Shandong, China
Tipo de Negócio:
Fabricante
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 9000
Área de Fábrica:
4200 square meters
Capital Social:
443406.54 USD
Prazo Médio de Entrega:
Peak season lead time: one month
Off season lead time: one month

Fabricante / fornecedor de Peças Usinagem CNC, Peças de Fundição, Peças de Estamparia na China, oferecendo fundição de moldes de precisão personalizada usinagem CNC ..., Os suportes das rodas do rolete de arco de chapa metálica de ..., Os anéis da bucha de aço de fundição centrífuga de qualidade e assim por diante.

Gold Member Desde 2018
Audited Supplier
 fundição de moldes de precisão personalizada usinagem CNC Acessórios Motociclo/Autopeças/suporte do dissipador de calor/Presidente peça de alumínio fundido de Base
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Obter Último Preço
Referência Preço FOB
1-9.999 Peça US $ 1,5
10.000+ Peça US $ 0,1
Condições de Pagamento: LC, T/T, D/P, Western Union, PayPal, Pagamento de pequeno valor
Porto: Qingdao, China
Capacidade de Produção: According to The Customer's Needs and Arrange The

Também poderá querer

Informação Básica

Fundição do tipo de máquina
Hot Câmara Die Casting Machine
Die Casting Método
Fundição Solúvel
Aplicação
Acessórios eletrônicos
Usinagem
Usinagem CNC
Material
Alumínio
Preparação da superfície
Polido
Pressão Câmara Estrutura
Horizontal
Tolerância Grade
7
Fundição Qualidade Na Superfície
2
Certificação
ISO 9001: 2008

Informação Adicional

Marca Registrada
YX
Embalagem
Wooden Box/Cartons/as Your Need
Padrão
OEM ODM parts
Origem
Shandong, China
Código HS
73259990
Capacidade de Produção
According to The Customer's Needs and Arrange The

Descrição de Produto

descriçãO do Produto





fundiçãO de moldes éUma FundiçãO de metais Processo que éCaracterizada por forçAndo o  Metal fundido Sob alta pressãO em uma Cavidade do molde.A cavidade do molde éCriado usando dois Ferramenta endurecido Morre de açO Que tenham sido usinado na forma e funciona de forma semelhante a um Molde de injecçãO Durante o processo.A maioria die peçAs fundidas sãO feitas de Metais nãO ferrosos, especificamente de Zinco, Cobre, AlumíNio e MagnéSio, Chumbo, Estanho, e Estanho-ligas àBase.Consoante o tipo de metal a ser expressos, áGua quente ou frio câMara de máQuina éUsada.
O equipamento de fundiçãO e o metal morre representam grandes custos de capital e isso tende a limitar o processo de elevado volume de produçãO.FabricaçãO de peçAs com fundiçãO de moldes éRelativamente simples, envolvendo apenas quatro etapas principais, que mantéM o custo incremental por item baixa.ÉEspecialmente adequado para uma grande quantidade de pequenas e méDias peçAs vazadas, razãO pela qual fundiçãO de moldes produz peçAs fundidas mais do que qualquer outro processo de fundiçãO.[1] Die peçAs fundidas sãO caracterizados por um bom Acabamento de superfíCies (por padrõEs de qualidade e consistêNcia dimensional.


 
Fotografias detalhadas
Die e material de óRgãO e a dureza de diversos metais fundidos


 

Die o óRgãO

Metal fundido

Estanho, chumbo e zinco

AlumíNio e magnéSio

O cobre e bronze

Prima

Dureza

Prima

Dureza

Prima

Dureza

Os insertos da cavidade

P20

290-330 HB

H13

42-48 HRC

DIN 1.2367

38-44 HRC

H11

46-50 HRC

H11

42-48 HRC

H20, H21, H22

44-48 HRC

H13

46-50 HRC

 

 

 

 

NúCleos

H13

46-52 HRC

H13

44-48 HRC

DIN 1.2367

40-46 HRC

 

 

DIN 1.2367

42-48 HRC

 

 

Os pinos macho

H13

48-52 HRC

DIN 1.2367 Prehard

37-40 HRC

DIN 1.2367 prehard

37-40 HRC

As peçAs do molde

H13

48-52 HRC

H13
DIN 1.2367

46-48 HRC
44-46 HRC

DIN 1.2367

42-46 HRC

O bico

420

40-44 HRC

H13

42-48 HRC

DIN 1.2367
H13

40-44 HRC
42-48 HRC

Os pinos do extrator

H13

46-50 HRC

H13

46-50 HRC

H13

46-50 HRC

O êMbolo da luva de tiro

H13

46-50 HRC

H13
DIN 1.2367

42-48 HRC
42-48 HRC

DIN 1.2367
H13

42-46 HRC
42-46 HRC

Bloco de suporte

4140 prehard

~300 HB

4140 prehard

~300 HB

4140 prehard

~300 HB




parâMetros do produto


EspecificaçõEs do produto:
 

Material:

O alumíNio, A380, A356, ADC12, AlSi10mg, 104, 102...

