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Sgj Estudo Experimental no fluido magnético Moagem para esferas de cerâmica por moagem Bn/Si3n4/ Sic/ Zro2/Al2O3

Aplicação: Decorações cerâmicas, refratário, Cerâmica estrutura, Cerâmica industrial, High Temperature
Material: Boron Nitride
Tipo: Customized
Pacote de Transporte: Individual Packing
Especificação: Non-Standard
Marca Registrada: SGJ

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Mr. Frank Wang
Manager
Membro de Ouro Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

4.0
Fornecedor Auditado

Fornecedores revisados por serviços de inspeção.

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial, Cooperação do Grupo

Informação Básica.

N ° de Modelo.
BN/ Si3N4/ SiC/ ZrO2/ Al2O3 Balls
Origem
China
Código HS
6914100000
Capacidade de Produção
1000000sets/Year

Descrição de Produto

Cerâmicas industriais
SGJ Estudo Experimental no fluido magnético Moagem para esferas de cerâmica por moagem BN/Si3N4/ SiC/ ZrO2/Al2O3


O nitreto de boro cerâmica:

O nitreto de boro crystal pertence aos cristais hexagonais, sua estrutura é semelhante ao de grafite, e o seu desempenho tem muitas semelhanças, assim também é chamado de "grafite branco". O nitreto de boro é um cristal composto por um átomo de nitrogênio e um átomo de boro. A composição química é 43, 6% de boro e 56, 4 % de azoto com quatro diferentes variantes: Sextavados de nitreto de boro (HBN), rhombohedral nitreto de boro (RBN), metro cúbico de nitreto de boro (CBN) e wurtzite nitrogênio. O boro (WBN).

 

Propriedades:

O nitreto de boro ceramic tem boa resistência ao calor, estabilidade térmica, a condutividade térmica e temperatura alta rigidez dielétrica. É um ideal de dissipação de calor e material de alta temperatura do material isolante. O nitreto de boro tem boa estabilidade química e é resistente à maioria de metal fundido. Ela também tem uma boa auto-as propriedades de lubrificação. O nitreto de boro produtos têm baixa dureza e pode ser usinado com uma precisão de 1/100 mm.
 

    1) BN é a única maquinável loiça com uma precisão de processamento de 0, 01mm;
      2) resistência de isolamento 2300v / cm, 8 vezes Al2O3; RT resistência > 10Ω. Cm em 1000 ° C;
      3) o seu ponto de fusão é tão elevado como 2800 ° C, é um típico isolador elétrico, e também um excelente condutor térmico;
      4) excelente resistência ao choque térmico, retornando 100 vezes a partir de 20 ° C a 1000 ° C sem danos;
      5) Os metais em geral (ferro, cobre, alumínio, chumbo, etc), metais de terras raras, metais preciosos, materiais semicondutores (silício, arsenieto de potássio), vidro fundido sal (Crystal, flúor, escórias), ácidos inorgânicos, bases não reagir.
O nitreto de boro tem excelentes propriedades de isolamento e de alta condutividade térmica, estabilidade química e maquinável
Como um processamento de semicondutores, um forno eléctrico, um componente eletrônico gabarito de montagem...

 

Aplicação:

O nitreto de boro cerâmica pode ser utilizado na fabricação de recipientes de temperatura de fusão metalúrgica, Semicondutor de calor dissipa as peças de isolamento, alta temperatura de mancais, thermowells e vidro formando morre.

