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Os pernos de fixação A193 B7 são normalmente utilizados na indústria do petróleo ou química para ligações de flange. Foram concebidos para serem aparafusados numa peça fixa numa extremidade e recebem uma porca na outra extremidade. A utilização de pernos com duas porcas em cada lado é uma prática comum, uma vez que substitui o conjunto de parafuso e porca tradicional. Esta combinação proporciona uma fixação mais segura e eficiente para flanges.
Está correto! Os pernos de cavilha B7 A193 são conhecidos pela sua elevada resistência e durabilidade, tornando-os adequados para ambientes exigentes, como a indústria petrolífera ou química. A utilização de pernos com duas porcas de cada lado oferece várias vantagens em relação ao conjunto de parafuso e porca tradicional.
Em primeiro lugar, a utilização de pernos roscados permite uma instalação e remoção mais fáceis, uma vez que uma extremidade é aparafusada numa peça fixa, enquanto a outra extremidade recebe uma porca. Isto elimina a necessidade de segurar o parafuso enquanto aperta a porca, tornando o processo mais eficiente.
Em segundo lugar, a disposição de porca dupla proporciona uma fixação mais segura para ligações de flange. Ao apertar uma porca contra a outra, cria um efeito de bloqueio que ajuda a evitar o desaperto devido a vibrações ou expansão térmica e contração.
Outra vantagem é que a utilização de pernos com duas porcas permite uma distribuição mais uniforme da carga. Com um conjunto de parafuso e porca tradicional, a carga pode estar concentrada no encaixe da rosca entre o parafuso e a porca. No entanto, a utilização de duas porcas em cada lado do perno do parafuso estende a carga de forma mais uniforme ao longo de todo o comprimento do parafuso, reduzindo o risco de avaria.
No geral, a utilização de pernos A193 B7 com duas porcas de cada lado é uma prática comum em aplicações industriais, devido à maior segurança, eficiência e distribuição de carga que proporcionam para ligações de flanges.
Como sabemos que os pernos roscados têm muitas categorias, o tipo de ligação da flange é designado por pernos flangeados, que têm totalmente rosca com extremidades chanfradas. O comprimento teórico é medido na rosca. O parafuso prisioneiro rosqueado contínuo é muito semelhante a ele, exceto se não há extremidades chanfradas.
No contexto das ligações flangeadas, o tipo de perno utilizado é normalmente designado por pernos flangeados. Estes parafusos são totalmente roscados com extremidades chanfradas, o que significa que as roscas percorrem todo o comprimento do parafuso e as extremidades dos parafusos são ligeiramente modificadas para acomodar uma porca.
O comprimento teórico de um perno de flange é medido a partir da parte superior da cabeça até à ponta do chanfro (a parte roscada). Este comprimento determina o engate efectivo do parafuso com a porca e a flange.
Por outro lado, os parafusos de perno roscados contínuos são muito semelhantes aos parafusos de perno flangeado, mas não têm as extremidades chanfradas. Os pernos roscados contínuos têm rosca contínua ao longo de todo o comprimento, sem qualquer modificação nas extremidades. Estes parafusos são normalmente utilizados em aplicações em que a saliência do parafuso da porca não é um problema, como por exemplo, na fixação de equipamento ou estruturas.
É importante selecionar o tipo apropriado de parafuso prisioneiro com base nos requisitos específicos da aplicação, considerando fatores como o uso previsto, a capacidade de carga e o engate da rosca necessários para uma conexão segura e confiável.
Materiais dos pernos roscados
Os materiais mais comuns para os pernos roscados (para flanges) são ASTM A193 (grau B7, B8, B8M, B8T), ASTM A453 (grau 660), ASTM A320 (grau L7, L7M) e ASTM A182 (duplo e super duplo sustimento). Para fluidos e ambientes agressivos, os pernos roscados podem ser revestidos com xilana/PTFE, zinco e outros materiais.
| Elemento físico | ASTM A193 GRAU B7 (AISI 4140) | ASTM A193 GRAU B8 (AISI 304) | ASTM A193 GRAU B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Carbono | 0.38-0.48% | 0.08% máx | 0.08% máx |
| Manganês | 0.75-1.00% | 2.00% máx | 2.00% máx |
| Fósforo, máx | 0.035% | 0.045% | 0.045% |
| Enxofre, máx | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
| Silicone | 0.15-0.35% | 1.00% máx | 1.00% máx |
| Crómio | 0.80-1.10% | 18.0-20.0% | 16.0-18.0% |
| Níquel | ausente | 8.0-11.0% | 10.0-14.0% |
| Molibdénio | 0.15-0.25% | ausente | 2.00-3.00% |
| ASTM A193 | Tamanho | Resistência mín. À tracção (KSI) | Força mín. De produtividade (KSI) | Alongamento mín. (%) | RA %min | HPW máx | HRC máx |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A193 GRAU B7 | Até 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 | 35 |
| 2-5/8-4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8-7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| ASTM A193 grau B8 Classe 1 | Tudo | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 35 |
| ASTM A193 grau B8M Classe 1 | Tudo | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 96 |
| ASTM A193 grau B8 Classe 2 | Até 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 | 35 |
| 7/8-1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8-1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8-1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| ASTM A193 grau B8M Classe 2 | Até 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 | 35 |
| 7/8-1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8-1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8-1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
O material escolhido para o perno roscado e as porcas sextavadas deve ser compatível. Os materiais para os conjuntos de sustimento devem ser seleccionados com base nas temperaturas de trabalho do processo, tal como indicado no quadro seguinte:
| TEMPERATURA ° C ( ° F) | ||
| MATERIAIS DOS PERNOS ROSCADOS | MÍN. | MÁX. |
| AÇO CARBONO | -29 (-20) | 300 (572) |
| A193 B7, L7 | -73 (-100) | 400 (752) |
| A193 B6 | 0 (32) | 500 (932) |
| A193 B8 | -200 (-325) | 575 (1067) |
| A193 B16 | 0 (32) | 520 (968) |
| A193 B17B | -29 (-20) | 650 (1202) |
| A913 Inconel 718 | 0 (32) | 750 (1382) |
| A453 Gr. 660 | -29 (20) | 538 (1000) |
Os pernos roscados podem ser revestidos para aumentar a resistência à corrosão. Os tipos mais comuns de revestimentos para pernos roscados estão listados abaixo:
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