Sistema de Estante de Transporte de Armazém, Estante de Paletes de Transporte, Sistema de Estante de Transporte
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| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | 24/7/365 |
| Garantia: | 5 anos |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
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Informação Básica
- N ° de Modelo.
- HYD-HD01
- Uso
- Ferramenta rack, Bebidas, Roupas, Ferramentas, Supermercado, Alimentos, Industrial, Armazém Rack
- Material
- Aço
- Estrutura
- Prateleira
- Tipo
- Drive-In Pallet Racking
- Mobilidade
- Fixado
- Altura
- 5-15m
- Fechadas
- Aberto
- Desenvolvimento
- Convencional
- Facilidade de manutenção
- Universal
- tamanho da palete
- 1*1.2 ou personalizado
- tipo de armazém
- armazém existente ou armazém novo
- tipo de pacote
- cartão, embalagem plástica ou sem embalagem
- tipo de meio de armazenamento
- palete, gaiola de metal ou outros
- altura do sub-trilho
- 170 mm
- velocidade de carga total
- 45 m/min
- horário de trabalho eficaz
- 8h
- Pacote de Transporte
- pacote de exportação padrão
- Especificação
- aço q235
- Marca Registrada
- huade
- Origem
- China
- Código HS
- 8428902000
- Capacidade de Produção
- 2000 unidades/ano
Descrição de Produto
Armazém Radio Shuttle Rack System Shuttle Pallet rack Shuttle Rack Shuttle Sistema
O sistema de porta-paletes HUAYIDE Radio Shuttle é um sistema semi-automatizado, juntamente com empilhadeiras, para armazenamento de mercadorias com baixa variedade, mas com volumes altos por SKU. Este sistema é altamente recomendado em empresas de fabrico, especialmente nas indústrias de bens de consumo, alimentos, bebidas e cadeias frias em movimento rápido. 
Estrutura vertical ligada por feixes suportados. Ultrapassar a instabilidade da condução dentro/através da estrutura.
Comprimento com 50m ou mesmo mais na mesma faixa. 80% de eficiência de espaço
Carga/descarga mais rápida 60% do que a transmissão
Não há carro elevador na faixa
Vários SKU no mesmo compartimento
Especificação do Shuttle do rádio HUADE:
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Item | Parâmetros básicos | |
| Tamanho da palete aplicável | 1 × 1,2 m, 1.1 × 1,2 m, 1.2 × 1,2 m. | ||
| Capacidade de carga | 1000 kg / 1500 kg | ||
| Condução | Velocidade | Velocidade vazia: 50 m/min Carga total: 40 m/min |
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| Aceleração | ≤ 0,3m/s² | ||
| Motor | Motor servo da escova de 24 V CC de 650 W | ||
| ServoAcionamento | AB50A100 | ||
| Elevação | Altura de elevação | 40 mm | |
| Motor | Motor da escova 24VDC370W | ||
| Método de posição /precisão | Condução: Sensor fotoeléctrico | ||
| Posicionamento da palete: Sensor fotoeléctrico | |||
| Posicionamento do elevador: Interruptor de proximidade | |||
| Fonte de alimentação | Bateria de potência de fosfato de ferro de lítio | ||
| Bateria | 24 V, 55A, utilizar o tempo 8H, tempo de carregamento 4 h, Tempo de carregamento: 1000 |
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Especificação remota do Shuttle Rádio HUADE:
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Telecomando |
| Multifunções Multi-idioma Resistente até -30ºC |
Rack Shuttle HUADE para rádio VS transmissão em rack:
Vantagens do sistema de transporte por palete
Economia de tempo e ganhos de produtividade: O inversor executa as encomendas rapidamente e o carro elevador funciona no corredor sem entrar na pilha de paletes. Isto reduz os tempos de carga/descarga e aumenta o número de ciclos/hora.
Economia de espaço: Os canais de armazenamento podem exceder 60 m de profundidade, enquanto as folgas entre os níveis são mínimas, aumentando a capacidade de armazenamento.
Economia de custos: A utilização ideal do espaço reduz a pegada do sistema, mantendo assim os custos de terra reduzidos. E em armazéns frigoríficos, isto significa menos área de superfície a ser arrefecida, resultando num menor consumo de energia.
Vários SKUs: Agrupar SKUs por canais, em vez de completar faixas, permite maior diversidade de produtos no sistema de armazenamento.
Compatível com LIFO e FIFO: O sistema pode operar de acordo com as estratégias de gerenciamento de estoque LIFO (último a entrar, primeiro a sair) ou FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair).
Fácil de utilizar: Todas as funções do sistema são ativadas a partir do tablet de controlo, que está equipado com uma interface de utilizador intuitiva.
Segurança: Uma vez que os carros elevadores não funcionam no interior da pilha de paletes, a estrutura metálica não apresenta danos e o risco de acidentes é minimizado.
P. o que fazemos?
Tipo de plataforma armazenamento e sistema de recuperação automatizados (Unitload AS/RS)
Caixa/ contentor/ taxa/ tipo de caso armazenamento e sistema de recuperação automatizados (Miniload AS/RS)
Armazenamento do Shuttle e sistema de sequenciação
Tipo de edifício suportado por rack AS/RS
Sistema Rádio Shuttle semi-automatizado
Sistema elétrico de pilha de paletes móvel
Sistema de transporte e de absorção de pavimentos
Sistema automático de carregamento de camiões/reboques
No HUAYIDE, você obterá soluções prontas para uso para engenharia e consultoria, design e fabricação, implementação e treinamento, comissionamento e serviço pós-venda. Com a melhor capacidade de produção para atender realmente a todas as suas necessidades de armazenamento, faça crescer o seu negócio de uma forma econômica.
P. por que escolher-nos?
Domínio completo do processo
Auto-desenvolvido, desenvolvido, produzido e instalado;
Preços muito competitivos
A produção na Ásia poupa-lhe até 50%!
Integrado por nós, poupa-lhe até 25% mais!
Backup de casos bem-sucedidos
Projetos em várias indústrias prontas para você visitar;
Atualizamos a experiência existente com sucesso;
Altamente eficiente
A comunicação instantânea está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por semana;
As soluções para a RFQ devem ser obtidas no prazo de 36 horas;
Trabalho de equipa profissional
Nós nos preocupamos e executamos todos os seus requisitos individuais;
Treinamos nossos engenheiros para falar inglês;
Fiável e flexível
Estudamos os regulamentos locais do seu mercado para cumprir;
Documentos de backup credíveis para a sua avaliação;
P. como trabalhamos?
Etapa 1 defina
Os engenheiros da HUAYIDE Solutions trabalham com os interessados do projeto para determinar o projeto objetivos
Passo 2 medir
São recolhidas informações para ajudar os nossos engenheiros a compreender melhor o seu negócio.
Etapa 3 analisar
Analise os dados dos seus sistemas operativos e crie modelos que prever estados futuros
Etapa 4 Projeto
Analise dados de seus sistemas operacionais e crie modelos que predizem estados futuros.
Etapa 5 Validar
Os custos do sistema são estimados e é feita uma análise completa para determinar a viabilidade de cada alternativa.
Etapa 6 apresentação do cliente
O cliente recebe a apresentação final dos custos e da melhor solução.
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