Sistema automático de Refinação de óleos em bruto refinado a linha de produção
Descrição do processo de refinação de petróleo
Inclui vegetais neutralização,branqueamento, desodorização e vácuo seções auxiliares:
--- A seção de neutralização
Área do tanque de óleo bruto é enviado para o tanque de óleo bruto na oficina pela bomba, depois da medição precisa com medidor de fluxo de massa
Entra no filtro grosseiro , remova as impurezas mecânica maior no petróleo.Depois de o óleo filtrado e desodorizar ambientes óleo são totalmente trocado em
O permutador de calor de placas,aquecido pelo aquecedor de óleo bruto e misturado com ácido fosfórico cuja concentração é 85% ácido óleo mixer, o
Além da quantidade de ácido fosfórico é adicionado a uma certa quantidade com bomba de medição de acordo com a capacidade de processamento e crude
A qualidade. Após a mistura de óleo e ácido, introduza a acidificação do tanque de reação para reduzir o teor de fosfolípide nonhydratable,em seguida insira o óleo
Misturador multi-efeitos alcalinos, após uma boa mistura de óleo e lye em certa concentração bombeado pela bomba doseadora, insira o tanque de neutralização,
Utilize o controlo automático de nível de líquido no tanque de neutralização para ajustar o tempo de reação, o óleo após reacção no tanque de reação é bombeado na placa
Permutador de calor é aquecido até cerca de 90ºC, e entra na centrífuga para remover os sabões; refinação alcalinos adopta uma reacção de temperatura médio,
Separação de alta temperatura, não só reduzir a saponificação de óleo neutro, mas também melhorar o efeito de separação da centrífuga e refinamento de rendimento;
O óleo após remoção da unidade populacional de sabão com primeiro centrifugar entra água óleo multi-efeitos, que adota a frequência de mistura
Controle de conversão, para evitar excesso de intensidade de mistura de água e óleo emulsificação.Óleo após a lavagem com água entra na segunda centrifugar
Para desidratação centrífuga, controle de temperatura de desidratação em torno de 90ºC.desidratado o óleo é aquecido até cerca de 100ºC por tipo de placa de aquecimento
E então entra no secador de vácuo para secagem e desidratação, temperatura de secagem é ajustável através do controlo automático, o óleo desidratados
Entra no pré-depósito de mistura de branqueamento directamente,sabão stock removido do estoque de sabão extracção centrífuga é bombeada para estoque de sabão no exterior
Tanque de armazenagem temporária pela bomba de estoque de sabão.Água separados por lavagem com água centrífuga entra no tanque de separação de água combinado,
Óleo separado é bombeado para o tanque de óleo bruto de oficina, separados a água é descarregada para vedação de água aquecida através de canaletas de interior para reciclar
O óleo residual na água.
--- A seção de Branqueamento
Troca de calor entre o óleo neutralizados e desodorização óleo, então o calor para 105-115ºC pelo permutador de calor de placas, entra na mistura
Tanque para misturar com argila de branqueamento( 1-3% do peso do óleo),então transborde em torre de branqueamento.Temperatura e tempo de branqueamento é ajustável
Por controle automático),então é bombeada para dois filtros horizontais alternadas pela bomba de chorume de óleo especial para filtração, o óleo filtrado entra
Refinado depois de filtrado de polimento.clareamento resíduos argila é descarregado para o quarto de argila de branqueamento de resíduos.
--Refinado seção:
O óleo natural é composto de triglicérides mistura; devido a diferenças de comprimento de cadeia de carbono de ácidos graxos, grau de insaturação, a composição
E a posição das duplas, e a distribuição de cada ácido gordo em triglicerídeo, existem diferenças nas características físicas e químicas
Propriedades. Refinado é baseada na diferença do ponto de fusão de propriedades físicas e sua solubilidade, o óleo é dividido em estado sólido e
Parte de líquido em uma determinada temperatura.Refinado pode melhorar a qualidade do óleo, sensoriais, sabor...
