Jiangsu, China
Tipo de Negócio:
Fabricante
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO9001: Certificado 2008
Número de Empregados:
88
Ano de Fundação:
2014-04-08
Volume de Negócio Anual:
14.78 Million USD

Fabricante / fornecedor de Máquina Aac, Aac Máquina do Bloco, Máquina de Fazer Bloco na China, oferecendo Carrinho de cozimento a vapor para a AAC máquina para fazer ..., Misturador Poruing concreto celular autoclavado, Bloqueia a AAC a linha de produção de máquina de fazer do ... de qualidade e assim por diante.

Diamond Member Desde 2018
Audited Supplier
 Semi-automático bloco AAC Brick fazendo a linha de produção a máquina
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Semi-automático bloco AAC Brick fazendo a linha de produção a máquina

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Quantidade Mínima / Referência Preço FOB
1 Peça US $800000.0 - 2000000.0  / Peça
Condições de Pagamento: LC, T/T
Porto: Shanghai, China
Capacidade de Produção: 25sets

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Informação Básica

N ° de Modelo.
150000-450000cbm
Certificado
CE , ISO
Personalizado
Personalizado
Grau Automático
Semi-Automático

Informação Adicional

Marca Registrada
SANKON
Embalagem
Nude Package
Origem
China
Código HS
84748090
Capacidade de Produção
25sets

Descrição de Produto



Semi-Automatic AAC Block Brick Making Production Line Machine
Semi-Automatic AAC Block Brick Making Production Line Machine

1. O que é concreto gaseificados?  


Betão celular autoclavado (AAC) é um  Material de construção com um excelente isolamento térmico, loadbaring alta capacidade com baixo peso e boa trabalhabilidade.  
Concreto gaseificados é um  Material de comprovada para quase 80 anos e presente em todas as zonas climáticas. Concreto gaseificados é um  High tech Calcium-Silicate-hidratado produzida fora do Cao (contidas na cal viva e cimento), fora de SiO2(contidas na areia ou PFA=combustível pulverizado Ash ), anidrite(gesso), água e um  Traçado de potência de alumínio(como agente de arejamento).  
As matérias-primas são precisamente dosados, mista, derramado em moldes grandes para formar um  "bolo". O bolo é pré-cured em salas climatizadas pré-câmaras de cura, cortados em blocos ou painéis, cura a vapor em autoclaves a uma  Temperatura de 190°C (374°F). Durante o processo de autoclavagem de silicato de cálcio hidratado é formado. Finalmente, a AAC é a armazenagem paletizada.  


Mais detalhes sobre o processo de produção.  
Secção 1: ,   Anidrite e areia
1. Anidrite (gesso)
Anidrite como a  Energia é fornecida com caminhões silo com um  Compressor. É soprado para dentro do silo para anidrite em pó e dosados com o parafuso de dosagem para anidrite na batcher para os sólidos.  
Esmagado Anidrite em pedaços de 5-30 mm é adicionado pelo funil de carga para anidrite grumos(3, 12)e é adicionada a areia na relação. É então terreno juntamente com a areia e água para formar o "sand chorume". Em casos especiais anidrite pode ser o solo secar em um  Moinho separados para se tornar anidrite em pó que é armazenada em um  Silo(3, 0).  
2. Areia (areia de quartzo)
Sand contém SiO2 e é fornecida por carro ou comboio.  
Um armazenamento intermediário pode ser necessária.  
Este armazenamento intermédio pode ser:  
- Tremonha de metro com transportadores para o moinho de areia  
-Silo com transportadores para o moinho de areia  
-Store com ou sem tejadilho para pagar a operação da pá carregadeira e armazenamento adicional em uma  Fábrica de aquecimento do edifício.  
O armazenamento intermediário-nas regiões frias-deve evitar o congelamento de areia. A areia deve ser superior a 2  Mm, caso contrário a triagem é necessária.  
Sand vai do funil de carga para lixar, transportadores, dosagem em moinho de areia e calha vibratória exatamente dosados em areia mill (trituradora)
A água é dosado em lagar em uma proporção exacta de areia.  
O moinho de areia é um  Moinho de bolas com revestimento de borracha para transbordamento de pasta fluida.  
A areia de transbordamento de água suspensão chamado"sand chorume" sai através de um  Foco em tela cylindric rodam com o moinho(para separar o material com formato extra)no cárter da bomba.  
Um resistente a abrasão de bomba para lixar as bombas de pasta líquida a areia chorume no tanque de armazenamento de chorume de areia com agitador eficiente para evitar a sedimentação dos sólidos.  
A areia chorume bombas da bomba de areia chorume na batcher para lamas sobejantes.  
Opção: A densidade da areia chorume pode ser medido entre a fábrica e o tanque de armazenamento de chorume de areia pelo medidor de densidade e o moinho pode ser ajustado em conformidade.  