DimensãO:

De acordo com o desenho ou amostra

Standard:

A NORMA DIN ISO GB JIS BA ANSI

Equipamento de fundiçãO:

80T/160T/250T/300T/500Tcasting máQuina,com jacto de areia máQuina,5T electri fogãO,detector MetalográFica,Independente de fabricaçãO do molde

O processo de produçãO:

PolonêS/Sand Blast/EDM/moagem textura//esmerilhe/Pre-Treatment/Quenching/torno mecâNico/cabo cortado/Anelamento/Temperar...

Equipamento de fundiçãO:

1.PressãO alta usinagem fundiçãO de moldes:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T

2.A gravidade da máQuina de fundiçãO:5 linhas de produçãO

3.PressãO baixa usinagem fundiçãO de moldes:1 linha de produçãO

4.MáQuina de fundiçãO em areia:6 linhas de produçãO

5.Equipamento de desgaseificaçãO e oportunidades para refinar o material

6.O processamento:5Define máQuinas CNC;3 conjuntos fresadoras;3 máQuinas setsTurning;10 define perfure e rosqueie as máQuinas



CertificaçõEs








Embalagem e envio


Perfil da empresa
FabricaçãO Yinxiao fornece um serviçO a partir de matéRias-primas →Precision microfusãO, cera perdida de fundiçãO, fundiçãO em areia de fundiçãO de moldes de fundiçãO centríFuga, chapa metáLica estampagem →Rapid Tooling →Usinagem CNC →Tratamento da superfíCies →InspeçãO de qualidade →Entrega atempada para os clientes

O que fazemos:
* As peçAs de fundiçãO (açO, açO inoxidáVel, açO carbono, ferro, ferro cinzento, ferro dúCtil, alumíNio, liga de alumíNio, cobre, latãO ou liga de cobre, etc);
* A usinagem CNC (centro de maquinagem, rodando, moagem, aplainamento, polimento, perfuraçãO, etc);
* chapa metáLica (estampagem, corte a laser, dobramento, soldagem);
* Injetoras de pláStico (poliestireno (PS), policloreto de vinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), polimetacrilato de metilo (PMMA), etc);
* tratamento da superfíCies (jateamento, granalhagem, pintura e pulverizaçãO, eletroforese, anodizaçãO, polir, galvanoplastia, etc);






 
As nossas vantagens
Vantagens e desvantagens:
 
Excelente precisãO dimensional (dependentes do material fundido, mas geralmente 0,1 Mm para os primeiros 2,5 Cm (0,004 Polegada para o primeiro polegada) e 0,02 Mm para cada centíMetro adicional (0,002 Polegada para cada polegada).
Alisar as superfíCies fundidas (Ra 1-2,5 micrôMetros ou 0.04-0.10 tu Rms).
Paredes mais finas podem ser expressos em relaçãO a areia e permanente de vazamento do molde (aproximadamente 0,75 Mm ou 0,030 Pol).
Os insertos podem ser expressos em (tais como insertos roscados, elementos de aquecimento e alta resistêNcia para superfíCies de rolamento).
Reduz ou elimina secondary operaçõEs de usinagem.
ProduçãO ráPida.
Casting Rotura TãO alta quanto 415 megapascal (60 Ksi).
FundiçãO de baixa fluidez metais.
A principal desvantagem para fundiçãO de moldes éO elevado Custo de capital.Tanto a peçA fundida equipamentos necessáRios e os moldes e componentes relacionados sãO muito caras, como em relaçãO àMaioria dos outros processos de fundiçãO.Portanto, para tornar a fundiçãO de moldes um processo econóMico, um grande volume de produçãO éNecessáRio.Outras desvantagens sãO que o processo éLimitada a alta fluidez metais e pesos de fundiçãO deve estar entre 30 G (1 Oz) e 10 Kg (20 Lb).[NOTA 3][10] No processo de fundiçãO de moldes do bloco final teráUma pequena quantidade de porosidade.Isso impede que qualquer tratamento téRmico ou de soldadura, porque o calor faz com que o gáS nos poros para expandir, que faz com que as micro-fissuras no interior da peçA e esfoliaçãO corporal da superfíCie.[4] Assim uma desvantagem de fundiçãO de moldes éQue ele éSomente para peçAs em que a maciez éAceitáVel.As peçAs que necessitam de Endurecimento (atravéS de endurecimento ou Case hardening) e Revenido NãO sãO expressos em matrizes.
Nosso serviçO
 
* ServiçO One-Sotp(desde a concepçãO àProduçãO em massa)

* /OEM ODM serviçOs personalizados

* Prototipagem RáPida e baixo volume de produçãO

* Alta qualidade e preçOs baixos

* Pessoas altamente qualificadas no processo de fabricaçãO.

* O sistema de controle de qualidade rigoroso.
 
* ReacçõEs ráPidas e de alta eficáCia de resoluçãO de problemas;
 
* Ter conhecimento de design das peçAs, cotaçãO, fundiçãO, usinagem CNC para terminar;
 
* Compreender as necessidades do cliente:A aplicaçãO do produto, o ambiente de manutençãO, utilizaçãO e assim por diante;
 
* Agregar valor para adicionar nóS para os clientes e se preocupam com o cliente da empresa;
Estamos aqui, desejam ser seus amigos.
Prometemos que podemos oferecer uma boa qualidade&Service na fundiçãO usinagem CNC, mas com certeza, preçO mais competitivo e melhor tempo de espera.


 

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