--- Desodorização secção
Óleo de branqueamento filtrado entra no tanque do desaerador diretamente para extrair o oxigénio no óleo, troca de óleo deoxygenized calor com desodorização
E óleo aquecido pelo aquecedor de óleo na condução de calor para 250ºC,então o óleo passa através de reforços de parte pelos métodos de queda em contracorrente de filme
Decapagem, alta capacidade de decapagem,splash é pouco, ácido graxo pode ser removido rapidamente para evitar a hidrólise acontecer; o óleo flui em board
Parte através do tubo de vapor direto na placa de erupção do óleo com a forma de bolha e entre em contato com o óleo para decapagem novamente, reduzir a ebulição
Ponto de assuntos de odor através de alto vácuo na peça da placa, e por destilação de vapor superaquecido para chegar a desodorização
Finalidade e o atraso de clareamento térmica. Desodorizada óleo é descarregado a partir da parte inferior da torre de desodorização, este processo demora
Sobre 65~80min O óleo é sugado desodorização com blindagem através da bomba de óleo do permutador de calor de óleo, branqueamento, trocador de calor de óleo crude
Vela respectivamente,e terminou o resfriador de óleo para arrefecer o óleo abaixo de 40ºC,finalmente entra no tanque de armazenagem de óleo acabado através do filtro de polimento.
--- Secção auxiliar de Vácuo
A secagem e o branqueamento do sistema de vácuo adoptar o condensador e tipos de bomba de vácuo de circulação de água,circulando água de arrefecimento
O que é arrefecido por água congelada no condensador pode ser reciclado. Este sistema não use vapor,pouco consumo de energia, menos a trabalhar
Máquinas e sua localização conveniente para manutenção. .Desodorização do sistema de vácuo adopta combinadas tipos de bomba de vácuo a jacto de vapor,
Condensador e circulação de água, bomba de vácuo da bomba de jacto de vapor adopta 9bar vapor, poupança de energia, reduzir o consumo de vapor,
Meio de refrigeração do sistema de vácuo desodorização adopta 25ºC∽28ºC, água de refrigeração de água de refrigeração
Podem ser reciclados após arrefecimento pela torre de resfriamento.
--- Processo recurso técnico:
Toda a fábrica adota tecnologia de utilização de calor residual. Em cada seção, defina o permutador de calor de poupança de energia, óleo acabado em alta
A temperatura para fazer a troca de calor com óleo de branqueamento, seco e óleo crude em volta de alta para baixa de acordo com o processo diferente
Temperaturas, que pode fazer o máximo aproveitamento do calor residual de desodorização óleo acabado,reduzir o consumo de vapor. Todo o vapor
Água condensada do equipamento de aquecimento é reciclado no tanque de água quente para reutilização. A secagem de óleo de lavagem de água adopta uma secagem a vácuo
Tecnologia, comparar com a tecnologia tradicional, não só reduzir o consumo de vapor,mas também evitar contato com o óleo, redução de ar
Eficiência de oxigenação do óleo, mantenha o máximo valor nutricional inerente.Quando soprar argila clareadores,design odor dispositivo de armadilhagem, usar
Refrigeração a água de circulação para apanhar o odor da soprando vapor, remova o odor a poluição no processo de descoloração, cumprir as normas ambientais
Requisito.Definir auto-dispositivo de pulverização na sala de argila de branqueamento de resíduos de spray de água de refrigeração ao descarregar o bolo do filtro, garantir
Arrefecimento eficiente do branqueamento de argila, evitar a combustão espontânea do branqueamento de argila, desempenhar um papel produção segura.a cristalização
Adopção pelo tanque de estrutura vertical do sistema de agitação interna,com vantagens de longo tempo de cristalização, grandes partículas de cristal e bom
Efeito refinado.todo o workshop é totalmente automatizados, e todos os principais pontos de controle como a temperatura, a pressão e o nível de líquido
São exibidos no computador e controlado automaticamente.
Informações da empresa
Nossa empresa foi estabelecido em 1950 ,agora é um grande fornecedor de equipamentos de óleo na China .temos o nosso próprio departamento de P&D
E a equipe de serviço de instalação com richexperience.Temos obtido com sucesso 27 patentes nacionais (7 patentes de invenção),
6 medalhas internacionais, 2 membro awards, 2 prémios provincial.
