Liaoning Jyrong Machinery Import and Export Co., Ltd. É uma empresa com direitos próprios de importação e exportação, e é uma grande empresa de grupo que integra a indústria e o comércio. O capital social da empresa é de 180 milhões de RMB. A empresa inclui a empresa de fabricação de equipamentos metalúrgicos, a empresa de fabricação de equipamentos de fornos elétricos, a filial de fabricação de equipamentos elétricos, a filial de processamento mecânico e o Instituto de estudos e design metalúrgico.
Nossa empresa pode realizar todos os tipos de projeto de equipamentos metalúrgicos, fabricação, instalação, comissionamento, projeto de produção experimental turnkey. Nossa empresa pode fornecer máquinas e equipamentos de mineração, alto forno de ironmaking, máquina de sinterização, forno de coque, conversor, forno eléctrico de arco, forno de refinação de panela, equipamento de vazamento contínuo, forno de laminagem de aço, linha de produção de laminagem de aço, instalação de estrutura de aço e grua e outros equipamentos metalúrgicos e maquinaria metalúrgica. Estão também disponíveis vários outros tipos de equipamento mecânico.
Nossa empresa é o agente direto da Anshan Steel, Bensteel, Fusteel e outras grandes siderúrgicas, a variedade de aço está completa: Tubulações, chapas, perfis, fios e assim por diante estão em estoque. Se as especificações especiais, materiais e outros requisitos, podemos organizar a encomenda para compra, agendar a produção e o lançamento, para garantir o fornecimento.
A nossa empresa tem uma história de 30 anos e estabeleceu contactos amigáveis com mais de 120 países e regiões, tendo levado a cabo vários aspectos da cooperação. Damos as boas-vindas aos clientes de todo o mundo para visitar a nossa empresa.
Localização: 1-51-901-3041, Andar 9, edifício Jiangsu, mercado emergente Qianyuan, Distrito de Tiexi, Cidade de Anshan, Província de Liaoning
| Número total de funcionários |
585 |
| Número total de Gestores |
40 |
| Número total de técnicos |
160 |
| Número total de funcionários de CQ |
15 |
| Número total de trabalhadores |
310 |
| Número total de outros funcionários |
60 |
| Pessoa de contacto |
Senhor Deputado Su |
Posição |
presidente |
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1. Nome do projecto: Gás natural de 20 t/h armazenamento único de calor Forno de aquecimento contínuo 2. Conteúdo de um projecto: Projetar e construir um único armazenamento de calor contínuo laminando gás natural com uma saída horária de 20t/ h Projeto e fabricação de corpo de fornalha, fundação de corpo de fornalha, estrutura de aço de corpo de fornalha e trilho de deslizamento do fundo de fornalha. Projeto e fabricação de sistema de gás combustível, sistema de suprimento de ar, sistema de controle e sistema de exaustão de fumaça. Cooperar com a parte A para comissionamento e aceitação após o sistema ser concluído. 3.padrão para o design: Norma de emissão de poluentes atmosféricos em fornos industriais (GB9078-1996) disposições gerais do Código de construção e aceitação de Obras de Instalação de Equipamento de máquinas metalúrgicas (YBJ201-83) Norma de Inspecção de qualidade e avaliação de Engenharia de Instalação de Equipamento metalúrgico e eléctrico (YB9239-92) Código de aceitação para construção de estruturas de Aço (GB50205-2003) especificação técnica para Revestimento do Código de construção e aceitação de Engenharia de Maçonaria de fornos industriais (GB50211-2004) do SteeStructure Pipe (YB/T9256-96) outras normas relevantes. 4. requisito técnico: 1. Utilização por engenharia: Aquecimento de billet antes da laminagem contínua 2, tipo de forno: Três aquecimento, três controlo de controlo 3. Tamanho do tarugo de aço: 130 * 130 * 4000mm 4. Peso máximo da peça: 0,53t 5. Temperatura de aquecimento da peça: 1150 - 1200ºC 6, produção máxima: 20t/ h (toldo quente) 7, modo de alimentação:, a máquina de aço de empurrar forno 8, material: Aço geral, aço de liga baixa, etc 9. Método de alimentação: Saída lateral de aço 10, requisitos de diferença de temperatura: Uniforme 11. Tipo de combustível: Gás natural 5. Planos de implementação: 1. Projeto do processo do sistema: O sistema adota o sistema de aquecimento contínuo, o fundo da fornalha adota o fundo da fornalha sólida, o tail da fornalha empurra o lado da fornalha de aço para fora da máquina de aço. Os requisitos de combustível são para o gás natural. O sistema está dividido em seis partes: Sistema de aquecimento, sistema de combustão, sistema de fornecimento de ar, sistema de escape de fumo, sistema de controlo da temperatura, sistema de pré-aquecimento estes seis sistemas constituem um todo orgânico. 2. Projecto do sistema de aquecimento parte: 1) dimensão do forno: O tamanho efectivo do forno é determinado em função do tamanho e da quantidade de produção da peça. O comprimento total do corpo da fornalha é de aproximadamente 16315 mm, e o comprimento efetivo do corpo da fornalha é de 15 m. Largura efetiva: 4,5 m, construção de acordo com os desenhos de projeto reais. 2) forma da estrutura: Resistência ao calor do fundo do forno sólido Aquecimento do trilho deslizante, três seções de aquecimento, três seções da estrutura de controle. O modo de saída de aço é a saída de aço no lado do forno e a parede do estrangulador é definida entre a secção de aquecimento e a secção de pré-aquecimento para controlar eficazmente a pressão e a temperatura do forno em diferentes secções. Reduza a altura do forno na seção de pré-aquecimento para melhorar a transferência de calor do gás da fornalha para o tarugo. Aquecimento 22 pontos. O aquecimento superior é de 10 pontos em ambos os lados da parede da fornalha; 2 pontos na parede da extremidade da fornalha; 3) estrutura superior da fornalha: Parte superior da fornalha plana suspensa, parte superior da fornalha com alta temperatura e baixo refratário de cimento, espessura de 230 mm, isolamento de revestimento de feltro de fibra de silicato de alumínio de 100 mm. O mecanismo de suspensão é composto por tijolos suspensos de alumínio, gancho, tubo de aço sem costura, viga de aço-I de 28 #. 4) estrutura da parede da fornalha: A parede da fornalha usa cimento baixo casable como a espessura da face de trabalho de 300mm; a camada de isolamento usa a espessura clara do tijolo do isolamento de 230mm, respaldo feltro grosso da fibra do silicato de alumínio de 100mm, usando a estrutura soldada da placa de aço de 5mm de espessura como a carcaça da fornalha. Calha.
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