Reatores de Fluxo de Vidro Reator de Microcanal Microfluídica Reator de Vidro Microreator

• Costumização: Disponível
• especificações: cm-t(su)/cm-t(ss)/cm-t(sv)/cm-t(sx)
• volume: 336UL/257UL/107UL119UL
• N ° de Modelo.: CM-T
• tamanho: 50*80*4mm
• material: vidro flutuante de borossilicato alto
• gama de temperaturas: -25°c-195°c
• pressão de funcionamento: 20bar (feito sob medida até 7mpa)
• débito: 0.1-10ml/min, até 0.6kg/h
• forma interna: heart-shaped/s-shaped/3 micro canais/x-formados
• Pacote de Transporte: caixa de madeira plywooden
• Especificação: 1 unidade
• Marca Registrada: laryee
• Origem: China
• Código HS: 90278990
• Capacidade de Produção: 200

Descrição de Produto

 Reator de fluxo de vidro à escala de laboratório da série CM-T.

Resumo

O CM-T é um sistema de reator de microcanal de fluxo contínuo, operado manualmente e sem metal, para triagem de reação e otimização de processos.  O seu design modular proporciona ao utilizador flexibilidade no número de linhas de alimentação, tipo e volume de reactores. Com reactores de microcanais de vidro no centro do sistema e periféricos com uma elevada compatibilidade química, o sistema à escala de laboratório é adequado para uma vasta gama de químicos e condições de processamento desafiantes.

O microrreator tem as vantagens de uma grande área de superfície específica, elevada eficiência de transferência de massa e calor, alta segurança e pequeno efeito de amplificação. Comparado com a reação tradicional em lote, tem maior reprodutibilidade e estabilidade no processo de amplificação e otimização da reação, sexualidade e eficiência. Além disso, o microreator tem uma baixa demanda de tampão térmico, uma pequena área de ocupação e um alto grau de automação, o que economiza muito recursos humanos e materiais.

Os reactores microcanais de vidro da série CM-T apresentam as características de baixo consumo de reagente (capacidade de retenção de líquidos de microlitros), grande área de superfície específica, elevada resistência à temperatura (-25ºC ~ 195ºC), elevada resistência à pressão (2Mpa), etc. o produto tem em conta os dois principais factores de transferência de massa e queda de pressão. Não há uma redução súbita e uma expansão súbita no canal de fluxo do processo, o que garante uma transferência de massa eficiente e uma pequena queda de pressão. O módulo de troca de calor pode maximizar a eficiência da transferência de massa e da transferência de calor. Realizar de forma segura e estável o processo químico de investigação e desenvolvimento e ensaios em pequena escala.


Características técnicas DO reactor microcanal de fluxo de vidro CM-T.

· Mais de 4 designs estruturais opcionais para satisfazer as necessidades da maioria das condições de trabalho.
·Material de vidro, resistência a temperaturas elevadas, compatível com todos os reagentes, exceto os produtos alcalinos fortes concentrados a quente, o metal alcalino fundido, os H3PO4, HF concentrados a quente e os agentes corrosivos fortes, e podem funcionar de forma estável durante muito tempo.
·Alta temperatura e alta resistência à pressão, a pressão máxima pode atingir 7Mpa (produtos personalizados).
·Visualização, cada módulo pode ser observado ou fotografado directamente independentemente - a janela de observação pode ser utilizada para observar directamente as condições do processo ou para fotografar fluidos com um microscópio.
·Reacção fotoquímica - a janela pode utilizar LED para realizar o processo fotocatalítico (adicionando módulo de fonte de luz LED, pode ser realizada uma reacção fotocatalítica).
· Equipado com um módulo de troca de calor - pode realizar o controlo da temperatura geral da reação (aplicável a 4 módulos) ou o controlo da temperatura de zona de temperatura dupla (aplicável a 8 módulos).
·Boa transferência de calor e desempenho de transferência de massa, várias estruturas de unidades de mistura estáticas numa só peça para conseguir uma mistura eficiente.
·Elevada flexibilidade e combinação livre. O design modular pode atender a vários requisitos de processo e a configuração modular pode conectar vários módulos em série/paralelo para obter reações em uma etapa e várias etapas.
O sistema de ar condicionado não é ligado à tomada de alimentação (um passo
A ligação em série é feita com BASE no número de série DE 2 a 3, ou seja, no número de série DE 2 a 3, no número de série de modelos de 2 a 3, no número de série de modelos de 2 a 3, no caso de uma ligação em série de 2 a 3, no caso de uma ligação em série de 2 a 3
·4-8 conjuntos de chips independentes podem ser utilizados para formar um sistema, e o tempo de residência da amostra pode ser ajustado de acordo com as necessidades experimentais para melhorar o rendimento.
·A grande área de superfície específica e o sistema de troca de calor podem controlar com precisão a temperatura para promover a formação de produtos-alvo.
·A capacidade de retenção de líquidos é pequena (microlitros) e o consumo de matérias-primas/reagentes necessários para a reacção é reduzido, podendo ser utilizado para a exploração experimental de matérias-primas preciosas e para a síntese segura de substâncias perigosas. É altamente económico para a síntese de reagentes dispendiosos e tem a vantagem de reduzir o custo do desenvolvimento de processos.
·É adequado para várias reações químicas e processos de mistura, especialmente para a formação de nanopartículas. Tem certa compatibilidade sólida e pode produzir continuamente e stably nanopartículas.
·Adequado para várias reacções rápidas líquido-líquido, reacções exotérmicas fortes, reacções perigosas e reacções de síntese química que requerem boas condições de mistura.
·Comparado com o efeito de amplificação do reator de fluxo contínuo tradicional (bobina) do tubo, o reator de fluxo contínuo da placa tem as vantagens de maior rendimento, melhor transferência de massa e fácil expansão.