A carga da fábrica (bolas ou cylpeps)de ligas de aço são continuamente reabastecida pela usina de alimentador de carga(4, 13), de modo que o moinho de areia é sempre executado com a mesma quantidade de carga da fábrica.  
Seção: Alumínio, cal, cimento, água, retorna o chorume
3. Pó de alumínio
As partículas de alumínio em ligação com cal e água criar pequenas bolhas de hidrogénio. Isso faz com que a estrutura de poros de arejar o concreto.  
Pó de alumínio ou alumínio cole(revestidos de alumínio)é majoritariamente fornecido em tambores, muitas vezes em pré-pesados pequenos sacos plásticos refeições em tambores. A mistura de alumínio se misturar o pó de alumínio com água para formar a pasta fluida de alumínio.  
O misturador de alumínio é preenchido com a quantidade de água e o peso é de alumínio caiu na batedeira para alumínio chorume.  
Dependendo do tamanho da batedeira um ou mais lotes de alumínio são preenchidos na batedeira.  
A dosagem de alumínio doses do sistema em alumínio a batcher para alumínio chorume é automaticamente descarregadas no misturador principal.  
Por razões de segurança o pó de alumínio e colar deve ser armazenado e utilizado em uma  Sala separada de acordo com as instruções de segurança do fabricante de alumínio.  


4. A cal sodada rápida
Powderized quick cal
Normalmente o terra fina quick cal é disponível.  
Este quick cal é fornecida por caminhões silo com compressor. É soprado em silo e dosados por um  Parafuso de dosagem na batcher para sólidos(12, 5).  
Se a qualidade da cal sodada variam, em seguida, dois ou mais silos de cal são recomendados.  
Cal em pedaços
A cal sodada ocasionais só está disponível sob a forma de pedaços de cal na faixa de 20-40 mm de maior. Nesse caso uma  Moagem de cal devem ser adicionados.  
Detalhes mediante pedido.  

Powderized cal viva é armazenado em um  Silo
5 de cimento
No caso ideal a cimenteira fica nas proximidades e o cimento é suppied por caminhões silo com compressor. É soprado para dentro do silo para cimento e dosados por um  Parafuso de dosagem na batcher para os sólidos.  
No caso em que o cimento vem de longa distância e a alimentação não é regular, depois de uma  Grande quantidade de cimento deve ser armazenado em silos de intermediários e de lá seja soprado para dentro do silo para cimento
Dosagem de cimento parafuso com velocidade variável para a dosagem.  

6 A ÁGUA
Água de produção tem de ser aquecido ou refrigerado de acordo com requisitos de modo a atingir o processo ideal de temperatura no misturador principal
Água de produção é dosada pelo batcher para lamas sobejantes.  
7 Retorna o chorume
Retorna o chorume é uma importante matéria-prima para produção de AAC. Retorna o chorume é feita com o corte fresco de fabricação na linha de corte. Todas as carnes frescas cortadas de fabricação são reciclados.  
Os segmentos de fabricação são misturados com água no agitador e - uma vez que a água necessária-sólidos relação tiver sido alcançado - eles são bombeados para o tanque de armazenagem de retorna o chorume equipado com agitador eficaz para evitar a sedimentação dos sólidos.  
Os agitadores eficaz a evitar a sedimentação dos sólidos

A dosagem e Mistura
A AAC é produzido em moldes grandes.  
Por isso a dosagem de matérias-primas.  
A mistura de controle da fábrica
A dosagem e sistema de mistura com sua caixa de comando de mistura é o cérebro da planta e a chave para uma  Consistentemente boa qualidade.  
Todos os parâmetros importantes de matérias-primas estão registrados e armazenados e utilizados para o processo de produção. O sistema pode ser conectado a um  Computador central e um  Controle de qualidade de um benefício importante quando a certificação ISO 9000.  
Water-Solids Ratio
O teor de água da mistura tem uma influência importante sobre o êxito da operação.  
Com base na densidade de chorume e o programa de computador calcula o teor de sólidos de cada carga que está já contidas nos diferentes de lamas e compensa através de batcher água ou batcher para slurriesthe água restante conteúdo.  

