tem um ciclo de máquina longo e o pescoço do rolo é sujeito a tensão de flexão alternada por um longo tempo, é necessário ter uma boa combinação de resistência e resistência.
1. Composição química
Classe de aço |
C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
Ni |
Seg |
V |
Cu |
45Cr4NiMoV |
0.40-0.50 |
0.40-0.80 |
0.60-0.80 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
3.50-4.50 |
0.40-0.80 |
0.40-0.80 |
0.05-0.15 |
- |
50Cr5MoV * |
0.40-0.60 |
0.40-0.80 |
0.50-0.80 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
4.50-5.50 |
≤ 0.60 |
0.40-0.80 |
≤ 0.30 |
- |
40Cr3MoV |
0.35-0.45 |
0.40-0.80 |
0.50-0.80 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
3.00-4.00 |
≤ 0.30 |
0.50-0.80 |
≤ 0.30 |
|
9Cr2Mo |
0.85-0.95 |
0.25-0.45 |
9.20-0.40 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
1.70-2.10 |
- |
0.20-0.40 |
- |
≤ 0.25 |
70Cr3NiMo |
0.65-0.75 |
0.40-0.70 |
0.50-0.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
2.00-2.70 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
- |
≤ 0.25 |
70 Cr3Mo |
0.58-0.75 |
0.40-0.70 |
0.50-0.80 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
2.00-3.50 |
≤ 0.60 |
0.25-0.60 |
- |
≤ 0.25 |
55 Cr |
0.50-0.80 |
0.20-0.40 |
0.35-0.65 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
1.00-1.30 |
- |
- |
≤ 0.25 |
|
35CrMo |
0.32-0.40 |
0.20-0.40 |
0.40-0.70 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
0.80-1.10 |
- |
0.15-0.25 |
≤ 0.25 |
|
Nota 1: 45Cr4NiMoV, 50Cr5MoV, 40Cr3MoV, 9CY2Mo, 70Cr3NiMo, E 70Cr3Mo são usados para monolithicamente forjados rolos de apoio e rolos de apoio aninhados. Nota 2: 55Cr e 35CrMo são usados para inserir o eixo do núcleo do rolete de suporte.
|
||||||||||
* 50Cr5MoV Ni pode ser ajustado. Ao utilizar VOD, si ≤ 0.1%. |
2. dureza da superfície
Utilização |
Corpo do rolete hs |
Manga de rolo (peça do rolamento) HS |
||
A |
B |
C |
||
Laminados a quente |
60~70 |
50-60 |
40-50 |
35-50 |
Laminada a frio |
65-75 |
60-70 |
55-65 |
3. Profundidade efetiva da camada endurecida do corpo do rolete
Dureza HS |
% de grau de aço |
|||
9Cr2Mo, 70Cr3Mo |
50Cr5MoV |
45Cr4NiMoV |
40Cr3MoV |
|
40-50 |
≥ 70 |
- |
- |
≥ 90 |
50-60 |
≥ 65 |
≥ 80 |
≥ 70 |
≥ 80 |
60-70 |
≥ 60 |
≥ 75 |
≥ 65 |
- |
65-75 |
≥ 55 |
≥ 70 |
≥ 60 |
- |
4. Largura permitida da correia macia na superfície do corpo do rolo
Comprimento do rolo mm |
≤ 1500 |
> 1500-2000 |
≥ 2000 |
Largura da banda macia permitida (não superior a) mm |
60 |
80 |
100 |
5. Detecção de falhas ultra-sónicas
5.1 não são permitidas fendas nem manchas brancas em qualquer parte do rolo inteiro.
5.2 para rolos de apoio forjados, a camada de superfície a 100 mm de profundidade da superfície do corpo do rolo não pode apresentar defeitos superiores ao diâmetro equivalente φ2mm.
5.3 no âmbito de outras áreas de inspecção ultra-sónica, quando uma única onda de defeito mantém continuamente F > 1/2, a área de defeito da peça defeituosa com uma onda inferior B ≤ 1/2 não deve ser superior a 25 cm.».
Nota: F é a altura da onda defeituosa e B é a altura da onda inferior da peça defeituosa.
5.4 para a manga do rolo de reserva incrustada, quando ocorre uma onda de defeito, deve ser utilizado o método AVG para calcular o tamanho do defeito na camada de superfície a 100 mm de profundidade da superfície da manga do rolo e dentro do intervalo de profundidade restante, igual a 4.4.2, e não deve ser superior ao diâmetro equivalente. 3 mm. 4.4.5 para rolos de apoio sem orifícios centrais, quando aparecem defeitos excessivos no centro, podem ser removidos perfurando um centro através do orifício.
6 qualidade da superfície
A superfície do rolo não deve apresentar quaisquer defeitos visíveis, tais como amolgadelas, inclusões não metálicas, etc., e deve estar em conformidade com a rugosidade da superfície especificada no desenho.