• Revestimento em pó de riscos Aniti preto de poliuretano
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Revestimento em pó de riscos Aniti preto de poliuretano

Uso: Tintas em Pó
Cor: Brown
Aparência:
Método: Pulverizar
Componentes: Pigment
Matéria-Prima Principal: Epóxi

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Membro Diamante Desde 2008

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
polyurethane
Nível
Pintura de Acabamento
Certificado
ISO14001, RoHS, ISO9001
Substrato
Aço
Data de Validade
1 Ano
aplicação
pulverização eletrostática
cores
cor ral
sistema de pó
poliéster epóxi
condição de cura
180-200c/10-20minutos
Pacote de Transporte
25kg/Carton
Especificação
SGS
Marca Registrada
EVER
Origem
China
Capacidade de Produção
100t/Month

Descrição de Produto

 
REVESTIMENTO EM PÓ DE POLIURETANO
 
INTRODUÇÃO
 
A série DE REVESTIMENTO EM PÓ DE POLIURETANO é um revestimento em pó de poliuretano resistente ao ar livre que
oferece uma aparência e resistência de película excecionais com propriedades de resistência superior. São verdadeiras
alternativa a tintas líquidas de alta qualidade e apresenta resistência superior a lascas, marcas e arranhões, além de
corrosão e resistência química.
 
GAMA DE CORES E BRILHO
Os níveis de brilho variam de acetinado a alto brilho: De 50% a mais de 90% a 60º C.
Está disponível uma gama de cores completa.
 
PROGRAMA DE APLICAÇÃO
 
Aplicado por pistola de pulverização eletrostática que pode fornecer tensão negativa de 60-80 kV.
Programa de cura: 10 minutos a 200ºC C (temperatura do metal)
Espessura ideal da película: 60 -90 um
PROPRIEDADES DO PÓ
Gravidade específica: 1.40-1.75 (depende das cores)
Distribuição da dimensão das partículas (analisador de partículas laser) : inferior a 10 % acima de 100 um
50-65% acima de 32 um:
Tamanho médio das partículas: 35-50um
 
PROPRIEDADES DE REVESTIMENTO
 
As propriedades típicas são determinadas em aço fosfatado de zinco desengordurado com calibre de 0.8 mm.
Espessura da película (ISO 2178):
60 - 90 µm
Brilho (ISO 2813, 60º):
50 a 90% e superior
Aderência (ISO 2409):
O QUE É QUE O JOGO TEM DE SER
Dureza do lápis (ASTM D3363):
H-2H
Impacto directo e inverso (ASTM D2794):
> 50 kg.cm
Resistência à pulverização de sal (ASTM B117, 800 horas)
(Subcotação máxima de 1 mm):
Sem bolhas
Resistência à humidade (ASTM D247,500 horas):
Sem bolhas ou perda de aderência
Resistência química (200 h à temperatura ambiente)
 
Imagem sem cantos
SUBSTRATOS E PRÉ-TRATAMENTO
Para obter as melhores propriedades anticorrosão, recomenda-se a aplicação de um pré-tratamento químico
antes da aplicação de pintura por pó.
Metais ferrosos (aço laminado a frio, ferro fundido, etc.): Fosfolização de ferro ou zinco
Superfícies de zinco (aço galvanizado, liga de zinco): Cromação ou fosfatação de zinco
Ligas de alumínio: Cromação
ARMAZENAMENTO
Deve ser armazenado em condições secas, com boa ventilação a uma temperatura não superior a 30 C.
O período de armazenagem recomendado não deve exceder 6 meses, caso exceda 6 meses sem
afetando suas propriedades fluindo livres, o pó terá ainda características optimal.
Deve ser protegida contra calor, humidade, água e contaminação excessivos por corpos estranhos materiais
como pó, pó, sujidade, etc.
Qualquer pó restante deve ser mantido em uma área apropriada que seja fresca e seca. Não exponha ao
ar demasiado longo enquanto as propriedades do pó podem deteriorar-se com a umidade


Polyurethane Black Aniti Scratch Powder CoatingPolyurethane Black Aniti Scratch Powder Coating

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