Fornecedor líder na China para personalizar a folha de fabricação de Metal

Porque é que o corte a laser recomendadas como caminho para cortar chapa?

• MIC-ZG pode aceitar DXF, passo, STP, SLDPRT, IPT, e assentou arquivos para corte a laser serviços. Esses arquivos devem ser planas perfis extrudados para a espessura adequada ou o indicador do material pretendido.

• MIC-ZG tem acesso às plataformas até 10" x 30" para corte a laser marítimas e corte. No entanto, muitas folhas tamanhos de estoque comumente pac fora 48" x 96" (4" x 8") ou menor. tempo de espera adicionais podem ser necessárias para o formato maiores cortes devido ao material o abastecimento e o transporte.

• MIC-ZG pode cortar apresenta até cerca de 0,25" x 0.25" consoante a complexidade. As peças abaixo do tamanho de um níquel pode exigir workholding especializados. É recomendado que as peças com menos de 2" x 2" pode precisar ser com guias para uma folha ou em ponte como uma faixa para evitar cair entre as ripas da máquina. Orifícios e cortes devem ser maiores do que a espessura do material ou 0,050", o que for maior.

• Sim! Corte de folhas, tais como o laser serviços de corte, pode cortar o esboço de uma parte e qualquer top-down através de recursos como orifícios, padrões de projeto, características da grade... estas características devem ser instaladas em um único arquivo.
• Corte de folhas que não podem fazer parte da profundidade de recursos como vilões cego, counterbores, rasgos ou orifícios laterais. Isso exigirá usinagem CNC serviços.

• Kerf remete para o material que é queimado ou cortado durante o corte a laser. Kerf é a espessura de espaço criado pelo laser e geralmente é em torno de 0,008" com +/- 0,004" tolerância consoante o processo e a espessura do material.
• MIC-ZG típica da parte tolerância é +/- 0,005" para corte a laser corte; isso inclui a indemnização por kerf. Pequenos orifícios, thin lacunas e cortes de alívio pode ser ligeiramente maior do que o dimensionado se o seu projeto está perto da espessura kerf.

• Perfis extrudados de materiais, tais como metais e alguns plásticos terá um sentido de grãos. Este é apresentado pelos recursos lineares que são gerados quando o material é criado. Pisos e folheado de madeira terá também um sentido de grãos com base no crescimento.
• As peças são mais fracas ou pode rachar mais facilmente ao longo de grãos. Se a direção das fibras é importante para uma parte tem por função ou cosméticos, indique que a utilização de um desenho técnico ou notas. Caso contrário, MIC-ZG seus fornecedores usará as suas melhores práticas ao cortar as peças.

• O laser tem uma ligeira conicidade e mostrará um pequeno chanfro da corte superior da face inferior de um material. Este é mais exagerados sobre peças mais espessas.
• Corte a Laser será estrias verticais sobre uma superfície de corte. Isso é diferente de um arroz branqueado de CNC ou roteadas CNC edge que pareçam mais suaves.
• Por padrão, parte as bordas são rebarbadas mas pode haver um pequeno solavanco visível ou entalhe nas bordas externas bem como cortes internas onde o feixe de laser iniciou a cortar desse recurso.

• Gozando de 12 conjuntos de última CNC laser de fibra de máquinas de corte funcionando 24/7, incluindo uma 12m x 3 metros de 15kw laser. Podemos oferecer o mais rapidamente possível os prazos a preços competitivos em todo o país, até mesmo para o mais exigente dos projectos.

• Temos orgulho de oferecer um produto de qualidade e serviço cada vez, oferecendo aos nossos clientes a confiança de que as encomendas serão entregues no tempo e conforme com os mais elevados padrões de cada vez.

• Com mais de 30 anos de experiência na criação de perfis de laser indústria, nossos engenheiros podem ajudar a fazer exigências uma realidade, oferecendo uma riqueza de conhecimentos e especialização em cada etapa do seu processo de produção.

