Esta máquina de soldadura por electrofusão foi concebida pela nossa equipa HANGZHOU FUYI TOOLS CO., LTD O soldador de eletrofusão com patente.
Máquina de soldadura por electrofusão FYEFM200 com tecnologia de controlo PID avançado, tornando a saída do dispositivo mais estável e fiável. Ecrã LCD de grandes dimensões como interface homem-máquina, compatível com idiomas chinês/inglês/russo/ espanhol.
A máquina de soldadura por electrofusão FYEFM200 é o dispositivo de ligação especial utilizado para ligar a pressão de politeno por electrofusão e conduta de não pressão. É uma máquina eletrofusion multiusos de baixa tensão capaz de utilizar qualquer marca de adaptadores HDPE, PP, PP-R disponíveis no mercado para transporte de gás, água e outros fluidos. PPR até 160 mm de diâmetro exterior. De PP e HDPE até 200 mm de diâmetro exterior.
Parâmetros e funcionalidade
Características de controlo |
Modo de controlo |
Tensão/ corrente constante |
Quantidade elétrica precisão constante |
≤ ± 0.5% |
Precisão de controlo de tempo |
≤ ± 0.1% |
Precisão de medição da temperatura |
≤ 1% |
Ler código de barras |
O código de barras de leitura de 24 bits está em conformidade com a norma ISO 13950-2007 |
Ambiente |
Temperatura ambiente |
- 20 ~ 50ºC |
Temperatura de armazenamento |
- 30 ~ 70ºC |
Humidade |
20% ~ 90% HR, sem condensação |
Vibração |
< 0,5 G, sem vibrações violentas e impacto |
Altitude |
< 1000m AMSL, quando ≥ 1000m de taxa de de de acordo com GB/T3859,2-2013 |
Tecla - prima |
Nome |
Descrição da função |
LIGAR/DESLIGAR |
DESLIGADO/LIGADO |
LIGADO significa aberto, DESLIGADO significa fechado |
OK |
Confirmação |
Seleccionado/confirmar/ir para a janela/Início da soldadura seguinte
|
PARAR |
PARAR |
Parar/Cancelar/voltar à janela anterior
|
Mais de |
Aumente |
Menu para cima/os dados aumentam |
Separador - |
Opção (diminuir) |
Menu para baixo / os dados diminuem |
Texto |
Impressora/scanner |
Para inserir o scanner/impressora |
Códigos de alarme e seu significado
Aviso! O ciclo de soldadura é interrompido sempre que é apresentado o código de erro ligado. A interrupção pode causar a deterioração do material a ser soldado.
Em caso algum seremos responsáveis por quaisquer danos directos, indirectos, incidentais ou consequenciais de qualquer tipo relacionados com a utilização de tubos/uniões/acopladores anteriormente envolvidos em ciclos de soldadura, resultando em códigos de erro.
Código de barras:
Erro # 1-24 ---------------- Erro ao analisar código de barras
Causa provável:
O parâmetro X no código de barras não pode ser analisado ou não aplicável
Solução: Contato com o fornecedor de acopladores
Erro # 25 ---------------- Não soldar o código de barras
Causa provável: Ler o código de barras não soldar
Solução: Voltar a efectuar a análise do código de barras de soldadura, verificar se o feixe de laser está direccionado para o código de barras de soldadura.
Inspecção pré-soldadura
Erro # 31 ---------------- Unableto output the specified voltage (Tensão especificada é demasiado alta)
Erro # 32 ---------------- Unableto para produzir a corrente especificada (corrente especificada muito pesada)
Erro # 33 ---------------- Unableto output the specified voltage (Tensão especificada é demasiado baixa)
Erro # 34 ---------------- Unableto output the specified current (corrente especificada demasiado baixa)
Causa provável: 1. A entrada dos parâmetros de soldadura está incorrecta. 2. Os parâmetros de soldadura estão fora do intervalo
Solução: 1. Modificação dos parâmetros de soldadura. 2. Utilizando as uniões de electrofusão correctas.
Erro # 37 ---------------- Curto-circuito de carga
Causa provável: 1. A União de electrofusão está danificada. 2. Curto-circuito na ligação.
