Ajustável personalizado / pés niveladores ajustáveis/Transportador Ajustável Febre / Suporte de Montagem
Moldagem por injecção É um Processo de fabricação para produzir peças injectando material fundido em um Molde. Moldagem por injeção pode ser realizada com um host de materiais principalmente incluindo Metais, (para que o processo é chamado de Die webcasting), Copos, Elastômeros, confeitos, e mais comumente Termoplástico E Polímeros termoendurecíveis.
Material para a peça é inserido em um canhão aquecido, misturados (usando uma forma helicoidal parafuso), e injetada () em uma Cavidade do molde, quando esfria e endurece na configuração da cavidade. Depois de um produto é projetado, geralmente por um Designer industrial Ou um Engenheiro, moldes são feitos por um molde-Maker (ou toolmaker) a partir de Metal, geralmente de Aço Ou Alumínio e Precisão-usinado Para formar os recursos da parte desejada.
Moldagem por injecção é amplamente utilizado para o fabrico de uma variedade de peças, desde as menores componentes para todo o Corpo dos painéis De Automóveis. Avanços em 3D Tecnologia de impressão, usando de Um fotopolímero Que não derreta durante a moldagem por injeção de alguns menor temperatura termoplásticos, pode ser utilizado para algumas regras simples de moldes para injecção.
Os pedidos
Moldagem por injecção é usado para criar muitas coisas como carretéis de fio, Embalagem, Tampas de garrafas, autopeças e componentes, brinquedos, Pentes de bolso, alguns instrumentos musicais (ou partes deles), um pedaço de cadeiras e mesas pequenas, recipientes de armazenamento de peças mecânicas (incluindo As marchas), e a maioria dos outros produtos de plástico disponíveis hoje. Moldagem por injecção é o mais comum método moderno de fabricação de peças de plástico; É ideal para a produção de grandes volumes de o mesmo objeto.
Requisitos de alimentação
A alimentação necessária para este processo de moldagem por injecção depende de muitas coisas e varia entre os materiais utilizados.
Os processos de fabricação de Guia de Referência Estabelece que os requisitos de energia dependem de "um material específico da gravidade, ponto de fusão, a condutividade térmica, o tamanho e a taxa de moldagem. " abaixo está uma tabela de página 243 da mesma referência como mencionado anteriormente que melhor ilustra as características relevantes para a potência necessária para os mais comumente usados materiais.
| Prima |
A gravidade específica |
O ponto de fusão (°F) |
O ponto de fusão (°C) |
| Com tinta epóxi |
1.12 a 1.24 |
248 |
120 |
| Resinas fenólicas |
1.34 a 1.95 |
248 |
120 |
| Poliamida |
1.01 a 1.15 |
381 a 509 |
194 a 265 |
| Películas |
0, 91 a 0, 965 |
230 a 243 |
110 a 117 |
| O poliestireno expandido |
1.04 a 1.07 |
338 |
170 |
Na indústria JST, Utilizamos A mais recente tecnologia de processamento com uma vasta gama de recursos para atender suas demandas. Nossas fábricas incluem 3-5 axis moagem, tornos, esmerilhamento, etc, e o estado da arte da metrologia. Com estas máquinas, Produzimos Partes complexas da forma mais eficiente e preciso. As nossas capacidades de fabrico Nos permitem desenvolver a sua parte do protótipo para a produção em massa para o mais preciso De postos de trabalho.
Injeção de Plástico comodidades
| Descrição do equipamento |
Especificações técnicas |
Qtd. |
| Injetora de plástico |
100 toneladas |
2 |
| Injetora de plástico |
150 toneladas |
2 |
| Injetora de plástico |
200 toneladas |
2 |
| Injetora de plástico |
250 toneladas |
2 |
| Injetora de plástico |
350 toneladas |
1 |
| Injetora de plástico |
500 toneladas |
1 |
| Dual-color injetora de plástico |
250 toneladas |
2 |
Usinagem CNC comodidades
| Descrição do equipamento |
Dimensões da peça |
Precisão de processamento |
Quantidades |
Brand |
| 3 eixo de centro de maquinagem |
Max. 1000 x 1200mm |
+/-0.01mm |
6 |
DMG |
| 4 eixo de centro de maquinagem |
Max. 1000 x 1500mm |
+/-0.01mm |
4 |
DMG |
| 5 eixo de centro de maquinagem |
Max. 1000 x 1500mm |
+/-0.01mm |
2 |
DMG |
| Tornos CNC |
Max. DIÂMETRO 100mm |
+/-0.01mm |
20 |
SMTCL |
| Tornos geral |
Max. De diâmetro 500 mm |
+/-0, 05 mm |
2 |
SMTCL |
| Máquina Turning-Milling |
Max. DIÂMETRO 100mm |
+/-0.01mm |
6 |
DMG |
| Tornos longitudinal |
Max. De diâmetro 30mm |
+/-0.01mm |
6 |
TSUGAMI |
| Tornos automáticos |
Max. De diâmetro 20mm |
+/-0.02mm |
30 |
TY |
| O CNC Tornos Suíço |
Max. De diâmetro 20mm |
+/-0.01mm |
6 |
TSUGAMI |
Outros equipamentos de assist incluem:
fresadora, máquina de perfuração, Centerless máquina de moagem, lixamento subcontratado a máquina...
Paquímetro micrómetro, Medidor de Altura, Testador de dureza, imagem bidimensional instrumento de medição, TESA Micro-Hite
300, Mitutoyo rugosidade testador, Mitutoyo CMM e limpeza por ultra-som.
Q1: Você é uma empresa comercial ou um fabricante?
Fabricante.
Q2: Qual é o tempo de entrega?
Normalmente, as amostras de entrega é de 10-15 dias e o tempo de espera para o jornal a ordem é 30-45 dias.
Q3: Quanto tempo levará para citar o RFQs?
Normalmente, levará de 2 a 3 dias.
Q4: Você fornecer amostras?
Sim, as amostras serão livres se O custo não é demasiado elevada.
P5: Quais são os países seus mercados-alvo?
América do Norte, Canadá, Europa, Austrália e Nova Zelândia.
Q6: Você tem experiência de fazer negócios com os clientes?
Sim, temos mais de 10 anos de experiência de exportação e 95% de nossos produtos foram exportados para o mercado externo. Somos especializados em alta qualidade peças OEM, estamos familiarizados com o padrão do ANSI DIN ISO, BS, JIS, etc.
Q7: Você possui clientes de referência?
Sim, temos sido nomeado como fornecedor de Parker (EUA) Desde 2012. "Fornecer a qualidade superior precision peças usinadas" é a nossa filosofia de gestão, sobre
Tempo e everytime.
Fornecedor Auditado 
