Leno preço armazenamento líquido tambor emulsificante homogeneizador de rolo dispersante Depósito elétrico Misturador de aquecimento a vapor agitador de Cuba com camisa Reactor mistura de aço inoxidável Depósito

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: serviço online
Aplicação: Líquido, Líquido com Sólidos em Suspensão, Pó, Fluido viscoso
Membro Diamante Desde 2020

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fornecedor Auditado

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Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
LNT-1001
Certificação
CE, ISO
Condição
Novo
Método de aquecimento
Aquecimento a vapor
Material Principal
Aço inoxidável
Formato de Tambor de Mistura
Cônico
Garantia
um ano
Trabalhando
Misturador de alta velocidade
material
aço inoxidável 304 / 316l
função
aquecimento de arrefecimento
nome do produto
equipamento de mistura
tipo de máquina
misturador de dispersão
tipo de misturador
homogeneizador
tipo de esquema
vertical
tipo de operação
funcionamento contínuo
Pacote de Transporte
caixa de contraplacado
Especificação
10-30000L
Marca Registrada
leno
Origem
China
Código HS
8479820090
Capacidade de Produção
100 set/month

Descrição de Produto

Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing Tank

O tanque de mistura DE LENO é um recipiente concebido para misturar ou combinar diferentes substâncias ou componentes para criar uma mistura homogénea. O processo de funcionamento de um tanque de mistura normalmente envolve as seguintes etapas:
1. Preparação: Antes de iniciar o processo de mistura, é necessário preparar o depósito. Isto inclui garantir que o depósito está limpo e isento de qualquer material residual de lotes anteriores. O tanque também deve ser inspecionado quanto a danos ou vazamentos.
2. Carga: As substâncias ou componentes a misturar são carregados no reservatório. Isto pode ser feito manualmente ou usando sistemas automatizados como bombas ou transportadores. A ordem e a quantidade de carga dependem das necessidades específicas de mistura e da natureza das substâncias que estão a ser misturadas.
3. Mistura: Quando o tanque é carregado, o processo de mistura começa. A mistura pode ser obtida através de vários mecanismos, como agitadores, impulsores ou pás. Estes mecanismos são geralmente alimentados por motores elétricos ou outras fontes de energia mecânica. A velocidade e a intensidade da mistura podem ser ajustadas com base no resultado pretendido.
4. Monitorização: Durante o processo de mistura, é importante monitorizar vários parâmetros para assegurar uma mistura ideal. Isto pode
Incluir temperatura, pressão, níveis de pH, viscosidade ou quaisquer outros factores relevantes, consoante a natureza das substâncias
sendo misturado. A monitorização pode ser feita manualmente ou utilizando sensores e sistemas de controlo automatizados.
5. Colheita de amostras: Periodicamente, são colhidas amostras da cisterna de mistura para verificar a qualidade e a uniformidade da mistura. Estes
As amostras são analisadas em laboratório ou utilizando equipamento de teste no local para verificar se os parâmetros de mistura pretendidos estão a ser cumpridos. Podem ser efectuados ajustes ao processo de mistura, se necessário.
6. Descarga: Quando o processo de mistura estiver concluído e a mistura desejada for atingida, o conteúdo do tanque será descarregado. Isso pode ser feito abrindo as válvulas ou usando bombas ou fluxo gravitacional, dependendo da configuração específica. A mistura é normalmente transferida para um recipiente de armazenamento ou directamente para a fase seguinte do processo de fabrico.
7. Limpeza e manutenção: Após a descarga, o tanque de mistura precisa ser limpo completamente para remover qualquer resíduo ou
material restante. A manutenção regular do tanque e seus componentes também é importante para garantir seu funcionamento e longevidade adequados.
Descrição do produto
Perfil/tipo
Depósito de camada única
Depósito de camada dupla
Tanque de três camadas
material
SS304 ou SS316L
Volume
50L-20T (personalizado)
Pressão
Vácuo - 1 Mpa
Tipo de depósito
Tipo vertical ou horizontal
Estrutura
uma camada
Camada interior e casaco
camada interior e isolamento
Forma de arrefecimento
Não
água gelada/água de refrigeração
água gelada/água de refrigeração
aquecimento
Não
aquecimento eléctrico/a vapor
aquecimento eléctrico/a vapor
Tipo de agitador
Não
velocidade baixa
Alta velocidade
Não
0 - 200 RPM
960-3400RPM