Solução: 1. Repetir a soldadura com outra União de electrofusão. 2. Solucione o problema do curto-circuito do cabo de conexão.
Erro # 38 -------------- Carga não ligada
Causa provável: 1. A conexão de eletrofusão está danificada. 2. Cabo de conexão solto. 3. Não ligar conexões e tubos de eletrofusão.
Solução: 1. Repetir a soldadura com outra União de electrofusão. 2. Solucione o problema do curto-circuito do cabo de conexão. 3. Reconecte as conexões e os tubos de eletrofusão.
Erro # 41 ---------------- Temperatura ambiente demasiado elevada
Causa provável: A temperatura ambiente é superior a 50 ° C.
Solução: Proteger o local de trabalho onde a soldadura está a ser efectuada, de forma a atingir uma temperatura ambiente dentro dos limites permitidos.
Erro # 42 ---------------- Sobreaquecimento do transformador (durante a soldadura)
Erro # 43 ---------------- Sobreaquecimento do rectificador controlado por silicone (durante a soldadura)
Causa provável: Trabalho contínuo e soldadura de grandes dimensões de uniões de electrofusão. A temperatura do transformador é demasiado elevada.
Solução: Aguardar que a máquina arrefeça e repetir a soldadura
Erro # 51 ---------------- A frequência da fonte de alimentação é demasiado elevada ou baixa
Erro # 52 -------------- A tensão da fonte de alimentação é demasiado alta
Erro # 53 -------------- A tensão da fonte de alimentação é demasiado baixa
Causa provável: A fonte de alimentação não cumpre os requisitos.
Solução: O uso da fonte de alimentação atende aos requisitos.
Execute o Feedback
Erro # 200 -------------- curto-circuito
Causa provável: 1. A conexão de eletrofusão está danificada.
Solução: Repetir a soldadura com outra União de electrofusão.
Erro # 201 ------------- A resistência dos conectores de eletrofusão torna-se mais pequena, pare a soldadura
Erro # 202 ------------- A resistência dos conectores de eletrofusão torna-se maior, pare a soldadura
Causa provável: 1. A conexão de eletrofusão está danificada. 2. Os parâmetros de conexão de eletrofusão mudaram muito, o que está além do escopo aplicável da máquina de eletrofusão.
Solução: Repita a soldadura com outro conector de electrofusão se apenas os danos no encaixe de electrofusão.
Deve alterar outra marca se os parâmetros de ajuste de electrofusão tiverem mudado para muito.
Erro # 205 ------------- Retificador controlado por silicone sobreaquecido, pare a soldadura
Erro # 206 -------------- Transformador sobreaquecido, parar a soldadura
Causa provável: Corrente de soldadura demasiado pesada
Solução: Aguardar que a máquina arrefeça e repetir a soldadura
Manutenção do equipamento por profissional;
Limpar o pó e os diversos componentes;
Verifique se a ligação à terra do equipamento está em bom estado ou em bom estado de segurança;
A detecção do ponto de ligação de corrente elevada está em bom estado de contacto, sem excepção; verificar se outros pontos de cablagem estão soltos ou não;
O equipamento equipado com um condensador de grande capacidade, verifique a temperatura do condensador e verifique o fenómeno de fuga e protuberância da superfície externa;
Quando não utilizar o equipamento durante um longo período de tempo, deve desligar a fonte de alimentação.
O dispositivo é garantido durante 12 meses contra qualquer falha ou dano do dispositivo em condições normais de funcionamento.
O período de garantia começa a partir da data de entrega.
Será cobrado serviço nas seguintes situações, mesmo que esteja dentro do período de garantia:
Danos causados por incêndio, desastres aquáticos ou tensão anormal
Danos resultantes do funcionamento de funções não suportadas.
Falhas de operação que não estão sob a orientação
Certifique-se de que mantém a folha e a apresenta ao pessoal de manutenção.
A taxa de serviço será calculada de acordo com as despesas reais, salvo especificação em contrário no contrato.
Caso tenha alguma questão relativamente à garantia, serviço, contacte o nosso agente ou a nossa empresa.