• Liga de alumínio de fundição de moldes personalizados de peças de máquinas de fundição de metais
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Favoritos

Liga de alumínio de fundição de moldes personalizados de peças de máquinas de fundição de metais

Fundição do tipo de máquina: Hot Câmara Die Casting Machine
Die Casting Método: Precision Fundição
Aplicação: Hardware
Usinagem: Centro de Usinagem
Material: Alumínio
Preparação da superfície: Polido

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Membro de Ouro Desde 2018

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

Pressão Câmara Estrutura
Horizontal
Tolerância Grade
7
Fundição Qualidade Na Superfície
2
Certificação
ISO 9001: 2008
entrega
15-20dias úteis
experiência
desde 2006
certificado disponível
iso, sgs, certificação de matérias-primas, cliente normal
garantia
suportamos 100% de responsabilidade pelo problema da qualidade
inspecção
100% inspeção de fábrica interna
amostra
gratuitamente
experiências oem
13 anos
item
peças de estampagem de metal caseiro personalizadas
qualidade
nível alto
garantia comercial
proteja tudo o seu pedido
software aplicado
pro/e, auto cad, trabalho sólido, caxa
equipa de vendas
resposta dentro de 24 horas
superfície terminada
decapagem por jacto de areia, pintura, polimento, revestimento de pó
r&d
3 engenheiros para peça de estampagem elétrica banhada a ouro
porta
qingdao/xangai/guangzhou
Pacote de Transporte
Wooden Box/Cartons/as Your Need
Especificação
OEM ODM parts
Marca Registrada
YX
Origem
Shandong, China
Código HS
73259990
Capacidade de Produção
According to The Customer′s Needs and Arrange The

Descrição de Produto

descrição do Produto:   fundição de moldes  É um    Processo de fundição de metal que é caracterizada por forçando o    Metal fundido  Sob alta pressão em uma  Cavidade do molde. A cavidade do molde é criado usando dois    Moldes de aço ferramenta endurecido  Que tenham sido usinado na forma e funciona de forma semelhante a um  Molde de injecção  Durante o processo. A maioria die peças fundidas são feitas de  Metais não ferrosos, especificamente de  Zinco,   Cobre,   Alumínio e  Magnésio,   Chumbo,   Estanho e  Ligas à base de estanho. Consoante o tipo de metal a ser expressos, uma banheira ou câmara fria a máquina é utilizada. O equipamento de fundição e o metal morre representam grandes custos de capital e isso tende a limitar o processo de produção de alto volume. Fabricação de peças com fundição de moldes é relativamente simples, envolvendo apenas quatro etapas principais, que mantém o custo incremental por item baixa. É especialmente adequado para uma grande quantidade de pequenas e médias peças vazadas, razão pela qual fundição de moldes de fundição produz mais do que qualquer outro processo de fundição. [1]  Die peças fundidas são caracterizados por um bom  Acabamento de superfícies  (por padrões de qualidade e consistência dimensional.  
Especificações do produto:  
Material: O alumínio,   A380, A356, ADC12, AlSi10mg, 104, 102...
Dimensão: De acordo com o desenho ou amostra
Standard: A NORMA DIN ISO GB JIS BA ANSI
Equipamento de fundição: 80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine, máquina de jacto de areia, 5T electri fogão, detector Metalográfica, Independente de fabricação do molde
O processo de produção: Polonês/Sand Blast/EDM/moagem textura//esmerilhe/Pre-Treatment/Quenching/torno mecânico/cabo cortado/Anelamento/Temperar...
Equipamento de fundição: 1. Usinagem de fundição de moldes de alta pressão: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Máquina de fundição por gravidade: 5 linhas de produção 3. Usinagem de fundição de moldes de baixa pressão: 1 linha de produção 4. Máquina de fundição em areia: 6 linhas de produção 5. Equipamento de desgaseificação e oportunidades para refinar o material 6. O processamento: 5Define máquinas CNC; 3 conjuntos fresadoras; 3 máquinas setsTurning; 10 define perfure e rosqueie as máquinas
Die e material de órgão e a dureza de diversos metais fundidos
 