 

O ponto Unidade Os valores típicos
Propriedades físicas
Color White
Densidade G/cm3 2.2-2.5
Fórmula química / BN
Conteúdo 43, 6% boro, 56, 4 % de azoto
Absorção de água 0
Propriedades mecânicas
  Dureza Rockwell(45N) R45N 40
A dureza Vickers (Carga 500g) Gpa(Kg/mm²) 24.5-28.2
Força Flexural Mpa 350-600
A resistência à compressão Mpa 800
Nos módulos de elasticidade Gpa 441/475
Propriedades térmicas
Condutividade térmica W/m·K 25.25-41
Thermal coeficiente de expansão 10-6/ºC 3.8-5.12
Ponto de fusão °C 3000
Utilização máxima temperatura ambiente °C 1800
Propriedades eletrônicas
Constante dielétrica 3000K 9.1
Resistividade Volume(400~600ºC) Ω. Cm 2.3~5.6M
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A SiC, carboneto de silício Ceramic
O carboneto de silício  É um material de elevada resistência e geralmente feito na colagem de reação de carboneto de silício postos em cerâmica / SiSiC pilares para a poupança de energia  . A reacção de vidros colados carboneto de silício postos em cerâmica / SiSiC pilares para a poupança de energia  São leves e manter em linha reta após longo tempo de trabalho. Sua temperatura máxima é de até 1380ºC ou 2500F. É    Principalmente em aplicações de vedação (anéis de vedação e rolamentos), aplicações com temperaturas elevadas (queimadores) e como resistentes à abrasão materiais (jateamento bicos). Todo o processo de produção de carboneto de silício material, começando com a mistura através da transformação e terminando com a inspecção final dos produtos finais está situado em nossa empresa.
O ponto Unidade Os dados
SiSiC
 
%
 
85, 07
Silício livre
 
%
 
13, 79
Temperatura Ambiente ºC 1380
Densidade G/cm³ ≥3.02
Porosidade aberta
%
< 0, 1
Moh Escala da dureza - 13
Resistência à flexão   MPa 250(20ºC)
MPa 280(1200ºC)
Nos módulos de elasticidade GPa 330(20ºC)
GPa 300(1200ºC)
Condutividade térmica W/m. K 45(1200ºC)
Coeficiente de expansão térmica K-1×10-6 4.5
Pilhas Alcalinas de ácido -prova - Excelente
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Si3N4 Ceramic
O nitreto de silício é um tipo de material superhard, que tem viscosidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à oxidação em alta temperatura. Ele também resiste ao frio e banheira de choques e é aquecido a 1 no ar ºC mais de 1.000, refrigeração rápida e depois um aquecimento rápido não separar, é frequentemente utilizada para tornar os componentes mecânicos como rolamentos, pás de turbina, mecânica dos anéis de vedação, moldes, etc de nitreto de silício ceramic tem excelente mecânica, desempenho e processabilidade, resistente a altas temperaturas, cerâmica resistente à corrosão, de cerâmica resistente ao desgaste de cerâmica, magnético absoluta cerâmicas, peças isolantes de cerâmica e autolubrificados cerâmica, etc de nitreto de silício do eixo de cerâmica luva é amplamente utilizado na unidade magnética bomba, bomba química, argamassa bomba, bomba de lama, bomba de pistão e assim por diante. Ela tem a vantagem de uma excelente resistência à corrosão, alto coeficiente de heatconductivity, auto-lubrificação, expansão de pequenas e assim por diante. Ela pode ser usada no petróleo, química, construção de máquinas, indústria metalúrgica e indústrias de motores. O factor de atrito da combinação de carboneto de silício e carbongraphite é o menos.

Dispõe de
1. O e resistente ao desgaste de peças o pulverizador.
2. Rolamentos de cerâmica, trocadores de calor.
3. Bomba química peças, vários bicos.
4. Temperatura elevada das ferramentas de corte, resistente ao fogo as placas.
5. Mecânica e resistente ao desgaste de peças.
6. Retorno de aço de matérias-primas, trava-quedas.
7. Partes separadas para outros fabricação de semicondutores.