DETALHES DAS PEÇAS
1. Orifício de inspeção de abertura rápida/orifício de pressão
2. Vários tipos de limpadores CIP
3. Respirador estéril
4. Pernas ajustáveis
5. Válvula sanitária de entrada e saída
6. Termómetro (de acordo com os requisitos do cliente)
7. Paddle Blender (misturador de acordo com os requisitos do cliente)
8. Medidor de nível de líquido e controlador de alavanca (de acordo com os requisitos do cliente)
9. Escada
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankLeno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankO tanque de mistura DE LENO consiste tipicamente em vários componentes que trabalham juntos para facilitar o processo de mistura. Estes componentes podem variar dependendo da aplicação específica e da indústria, mas aqui estão alguns elementos comuns encontrados num tanque de mistura:
1. Reservatório: O corpo principal da cisterna de mistura é um recipiente ou recipiente que contém as matérias a misturar. É geralmente feita de aço inoxidável, aço carbono ou outros materiais adequados para a aplicação específica. O tanque foi projetado para suportar a pressão, a temperatura e outras condições necessárias para o processo de mistura.
2.agitador ou misturador: O agitador ou misturador é um dispositivo mecânico utilizado para misturar as substâncias no interior do reservatório. Pode ser composto por vários tipos de impulsores, pás ou lâminas que criam movimento fluido dentro do depósito. O agitador é normalmente alimentado por um motor eléctrico ou outra fonte de energia e é responsável pela geração de turbulência e pela promoção de uma mistura eficiente.
3. Ligações de entrada e saída: O reservatório de mistura tem ligações de entrada e saída que permitem o carregamento de substâncias para o reservatório e a descarga do produto misturado. Estas ligações podem incluir válvulas, tubos, bombas ou outros equipamentos, dependendo dos requisitos específicos do processo de mistura.
4. Instrumentos e comandos: Os reservatórios de mistura podem estar equipados com vários instrumentos e sistemas de comando para monitorizar e regular o processo de mistura. Isto pode incluir sensores de temperatura, manómetros, indicadores de nível, medidores de pH, medidores de caudal, e outros instrumentos. Os sistemas de controlo podem ser manuais ou automáticos e podem ajudar a ajustar parâmetros como a velocidade de mistura, a temperatura e outras variáveis para obter os resultados de mistura pretendidos.
5. Sistemas de aquecimento ou de refrigeração: Alguns depósitos de mistura podem incluir sistemas de aquecimento ou de refrigeração incorporados para controlar a temperatura da mistura durante o processo de mistura. Estes sistemas podem utilizar vapor, água quente ou outros meios de aquecimento, bem como refrigeradores ou unidades de refrigeração para refrigeração.
6. Características de segurança: Os reservatórios de mistura estão frequentemente equipados com características de segurança para garantir a protecção dos operadores e a integridade do processo. Essas características podem incluir válvulas de alívio de pressão, botões de parada de emergência, intertravamentos de segurança e outros mecanismos para evitar sobrepressurização, temperaturas excessivas ou outras condições perigosas.
7. Sistemas de Limpeza: Os tanques de mistura requerem limpeza regular para remover qualquer material residual ou acúmulo. Podem incluir características como esferas de pulverização, sistemas CIP (limpos no local) ou outros mecanismos de limpeza para facilitar operações de limpeza completas e eficientes.
Parâmetros do produto
Modelo
Volume efectivo (L)
Dimensão do depósito (D * H) (mm)
Altura total (mm)
Potência do motor (kw)
Velocidade do agitador (r/min)
LNT-500
500
Φ800x900
1700
0.55


0-63
LNT-1000
1000
Φ1000x1200
2100
0.75
LNT-2000
2000
Φ1200x1500
2500
1.5
LNT-3000
3000
Φ1600x1500
2600
2.2
LNT-4000
4000
Φ1600x1850
2900
2.2
LNT-5000
5000
Φ1800x2000
3150
3
LNT-6000
6000
Φ1800x2400
3600
3
LNT-8000
8000
Φ2000x2400
3700
4
LNT-10000
10000
Φ2100x3000
4300
5.5
Podemos personalizar o equipamento de acordo com os requisitos do cliente.
Imagem do produto

Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankPainel da caixa de controlo do depósito de mistura DE LENO                             Caixa de controle DO tanque de mistura DE LENO dentro da exibição
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankTanque de mistura de 500 l com bomba de saliência e bomba emulsionante              Depósito de mistura de vácuo de 1000 L com três agitadores combinados
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankDepósito de mistura de aquecimento a vapor de 1000 L a vapor de camada dupla              Tanque de mistura de 5000L de camada única com misturador de corte alto
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankDepósito de mistura de aquecimento a vapor de 50 L com fundo cónico                Tanque de mistura de 500 l com design de flange
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankDepósito de aquecimento eléctrico de 200 l com tampa de meia abertura.                  500 L de camada única com tanque de mistura de velocidade dupla
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankDepósito de aquecimento eléctrico de 100 l com cabeça de fundo plano                  Depósito de aquecimento eléctrico de 500 l com tampa de abertura lateral Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankTanque de mistura de pressão com vedação mecânica lavada                 Depósito de mistura para elevação a vácuo de 200 L para loção, champô.
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankAquecedor elétrico de 50 L com células de carga                      Tanque de mistura de meia Piper de 2000 L.
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankDepósito de mistura magnético de aquecimento elétrico de 300 L.                       Depósito de mistura elétrico de camada dupla com design de vácuo de 150 L.
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankTanque de mistura de aquecimento a vapor de 400 l com suporte da Plataforma             Tanque de mistura de camada única de 1500 L com tampa de abertura parcial.  
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankDepósito de aquecimento elétrico de 600 l com acabamento mate                       Tampa de abertura de meia abertura de porco de camada única de 400 L.
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankDepósito de mistura de 100 L com bomba de saliência e bomba emulsionante               Camisola de mistura de camisa com escurecimento de 3000 L.