Die o órgão Metal fundido
Estanho, zinco e chumbo Alumínio e magnésio O cobre e bronze
Prima Dureza Prima Dureza Prima Dureza
Os insertos da cavidade P20 290-330  HB H13 42-48  HRC DIN  1.2367 38-44 HRC
H11 46-50 HRC H11 42-48 HRC H20, H21, H22 44-48 HRC
H13 46-50 HRC        
Núcleos H13 46-52 HRC H13 44-48 HRC DIN 1.2367 40-46 HRC
    DIN 1.2367 42-48 HRC    
Os pinos macho H13 48-52 HRC DIN 1.2367  Prehard 37-40 HRC DIN 1.2367 prehard 37-40 HRC
As peças do molde H13 48-52 HRC H13 DIN 1.2367 46-48 HRC 44-46 HRC DIN 1.2367 42-46 HRC
O bico 420 40-44 HRC H13 42-48 HRC DIN 1.2367 H13 40-44 HRC 42-48 HRC
Os pinos do extrator H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC
Luva de tiro do êmbolo H13 46-50 HRC H13 DIN 1.2367 42-48 HRC 42-48 HRC DIN 1.2367 H13 42-46 HRC 42-46 HRC
Bloco de suporte 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB
Vantagens e desvantagens:   Excelente precisão dimensional (dependentes do material fundido, mas geralmente 0, 1  Mm para os primeiros 2, 5  Cm (0, 004  Polegada para o primeiro polegada) e 0, 02  Mm para cada centímetro adicional (0, 002  Polegada para cada polegada). Alisar as superfícies fundidas (Ra 1-2, 5 micrômetros ou 0.04-0.10 tu  Rms). Paredes mais finas podem ser expressos em relação a areia e permanente de vazamento do molde (aproximadamente 0, 75  Mm ou 0, 030  Pol). Os insertos podem ser expressos em (tais como insertos roscados, elementos de aquecimento e as superfícies de rolamento de alta resistência). Reduz ou elimina as operações de usinagem secundário. As taxas de produção rápida.   Resistência à tracção de fundição  Tão alta quanto 415 megapascal (60  Ksi). Fundição de metais de baixa fluidez. A principal desvantagem para fundição de moldes é o elevado  Custo de capital. Tanto a necessidade de equipamento de fundição e a morrer e componentes relacionados são muito caras, como em relação à maioria dos outros processos de fundição. Portanto, para que um processo económico fundição de moldes, um grande volume de produção é necessário. Outras desvantagens são que o processo é limitada a alta fluidez metais e pesos de fundição deve estar entre 30  G (1  Oz) e 10  Kg (20  Lb). [NOTA 3][10]  No processo de fundição de moldes padrão fundição final terá uma pequena quantidade de porosidade. Isso impede que qualquer tratamento térmico ou de soldadura, porque o calor faz com que o gás nos poros para expandir, que faz com que as micro-fissuras no interior da peça e esfoliação corporal da superfície. [4]  Assim uma desvantagem de fundição de moldes é que ele é somente para peças em que a maciez é aceitável. As peças que necessitam de  Endurecimento  (através de endurecimento ou  Case hardening) e  Revenido  Não são expressos em matrizes. Por que razão nos escolhas?   Na China, temos mais de 13 anos de experiência no processamento de empresas estrangeiras para as empresas estrangeiras. China fabricante em Qingdao, empresa de comércio não Preço competitivo e serviço de Nice ISO/SGS aprovado Aplicação: Dispositivo médico, Automóvel, Electrónica, Toy, mobiliário, industrial... Nossos Produtos: 1. Autopeças, peças de automóveis clássicos 2. As peças da máquina, o alojamento do corpo de bomba, peças de motor, cilindros, pistões, carcaça da transmissão. 3. Utensílios de cozinha peças As peças de loiça sanitária. 4. As peças de equipamentos médicos, alojamento, quadro de alojamento, I Alojamento feixe...Etc   5. Aluguer de bicicletas e peças motocycle, peças de equipamento desportivo, alojamentos, coberturas, dissipadores de calor. A nossa política: A inovação e o desenvolvimento da técnica Elevado nível de especialização Qualidade excepcional Entrega em tempo real às necessidades do cliente Pacote: Transportes:  

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Capital Registrada
443406.54 USD
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4200 Metros Quadrados