As densidades de chorume(água-sólidos ratio)para a areia o chorume e o retorna o chorume pode ser introduzido manualmente ou (como opção) ser medido com o medidor de densidade e transferidas diretamente para o sistema de controle.  
Computador Dosagem controlada
A fábrica de mistura  pesa controle todas as matérias-primas por meio do programa de computador. O programa de computador funciona como um  "auto-aprendizagem" Sistema com maior precisão. A cada nova carga será comparado com o anterior e no caso de diferenças menores, estes serão compensados.  
Mistura de ar automático de controle da fábrica é a chave para consistentemente bons resultados.  
Temperaturas baixas
A temperatura da mistura tem grande influência na reação de cal, cimento e alumínio. As temperaturas consistente no misturador principal são importantes para uma  Boa qualidade de cada AAC"bolo".  
As temperaturas de todas as matérias-primas são automaticamente medidos, o conteúdo de calor do mix é calculado e comparado com o conteúdo de calor. A diferença heatwill automaticamente ser compensado na forma de água quente ou fria.  
Como opção O computador também pode considerar o calor da reacção dos classificadores e alumínio, bem como a possível perda de calor para o ambiente.  

O batchers para as matérias-primas individuais trabalhos sobre células de carga e são controladas por um  Computador.  
Misturador principal
O misturador principal é uma  Especial SANKON design para melhor mistura de todos os materiais com boa da tesoura de forças para a mistura de finos de pó de cal e para evitar que pedaços de cal.  
O misturador principal é automaticamente lavada em intervalos regulares. A lave em água é coletada em um  Tanque com agitador e é utilizada repetidamente(bomba para lavar em água, e é então usada para retornar o chorume preparação.  
Sob o misturador é o chorume vibrador que emerge no chorume e que melhora a estrutura de poros consideravelmente.  
Os agitadores para o retorna o chorume  deve funcionar continuamente e têm de ser ligados à emergência Gen-set.  
Descarga de mistura no molde
O bolo é precured no óculo precuring chambers(a serem fornecidos pelo comprador). Mediante pedido das câmaras de pré-aquecido pode ser equipado com muitos diferentes portas de giro e câmara individual aquecimento, um para dois moldes.  
O formulário é utilizado apenas durante precuring. Nenhuma parte do formulário que vai para a autoclave.  
O Intelligent transfer carro transporta o bolo no molde do misturador principal para o precuring estacionamento ""locais e de forma não-depois de cura para a linha de corte. Com o "inteligente" de fábrica o carro de transferência também transporta os bolos de corte do corte das autoclaves.  
A linha de corte
Processo de autoclavagem
O silicato de cálcio hidratado-o recurso excepcional de betão celular autoclavado(AAC)é formada na auoclave com vapor saturado e temperaturas de 190°C (374°F). A estrutura cristalina formada durante a autoclavagem é significativa para a força, o encolhimento e absorção de água da AAC. Entrada de vapor a autoclave é inicialmente condensating devido à diferença das temperaturas. Este os condensados são automaticamente drenados para diminuir a diferença de temperatura entre a parte superior e inferior da autoclave.  
As autoclaves são construídos de acordo com as especificações proprietárias de SANKON. Parte dessas especificações também são conexões de vapor, distribuição de vapor, saída de condensados, ligação de vácuo, faixas de rampa e rampa cruzada.  
A caixa de comando de autoclave com PC e monitor bem como com especial proporcional das válvulas do motor controla automaticamente a todo o processo de autoclavagem.  