Nossos principais incluem do escopo do projeto
--10~5000TPD projeto de pré-tratamento de sementes oleaginosas
--20~5000TPD projeto de extração de solventes
--10~500TPD projeto de refino de petróleo
--10~500TPD projeto fraccionamento de óleo
--Proteína e projecto de fosfolípides
- Projeto de processamento de grãos
Projeto típico
--10~1000TPD farelo de arroz pré-tratamento e expansão e farelo de arroz do projeto de extração de óleo
--10~600TPD grau 1 de farelo de arroz do projeto da refinação de petróleo
--150~1000TPD caroço de projeto dephenolization proteínas
--10~100TPH projeto de óleo de palma
--10~2000TPD projecto de transformação de milho
--10~500TPD não ácido catálise projeto biodiesel
A tecnologia mais recente
--Desodorização do óleo e a tecnologia de poupança de energia de vácuo
- Concentrado de proteínas de tecnologia de extração
--Miscella tecnologia de refinação
- A tecnologia de destilação Molecular
- Açúcar de extração de trincas de arroz technology
- Totalmente contínuo da tecnologia de extração de cera de linhite (a primeira linha de produção na Ásia)
Embalagem e envio
Caso Partical
O EGIPTO |
100TPD pré-tratamento de soja e equipamentos de extração de óleo de soja com o Egipto o cliente |
Suazilândia |
Henan Huatai 30T equipamento de refinação de óleo de soja enviado à Suazilândia |
A Nigéria |
50TPD tratamento prévio de amendoim e 15TPD equipamento de refinação de óleo de amendoim com a Nigéria o cliente |
Rússia |
Henan Huatai Singed 50TPD linha de produção de óleo de soja com a Rússia o cliente |
Etiópia |
50TPD completamente o equipamento de refinação de óleo de girassol contínua com a Etiópia os clientes |
O Uzbequistão |
50T pré-tratamento de sementes oleaginosas e de extração de óleo e refino de petróleo com o Usbequistão o cliente |
A Nigéria |
20T semi-contínua do óleo de palma equipamentos de refino físico com a Nigéria o cliente |
Peru |
Henan Huatai desacidificação físico de óleo de palma e desodorização equipamento enviado ao Peru |
A instalação
Escopo de negócios
As nossas máquinas vender bem em mais de 30 províncias e exportadas para o Egipto, Sudão, Tanzânia, Ruanda,Nigéria,
A Estónia,Rússia, Cazaquistão, Uzbequistão, Tajiquistão,Bangladeche, Tailândia, Malásia, Indonésia, Bolívia, Peru e assim por diante.
Agora temos desenvolvido em uma grande base de fabricação de máquinas de óleo na China.
FRQ:
Q:você é um fabricante ou uma empresa comercial?
Um:somos uma fábrica com mais de 30 anos de experiência.
Q:o que é o seu serviço pós-venda ?
Um:nosso vídeo a operação da máquina e manual são para sua referência. Se for necessário, vamos enviar engenheiros para treinar seus funcionários.
Q:Como colocar aspas duplas?
Um:Note-nos o tipo de sementes em bruto , e quantas toneladas de sementes em bruto que deseja tratar por dia, requisito de óleo.
Em seguida enviaremos quotation logo que possível.
Q:Como fazer um pedido?
Um:Primeiro nos enviar o inquérito abaixo, incluindo o nome do dispositivo, a produção diária, horas de trabalho, materiais de processamento principal...
Então nosso gerente de vendas irá enviar a você as informações para sua referência.
Q:Quanto tempo leva para receber o meu produto?
Um:Como regra geral, levará de 1 a 2 mês para produzirmos.
Q:Você oferecer ultramarinos instalação?
Um:Sim, podemos enviar engenheiro de instalação profissional para ajudar você a instalar o equipamento, bem como a formação de seus funcionários livremente.
Q:Posso visitar sua fábrica para verificar as máquinas e converse com seu engenheiro?
Um;Sim,claro,welcome para chegar!!