Especificações
 

Reactores DE microcanais de fluxo contínuo À escala de laboratório CM-T.
Modelo	CM-T-M (SU)	CM-T-M (SS)	CM-T-M (SV)	CM-T-M (SX)
Volume	336uL	257uL	107uL	119uL
Comprimento do canal	1,58m	2,32 m.	4,82 m	1,71 m.
Tamanho	50 * 80 * 4 mm
Material	vidro
Intervalo de temperatura	- 25 ° C - 195 ° C
Pressão de funcionamento	20 bar (personalizado até 7 Mpa)
Débito	0.1 ml/min (até 0,6 kg/h)
Condições de reação aplicáveis	O microrreator de uso geral é adequado para a maioria dos processos de reação. O design exclusivo melhora o efeito de mistura e acelera a taxa de reação. Esta estrutura é a mesma que a estrutura MF-V6 da nossa empresa, e quase não há efeito de amplificação após a transferência da reacção.	Microreactor de uso geral, adequado para a maioria dos processos de reacção.	O microreator melhorado por processo tem um bom efeito na reação onde a diferença de densidade em duas fases é grande, a constante de taxa de reação é muito baixa e a viscosidade do fluido é pequena.	O microreator de processo melhorado tem um bom efeito na reação com uma grande diferença na densidade de duas fases e uma constante de taxa de reação muito baixa.
Suporte	PFA/
Importação e exportação de reagentes	Dois em e um fora ou um em e um Out (* é possível personalizar várias importações)
Materiais moldados inertes	DE PTFE, DE PFA, FFKM, DE VIDRO

Descrição DO microrreator de fluxo de vidro CM-T.

Os reactores MICROCANAIS de vidro CM-T caracterizam-se por uma estrutura interna única, capaz de melhorar a mistura de fluidos, melhorar a transferência de massa e aumentar a eficiência total da transferência de calor, sendo, por conseguinte, adequado para reacções multifásicas, bem como para as que apresentam riscos elevados ou em condições adversas, tais como temperatura elevada e temperatura baixa.
Adequado para reacções líquidas, gasosas ou homogéneas.

Aplicação

· Avaliação da viabilidade do processo em condições de fluxo
· Exploração de um novo espaço de reacção
· Otimização e validação de parâmetros de processo
·Criação rápida de perfis cinéticos
· Avaliação da influência dos parâmetros nos CQA
· Avaliação da viabilidade do processo
· Rastreio de reação e otimização de processos
· Fornecimento de material para testes de desempenho
· Educação e formação
·Para a Pesquisa de Laboratório e produções à escala de laboratório.
·Mudar a produção de lotes para a produção contínua, resolvendo os principais perigos de explosão, baixa eficiência, poluição grave e grande consumo de energia.
·Reacções extremamente exotérmicas.
·Reações de alta temperatura e alta pressão.