| Serviço pós-venda: | Engenheiros disponíveis para serviço de máquinas no exterior., Peças de reposição gratuitas, Suporte online, suporte técnico em vídeo |
|---|---|
| Certificação: | API, CE, FDA, GMP, ISO, UL |
| Condição: | Novo |
Principais aplicações
A máquina de selagem de enchimento de garrafas de plástico (máquina BFS para pequenas garrafas) é uma tecnologia avançada que integra moldagem, enchimento e selagem sob controlo total, permitindo a embalagem de líquido em frascos de plástico de polietileno de alta densidade/polipropileno, e todo o processo de produção completa automaticamente os seguintes elementos num ambiente controlado (ambiente asséptico):
Passos do processo de vedação do enchimento de sopro
Extrusão: Um bisonte (massa arredondada de vidro fundido) produzido pela extrusão do polímero homogêneo é introduzido no molde e abaixo do molde.
Moldagem: O molde primário fecha-se, vedando a parte inferior. Um mandril encaixa na área do pescoço. Utilizando ar comprimido, o par é insuflado num recipiente.
Enchimento: A preparação estéril para líquidos, medida com precisão, é então fornecida ao recipiente pelo mandril.
Vedação: Após a retirada do mandril, o molde da cabeça fecha e forma eventualmente a vedação necessária através de um vácuo.
| Característica | Descrição |
| Capacidade | Adequado para produção em pequena escala com frascos de tamanho ajustável de 0,2 ml a 1000 ml. |
| Precisão de enchimento | Enchimento de alta precisão com precisão de ± 1%, adaptável às características dos medicamentos. |
| Velocidade de produção | Capaz de produzir 1000-18000 frascos por hora, dependendo do modelo e da configuração. |
| Sistema de controlo | Equipado com controlo PLC e uma interface de ecrã táctil para funcionamento e monitorização em tempo real. |
| Características de segurança | Inclui alarmes de detecção de falhas, protecção contra sobrecarga e cobertura de segurança com corte de funcionamento automático. |
| Personalização | Oferece soluções personalizáveis baseadas em necessidades específicas de produção e requisitos GMP/FDA. |
1. A concepção, a MOC, o fabrico, a montagem e a depuração da máquina BFS satisfazem os requisitos das novas normas GMP ou FDA para a produção de medicamentos.
2. Equipamento avançado, estrutura única e razoável, desempenho estável e fiável .
3. Especificação aplicável: Frasco de plástico de 0,2 ml a 1000 ml (de acordo com os requisitos do utilizador).
4. Capacidade de produção: 1000-18000BPH.
5. O número de garrafas produzidas de cada vez: 1-30 garrafas/molde, pode ser selecionado com base na capacidade de produção.
6. Precisão de enchimento: ≤ ± 1 % (de acordo com as características do medicamento)
7.a máquina BFS está integrada com fabricação de garrafas, enchimento e selagem, com estrutura compacta e ocupa uma área pequena, o que reduz a área limpa da oficina e poupa o consumo de energia da unidade de ar condicionado, bem como o custo de investimento e utilização.
8. As partículas plásticas são plastificadas por uma extrusora de parafuso longa de baixa velocidade, acionada por um servomotor especialmente projetado, que pode reduzir efetivamente o estresse térmico do material e controlar com precisão o tamanho das preformas de garrafa.
9. Cada ciclo de trabalho do equipamento pode ser comparado e controlado automaticamente, com feedback em tempo real.
10. A tremonha em aço inoxidável 304 na estação de extrusão do equipamento está equipada com um interruptor de nível e está ligada ao dispositivo de alimentação; quando o nível do material é reduzido, a informação de alarme de "falta de material" será apresentada na interface homem-máquina.
11. Elevada eficiência de produção, desempenho estável do produto, funcionamento simples e fiável e aspecto bonito.
12. Para produtos de grande capacidade, a espessura do contêiner é controlada em 100 pontos por um controlador de espessura avançado, e o servomotor de precisão controla a folga entre o núcleo do molde e o copo do molde.
13. O sistema de enchimento é calculado com precisão através de um método de pressão temporal com elevada precisão de enchimento, que pode satisfazer a gama de enchimento de 0,2ml a 2000ml para garantir a velocidade de produção.
14. O equipamento tem secções a preto e branco, as peças móveis são isoladas em áreas não limpas (área preta) e apenas os componentes e operações básicas são mantidos numa área limpa (área branca), o que reduz a área da sala limpa e o número de partículas na sala limpa.
15. A função de limpeza automática no local/esterilização no local (CIP/SIP) pode ser realizada.
16. Sistema de monitorização online configurável para partículas de pó e bactérias planctônicas.
17. No processo de transferência de garrafas, a superfície interior da interface não está em contacto com peças, o que elimina a produção de matéria estranha visível.
18. Para obter um controlo e um monitor totalmente automáticos do processo de produção, são utilizados o controlo automático PLC, a protecção automática, a regulação da velocidade de conversão de frequência do sistema central e outras tecnologias de controlo.
19. Os produtos podem ser personalizados de acordo com a procura real dos clientes.
