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Revestimento de bobinas de alumínio /PPGI linha de revestimento de cor para o telhado de metal/vedação/Placa ACP
Modo EPC, serviço turnkey, está empenhado em tornar os seus produtos mais competitivos!A linha de produção de aço colorido é uma solução completa de equipamentos de produção de chapa de aço coloridas, e o processo é o seguinte: faça as tiras da bobina de aço ser objecto de desengorduramento de superfície, passivating parkerising e tratamento, então aplicar revestimentos organização multi-camadas(por exemplo, revestimento de resina modificada(SMP),alta poliéster resistente às intempéries (HDP),fluoreto de polivinilideno (PVDF)...) sobre a superfície da fita através do rolo contínuo coa-ting e finalmente alimentos compostos para formar novas placas funcional. A linha de produção é composto por equipamentos de uncoiler, máquina de costura, máquina de tensão, máquina de armazenamento, desengorduramento e unidade de lavagem da máquina de revestimento de rolete,,forno de cura,shear,bobinar etc..
| A linha de produção de aço com revestimento de cor | |
| Material da placa base | Electro-chapa galvanizada por imersão a quente chapa galvanizada por imersão a quente chapa Al-Zn, chapa de aço laminado a frio.etc |
| Largura da tira do aço | 600-1650mm |
| Espessura do aço da faixa | 0.12-2.0mm |
| Diâmetro externo da bobina de aço | Φ800-2000mm |
| Velocidade do processo | 25-180m/min |
| Espessura do revestimento | 5-25μm para uma única camada de película seca na parte frontal (Ou personalizadas) 5-15μm para uma única camada de película seca na parte traseira (Ou personalizadas ) |
| Espessura da camada de impressão | ≤1 μm (link de óleo ou de poliéster) |
| capacidade de produção | 50,000-200.000 T/ano |
1. Você oferece serviço personalizado?
É claro que a maioria das nossas máquinas são construídas de acordo com as especificações de clientes, usando os componentes de nome de marca superior.
2. Como garantir a qualidade?
1)A fim de garantir a precisão de cada parte, estamos equipados com uma variedade de equipamentos de processamento profissional e temos métodos de processamento profissional acumulada ao longo dos últimos anos.
2)Cada componente antes da montagem precisa controlar rigorosamente pelo pessoal de inspecção.
3)Cada conjunto é cobrado por um mestre que tem uma experiência de trabalho para mais de 5 anos.
4)Após todos os equipamentos estão concluídas, vamos montar todas as máquinas e executar testes de peças por pelo menos 12 horas para garantir o funcionamento constante na fábrica dos clientes.
3.você fornecer serviço de pós-venda?
1)Após terminar a produção, iremos depurar a linha de produção, tirar fotos e vídeos e enviá-los para os clientes através de correio electrónico ou instantâneas ferramentas.
2)Após o comissionamento, iremos empacotar o equipamento por pacote de exportação padrão para envio.
3)iremos organizar os nossos engenheiros de fábrica dos clientes para fazer a instalação e formação.
4)engenheiros, gerentes de vendas e serviço pós-venda manager irá formar uma equipe de pós-venda, online e offline, para seguir o projeto dos clientes.
Você é bem-vindo à nossa fábrica em qualquer momento!
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