A caldeira de vapor de fábrica
A caldeira de vapor para aprox. 16 bar(230psi)com queimador, exaustor, água de alimentação preparação, dessalinização, troca de calor, sistema de tubulação, controlo eléctrico e mais acessórios fornece vapor para autoclavagem, para água quente da secção (dosagem e a mistura), para aquecimento da câmara precuring, sala de espera na frente das autoclaves, bem como para o aquecimento dos edifícios de fábrica. Parte do calor podem ser tomadas contra o calor contido nos condensados.  
A triagem e a paletização

Processo de produção de aço painéis e placas
(Como extensão da produção de bloco)
Reforço de aço painéis e placas

Reforço de aço painéis são uma  Boa combinação juntamente com o bloco de produção, normalmente o segundo passo.  
A experiência demonstra que os painéis e placas são mais bem sucedidos em conjunto com um  Sistema de construção" oferecidos pelos construtores experientes. Tais "building system"geralmente é desenvolvido e projetado pelo builder em uma  Cooperação com a AAC, produtores e/ou os clientes do construtor.  
Tais "sistema de construção pode ser de edifícios industriais, escolas, anúncios publicitários, dormatories, multifamily edifícios ou apenas casas. A AAC painéis são utilizados com sucesso em áreas sísmicas.  
Fabricação reforçada
O fio de aço(principalmente de 6-9 mm ou 1/4 ou 3/8" de espessura)são fornecidos em rolos. O fio deve ser protegido contra ferrugem.  
A bobina vai para o alisamento do fio e máquina de corte onde o fio é cortado ao longitudinal ou barras transversais.  
A bobina vai para o tapete automática máquina de soldar para formar um  Tapete. Duas esteiras são soldadas em conjunto para formar uma  Gaiola(cage máquina de soldar.  
Os espaçadores em dimensão à distância-são soldadas para conectar os dois tapetes.  
1 cage por painel é usado.  

Conjunto reforçado e protecção anticorrosiva
As gaiolas individuais são fixadas em uma estrutura de montagem. O conjunto moldura tem o tamanho de um  Molde e consiste de molde a estrutura de tamanho e feixes de cruzamento para segurar as gaiolas.  
Durante a Assembleia coloca as gaiolas são fixados com pinos de retenção para as vigas transversais.  
Vigas transversais e os pinos de retenção para as gaiolas.  
Um conjunto de reforço para um molde está agora montado e é sobre o conjunto do transportador da estrutura no entanto as gaiolas ainda precisam de proteção contra corrosão e são mergulhadas com o revestimento anticorrosão levantar no Revestimento anticorrosão fábrica. A pintura anticorrosão(normalmente à base de água)dires no secador.  
Menor produção AAC as plantas utilizam revestimento manual onde a gaiola individual é mergulhada e revestidos e é então dryed racksbefore sobre a ser fixada na estrutura de montagem.  
A estrutura de montagem(107.0)com gaiolas revestido é levantada pela estrutura de montagem do suspensor 111.0)em um  Molde e é extraído com a mesma máquina após precuring antes do corte. Os pinos são desbloqueados para liberar o reforço em cima do bolo.  
Protecção anticorrosão das gaiolas
O bolo com o precisamente colocado o reforço atravessa a linha de corte e é cortada para as dimensões do painel.  
Estrutura de montagem com gaiolas é definido no molde.  




Barramento de sistema de parede (opção)para adaptar o comprimento do molde durante a produção de painéis de comprimento
É aconselhável que o comprimento do molde for encurtado(adaptado)depois de poucos painéis são produzidos. Diques paredes são usados.  
Os diques de inserção na parede  ou um  Pilar giratório crane define a parede de gelos no molde antes do fechamento do molde. Ao fechar o molde os diques wall é fixada(entaladas)no molde.  

A embalagem do painel
Pronto painéis são tratadas com a paletização e máquina de triagem e pode ser verificado e empilhados com o painel.  
Consoante o tipo e o comprimento dos painéis são combinadas para formar um  Pack ou um  Pacote. Eles são revestidas com película de plástico, tirantes e praças de madeira a fim de facilitar a empilhadeira da entrega.  

O acabamento do painel

Alguns painéis requerem acabamento como serrar com a serra do painel de tamanho ou moagem ou de perfuração.  





Semi-Automatic AAC Block Brick Making Production Line Machine





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Pessoa a contactar: Dale Huang  

 

 

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