  Índice de Desempenho  De  Si3N4  Cerâmica

Digite

Estado

Desempenho

  Componentes principais

  A temperatura normal

Si3N4≥95%

  Densidade a granel-g/cm3

  A temperatura normal

3.22

Modulus-Gpa elástica

  A temperatura normal

350

  A dureza Vickers-HV

  A temperatura normal

1870

Dobrando Strength-Mpa

  A temperatura normal

780

A resistência à ruptura-MPa. M1/2

  A temperatura normal

7.2

Expansão Térmica-10-6 Coeficiente/K

20-1000ºC

3.2

Condutividade térmica-W/

20-1000ºC

25


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A alumina vidrados cerâmicos

Vidros duplos de cerâmica de alumina é um tipo de material com base em alumina, que é usado no filme espesso circuitos integrados. Cerâmica de alumina têm boa condutividade, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. Cerâmica de alumina são amplamente utilizados. Devido a seu desempenho superior, tem sido amplamente utilizado na sociedade moderna para atender às necessidades de uso diário e performance especial.
Alumina cerâmica elétricos têm baixa constante dielétrica, baixa perda dielétrica, alta resistência de isolamento e alto volume de resistividade, boa resistência à flexão, alta estabilidade, alta resistência à compressão e bom quente e frio resistência ao choque. É amplamente utilizado no controlador de temperatura, peças de isolamento térmico, equipamento eléctrico, equipamento de aquecimento, estrutura de ferro construção naval, e assim por diante.


Produção de Alumina  Descrição:
Cerâmica de alumina podem ser produzidos em uma vasta gama de graus de pureza com aditivos destinados a reforçar as suas propriedades. Purezas típicos variam de 85 a 99, 7% apesar de cerâmica de precisão geralmente funcionam mais de 99, 7%.

Ele pode ser moldada por injecção, die pressionado, isostatically pressionado, slip expressos e perfis extrudados. Uma vez disparado e sinterizados, ela só pode ser usinado usando métodos diamondgrinding mas antes da sinterização verde avançada e usinagem de biscoitos técnicas desenvolvidas pela cerâmica de precisão permitem mais componentes complexos para ser fabricada com usinagem tradicionais métodos. Além disso a alumina pode ser facilmente integrado a metais ou outros materiais cerâmicos usando metallising e técnicas de brasagem.

A alumina pode ser usinado em verde, biscoito, ou totalmente estados densa. Enquanto em verde ou na forma de biscoito pode ser usinado com relativa facilidade em geometrias complexas. No entanto, o processo de sinteriza o que é necessário para densify totalmente o material faz com que o corpo alumiuna diminua cerca de 20%. Esta contracção significa que é impossível manter muito tolerâncias apertadas quando a alumina de usinagem pré-sinterização. A fim de alcançar muito apertadas tolerâncias, totalmente material sinterizado deve ser usinada/solo com ferramentas de diamante. Neste processo de uma forma muito concreta diamond ferramenta revestido/roda é usada para raspar fora o material até o formulário é criado. Devido ao herdar a tenacidade e a dureza do material, este pode ser um processo demorado e dispendioso.

Cerâmica de precisão é especializado em tolerância apertada, trabalho extremamente complexo e tem ampla in-house para usinagem - incluindo a 4 ª e 5 ª axis centros de maquinagem, perfuração, esmerilhamento, de polimento, serrar, roscar e rodando - para nos permitir para a fabricação de componentes de alumina para as mais elevadas especificações.

Cerâmica de precisão é o seu processamento de Alumina especialista para a prototipagem de cerâmica e necessidades de fabricação; Estamos sempre dispostos a usar nossos muitos anos de cerâmica avançada experiência para fornecer aconselhamento sobre os materiais, concepção e aplicação. Se você gostaria de comprar placas de alumina, varetas, tubos ou personalizado componentes usinados, contacte SGJ para obter mais detalhes.


