Máquina de Pellets de Grande Rendimento com Fornecimento Direto de Fábrica de Serragem de Madeira, Casca de Arroz, Casca de Amendoim, Palha, Casca de Coco, Seda de Palma

Descrição de Produto

A Máquina de Pellet de biomassa Wood é nossos produtos competitivos. Somos especializados no projeto e fabricação de máquinas de biomassa para pelotas e a linha de produção completa (todos os equipamentos auxiliares) com tecnologia avançada. Aplicações da linha de produção de pellet de madeira: É utilizada principalmente para resíduos agro-florestais, como palha, pedúnculo de algodão, casca de arroz, casca de amendoim, bambu, ramo de fruta vazio, carvão pulverizado e papel usado, etc.  

O molde refinado em aço inoxidável utilizado na nossa máquina garante uma vida útil mais longa, várias vezes superior à dos produtos comuns. Com seu design de camada dupla, o molde pode ser usado duas vezes, proporcionando excelente durabilidade. A estrutura da transmissão é lubrificada e protegida automaticamente pela bomba de circulação, assegurando um funcionamento suave e protegendo o rolamento.

A nossa linha de produção de pellets de madeira apresenta um baixo consumo de energia, elevada eficiência e uma durabilidade excecional. Temos orgulho em produzir todos os acessórios e componentes internamente, eliminando quaisquer problemas de controlo de qualidade que possam surgir de subcontratação.

Modelo	Potência (kw)	Capacidade (kgs/h)	Peso (kg)	Dimensão (mm)
JN560	Mais de 90 1.5 0.37 anos ou mais 1.5	1000-1200	4200	2300x1250x1950
JN560P	Mais de 110 1.5 0.37 anos ou mais 1.5	1200-1500	4500	2300x1250x1950
JN560X	Mais de 132 1.5 0.37 anos ou mais 1.5	1500-2000	5000	2300x1250x1950
JN700	Mais de 160 1.5 0.37 anos ou mais 1.5	1500-2000	6200	2800 x 1400 x 2100
JN850	220 mais 3 0.37 (0.55)	2000-3000	14500	3200x1630x2300

 

Como fazer pellets

1. Use um picador de madeira ou um triturador de madeira para quebrar madeira logs, lascas, ou outros materiais em pedaços menores.


2. Utilizar um secador, como um secador de tambor rotativo ou um secador de fluxo de ar, para reduzir o teor de humidade da serradura ou de outros materiais para um valor entre 8-15%. Este teor de humidade é ideal para a pelotização.


3. Gradualmente, coloque a serragem ou materiais na máquina de sedimentação. Para a produção de pastilhas em larga escala, recomenda-se um alimentador de parafusos para garantir uma alimentação estável de matérias-primas.


4. Após a pelotização, as pastilhas estão quentes e não podem ser directamente embaladas. Têm de ser arrefecidos com um arrefecedor de pastilhas.


5. Em seguida, as pastilhas passam por uma peneira vibratória. As pelotas boas serão separadas, enquanto as partidas ou pó serão coletados para reprodução.


6. Finalmente, as pelotas podem ser empacotadas usando uma máquina de embalagem de pellets

Âmbito de utilização
Máquina de granule com molde circular, amplamente utilizada em aquicultura de grandes, médias e pequenas dimensões, fábricas de transformação de alimentos para consumo humano, explorações pecuárias, explorações avícolas, agricultores individuais e pequenas e médias explorações, agricultores ou grandes, médias e pequenas fábricas de processamento de alimentos para animais. A máquina de partículas de molde de anel também é um tipo de equipamento de partículas comumente usado na indústria de energia de biomassa é a matéria-prima de biomassa, como: Ramos, caules, esmagados em partículas de haste, equipamentos de moldagem de combustível para substituir o carvão.

Utilização do produto
O granulador de solda de anel vertical é uma máquina para desenvolver pó seco em partículas necessárias. De acordo com a sua utilização, pode ser dividida em máquinas de granule de alimentação, máquinas de pelotização de madeira, máquinas de pelotização de palha, máquinas de pelotização de casca de arroz, máquinas de sedimentação de serragem, máquinas de sedimentação de combustível, máquinas de pelotização de biomassa, máquinas de sedimentação de fertilizantes, pellet de fertilizante orgânico máquina e assim por diante.

Mistura de produtos

• O molde é de camada vertical e dupla, com uso duplo de camadas superiores e inferiores, melhorando a utilização, reduzindo custos e aumentando a eficiência.


• A roda de pressão roda, o material é centrifugado e o material circundante é distribuído uniformemente.


• Lubrificação automática temporizada eficiente e economizadora de energia, assegurando uma lubrificação suficiente dos rolamentos e um funcionamento mais seguro e fiável.