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Vários tipos de misturadores mostrando
Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankO agitador magnético LENO é um tipo de equipamento de mistura que utiliza um campo magnético para rodar uma barra de agitação magnética dentro de um recipiente. A barra de agitação é normalmente feita de material magnético, como neodímio revestido a PTFE, e é colocada dentro do recipiente juntamente com o material que está sendo misturado.
O misturador de pás LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias indústrias para misturar pós, grânulos e outros materiais sólidos. O misturador consiste num agitador grande e rotativo, designado por pá, que desloca o material para dentro do misturador. As pás têm normalmente forma como as asas ou as lâminas, e movem o material num movimento de tombamento, criando uma acção de mistura suave mas eficaz.
O agitador DE âncora LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar líquidos viscosos e pastas. O agitador consiste num veio central com várias lâminas ou fixações, fixadas a ele. As buchas são normalmente planas, retangulares ou trapezoidais e são posicionadas perpendicularmente ao eixo. À medida que o eixo roda, as âncoras movem o material num movimento de raspagem, criando uma ação de mistura que garante uma mistura completa dos ingredientes.
O agitador de parede raspado LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar materiais de alta viscosidade, tais como cremes, géis, pastas e pomadas. O agitador é composto por um eixo central com várias lâminas ou raspadores, fixados a ele. Os raspadores são tipicamente retangulares ou trapezoidais e estão posicionados paralelamente ao eixo. À medida que o veio roda, os raspadores deslocam-se ao longo da parede do recipiente de mistura, raspando o material e assegurando que este é completamente misturado.
O misturador DE corte elevado LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar e emulsionar
materiais. O misturador é composto por um conjunto de rotor e estator, que funcionam em conjunto para criar uma elevada força de cisalhamento que decompõe as partículas e mistura o material numa mistura uniforme.
O agitador LENO PROPELLER é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar líquidos de baixa a média viscosidade. O agitador é composto por um veio central com várias lâminas ou hélices, fixadas a ele. As hélices são normalmente planas, curvas ou angulares e estão posicionadas perpendicularmente ao veio. À medida que o veio roda, as hélices criam um padrão de fluxo que circula o material e o mistura.
O misturador DE dispersão LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para dispersar, homogeneizar e aglomerados materiais. O misturador é composto por um conjunto rotor-estator, que funciona em conjunto para criar uma elevada força de cisalhamento que decompõe as partículas e mistura o material numa mistura uniforme.
O misturador espiral LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado nas indústrias comerciais de panificadoras e processamento de alimentos para a mistura de massa. A batedeira tem um design único que utiliza um gancho para massa em forma de espiral para misturar os ingredientes.

 
O LENO fornece diferentes tipos de blusão
O revestimento DE ATENUAÇÃO DE LENO, também conhecido como uma almofada de ondulação, é um tipo de superfície externa de transferência de calor comumente usada na construção de tanques e vasos. Consiste numa série de depressões pequenas ou entalhes formados na superfície exterior do depósito.
LENO a camisa de água (camisa inteira) é tipicamente feita de um material durável e resistente à corrosão, como aço inoxidável ou cobre. Foi concebido para suportar os requisitos de pressão e temperatura da aplicação específica
LENO Half Piper Jacket, também conhecido como meia bobina de tubo ou meia carcaça de tubo, é um tipo de camisa usada em equipamentos industriais e vasos
para fins de transferência de calor. É composto por um tubo ou canal semi-cilíndrico que está fixo à superfície exterior do
equipamento.
(Tenha em atenção que alguns fornecedores de tanques de mistura citem o preço barato com revestimento de ondulação, o material também pode ser SS201)
Perfil da empresa

Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing TankLeno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing Tank

Informações de logística

Leno Price Liquid Storage Emulsifying Drum Disperser Homogenizer Tank Electric Steam Heating Mixer Jacketed Vessel Agitator Reactor Stainless Steel Mixing Tank

PERGUNTAS FREQUENTES
1.
Você é comércio ou fabricante?
 
Somos uma fábrica com uma empresa de vendas internacional especializada em suporte para distribuidores globais.
2.
Você pode fornecer serviços de consultoria técnica instantânea?
 
Podemos discutir detalhes técnicos e oferecer sugestões por telefone em inglês.
Você pode obter as respostas em minutos, em vez de dias.
3.
Quais são as condições de pagamento?
 
Aceitamos a encomenda feita na China Trade Assurance Order, também pode T/T e L/C.
4.
Como escolher a forma de envio?
 
Está de acordo com a quantidade da encomenda, o tempo de entrega, os custos e a política aduaneira, etc. (ou decida pelos clientes)
5.
Como sobre o serviço pós-venda?
 
Suporte pós-venda AST. Nossos produtos têm uma garantia de um ano e serviços de consultoria permanente gratuitos.
6.
o que pode comprar de nós?
 
Tanque de aço inoxidável, equipamento de mistura, bomba sanitária, equipamento de destilação, concentrador de vácuo
 

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