• De aço inoxidável
• / Carbono os aços macios
• O titânio
• Cobre, Latão e Bronze
• O alumínio e ligas

• O DAC formatado arquivo de projeto é executado através de um programa, geralmente computer-aided manufacturing (CAM), software para extrair parte geometria e gerar programação digital código que irá controlar máquinas CNC ferramentas para produzir design personalizado de peças.   Máquina CNC ferramentas para utilizar uma variedade de linguagens de programação, incluindo código de G e M código.   A mais famosa de programação CNC a língua é o código geométrico, também chamado de código de g. Manipula quando, onde e como a ferramenta da máquina se move. Isto é, ele pode decidir quando iniciar ou encerrar, quão rápido para ir para um local específico, qual é o caminho a tomar, etc.   Div código de função, denominado M código, controla as funções auxiliares da máquina, tais como remoção automática e substituição da tampa no início e no final da produção respectivamente.   Após o programa de CN é gerado, o operador carrega na máquina CNC ferramenta.  

• Antes de o operador executa um programa CNC, devem preparar uma máquina CNC ferramenta para a operação. Estas preparações incluem fixar a peça diretamente à máquina, veio da máquina, a máquina de bancada ou similares e exploração da peça dispositivo e conectar as ferramentas necessárias (tais como brocas e encosto mills) para as peças da máquina. Uma vez que a máquina está totalmente configurado, o operador pode executar o programa CNC.

• O programa CNC atua como a instrução para a máquina CNC ferramenta. Apresente os comandos da máquina indicando as acções da ferramenta e movimentos da máquina de computador integrado, que opera e manipula as ferramentas da máquina. O start-up program solicitará a máquina CNC para começar do CNC no processo de transformação e o programa orienta a máquina toda vez que executa as operações da máquina para produzir design personalizado de peças ou produtos. Se uma empresa investe na aquisição e manutenção de seu próprio equipamento CNC, usinagem CNC pode ser feito internamente ou terceirizados para um especialista usinagem CNC provedor de serviço.

• Moenda é um processo no qual uma rotativa multi-ponto a ferramenta de corte é usada para remover o material a partir de uma peça. Na moagem de CNC, a máquina CNC tool geralmente fomenta a peça para a ferramenta de corte no mesmo sentido de rotação da ferramenta, enquanto no modo manual de moagem, máquina alimenta a peça no sentido oposto ao da rotação da ferramenta. As capacidades operacionais do processo de moagem incluem moagem final -- corte raso, superfícies planas e cavidades de base na peça -- e moagem de periféricos -- corte cavidades profundas, tais como sulcos e as roscas do parafuso na peça.

• Rodando é um processo de usinagem que usa um único ponto a ferramenta de corte para remover o material a partir de uma peça rotativa. Na viragem do CNC, ferramenta de máquina alimenta a ferramenta de corte em linha recta ao longo da superfície da peça rotativa, remoção de material da cintura até o diâmetro desejado seja alcançado para produzir peças cilíndricas com externos e internos de recursos, tais como ranhuras, pavios, e as roscas do parafuso. As capacidades operacionais do processo de viragem incluem boring, face final, ressaltos e enrosque o corte. Quando se trata de CNC Fresadoras e tornos, moagem e suas ferramentas rotativas são mais adequadas para partes mais complexas. No entanto, tornos com as peças rotativas e fixas as ferramentas de corte são melhores para fazer as peças circular mais rapidamente e com precisão.

Com preços competitivos matérias-primas incluindo,plástico de Aço Inoxidável ,precipitação de aço endurecido,liga de titânio,aços especiais e muito mais.

Usinagem de precisão e as ferramentas de corte para cada aplicação de marcas líder.

Nossa experiência em números

3000+Empresas servido

200.000+peças exclusivas produzido

Suporte de engenharia

Mais do que as peças, fornecemos valor. Desde o início da fase de selecção de material, personalizado de protótipos em conselhos de design, para economizar dinheiro de dicas e sugestões técnicas baseadas na experiência de utilização para fins de produção, oferecemos engenharia profissional apoiar em parte por parte do conjunto e a base de montagem.

 

MIC-ZG, proporciona alta tolerância a usinagem CNC processa incluindo 3, 4, 5 axis moagem CNC CNC, virando e pós-processamento de serviços para os seus diversos requisitos de fabricação.

Se não 2D desenho é fornecido, MIC-ZG produz peças de acordo com o ISO 2768 M padrão. Com 2D desenho, possamos chegar a tolerância tão apertados quanto +/- 0,01 mm.