Alumina Cerâmica Elétrica
Alumina cerâmica elétricos têm baixa constante dielétrica, baixa perda dielétrica, alta resistência de isolamento e alto volume de resistividade, boa resistência à flexão, alta estabilidade, alta resistência à compressão e bom quente e frio resistência ao choque. É amplamente utilizado no controlador de temperatura, peças de isolamento térmico, equipamento eléctrico, equipamento de aquecimento, estrutura de ferro construção naval, e assim por diante. A alumina é a maneira mais econômica e amplamente utilizado material na família de cerâmica técnica. Extremamente Alta Pureza, Temperatura e força; Excelente corrosão, alta resistência, resistente ao desgaste, isolamento eletrônico, estruturais e Metalizing, porosa, desgaseificados facilmente & Maquinável. As matérias-primas a partir das quais este alto desempenho de grau técnico é de cerâmica feitos estão prontamente disponíveis e a preços razoáveis, resultando em um bom valor para o custo em alumina fabricada formas.
Vidros duplos de cerâmica de alumina é um tipo de material com base em alumina, que é usado no filme espesso circuitos integrados. Cerâmica de alumina têm boa condutividade, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. Cerâmica de alumina são amplamente utilizados. Devido a seu desempenho superior, tem sido amplamente utilizado na sociedade moderna para atender às necessidades de uso diário e performance especial.


A alumina SGJ  recursos de cerâmica:
• Excelente isolamento elétrico propriedades
• Alta compressão e resistência dielétrica
• Alta dureza e resistência mecânica
• Alta condutividade térmica e resistência ao choque térmico
• Densidade Baixa
• Resistente a ácidos fortes e ataque alcalino a altas  Temperaturas
• Transparente para micro-ondas rádio frequências
• Muito específica condutora térmica e térmica  Taxas de expansão
• Desgaste e resistente à abrasão


SGJ 96% a alumina é um metallisable facilmente a  Composição de cerâmica:

Este material SGJ 96% material de alumina é um excelente isolante elétrico que pode ser metalizada para facilitar a temperatura alta brasagem de conjuntos. Esse material apresenta:

  • Muito Alta resistividade de volume
  • Perda de baixa e constante dieléctrica elevada
  • Alta densidade, não porosa e apertada de vácuo
  • Resiste ao desgaste abrasivo e ataque químico

O fato de que esse material pode ser metalizada  Torna esta uma boa escolha para muitos objectos cerâmicos de metal ou conjuntos forjadas tais como sistemas de vácuo, equipamento de laser (gás, solid-state e ondas), tubos de raios X e microscópios de electrões, janelas de microondas e isolantes em prontuário médico e científico.

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O zircão temperada Alumina (ZTA)
O zircão temperada Alumina (ZTA)  É mais forte e mais econômico do que política zircão. A combinação de 12% de óxido de zircónio com alumina será maior força, tenacidade, a dureza e resistência ao desgaste de Alumina somente em cerâmica.

O zircão comum
O zircão Industrial Ceramics oferece um exclusivo e propriedades específicas em aplicações extremas. Como produto de alta resistência e alta tenacidade, desgaste/resistência à abrasão e resistência à corrosão. As aplicações típicas incluem componentes estruturais, as buchas, pistões, mangas, rolamentos de rolos, guias, Isolantes Elétricos Luxury shell...

Dispõe de  cerâmica de zircónia:
Isolamento Elétrico
Baixa condutividade térmica, menos de Alumina
Alta resistência, dureza e resistência à ruptura
Não magnético e resistente ao desgaste
Bom comportamento de fricção
A resistência à corrosão em ácidos e bases
Nos módulos de elasticidade semelhante ao do aço
Coeficiente de expansão térmica semelhante ao ferro.


Os pedidos de  cerâmica de zircónia:
Isolador Elétrico
Célula de combustível partes
Termopar tubos de proteção
Os anéis isolantes em processos térmicos
Processo do forno de costura
Resistência de desgaste das pastilhas
Bicos de decapagem
O material refratário
Morre de extrusão
As buchas e tampas
Fornos cadinho
Fiber Optic casquilhos e mangas
Facas e lâminas
Os rolamentos & ROLETES
Bicos de Solda & Pins
Fio formando/desenho morre
Peças a laser
Ignitores do gás
Guiders de cerâmica
Sondas de oxigénio
Assistência médica e cirúrgica o órgão
As vedações mecânicas
Bombas, pistões e camisas
Os eixos de precisão e eixos em grandes ambientes de desgaste


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