Marya totalmente automática frasco líquido enchimento linha com
Sistema de isolamento na fábrica farmacêutica
Descrição do produto
A linha de produção de enchimento de frascos é uma solução de enchimento de alta eficiência, precisa e segura e amplamente utilizada em produtos farmacêuticos, biotecnológicos, alimentos, cosméticos e outros campos. Com uma tecnologia e aplicação bastante amadurecidas, passou no mercado os testes a longo prazo, e reconhecidos pela indústria.

Porquê escolher-nos?
A nossa linha de produção é composta por quatro equipamentos, nomeadamente uma máquina de lavar garrafas ultra-sónicas vertical, uma estufa de túnel de esterilização por circulação de ar quente, uma máquina de enchimento e paragem de frascos e uma máquina de tampa de frascos. A nossa equipa técnica tem experiência relevante de mais de dez anos. Foi exportada para dezenas de países ou regiões e amplamente reconhecida no mercado internacional.
O nosso equipamento é altamente automatizado e pode completar automaticamente o processo de produção desde o carregamento de frascos, lavagem, secagem, enchimento e paragem até à colocação e descarga de tampas. Requer menos operadores e intervenção manual, o que pode melhorar eficazmente a eficiência de produção das fábricas dos clientes.
1. Com boa compatibilidade, todos os equipamentos são aplicáveis para frascos de 2ml a 100ml, substituindo as peças de substituição.
2. Possui uma configuração de alta qualidade e excelente estabilidade, uma vez que utilizamos marcas eléctricas internacionais de primeira classe. Com desempenho estável e longa vida útil dos componentes funcionais, movimento preciso de peças móveis, função de bloqueio do equipamento a montante e a jusante, o nosso equipamento tem boa estabilidade.
3. O design do equipamento refere-se a normas internacionais comuns, tais como as BPF, FDA, BPF e outros regulamentos da indústria. Todas as partes do equipamento em contacto com produtos/drogas ou meios limpos são de aço inoxidável 316L ou sílica gel de grau médico e as peças que não estão em contacto com as que são feitas de SS304 ou POM e outros materiais limpos. O software possui um sistema de monitorização de auditoria com gestão de acesso de 4 níveis e cada intervenção manual ou alarme será gravado.
4. A linha de produção pode ser equipada com muitas funções opcionais e ser personalizada e concebida de acordo com os desenhos de fábrica do cliente ou outras necessidades, em certa medida, o que torna os nossos clientes mais preocupados e satisfeitos.
Introdução detalhada de cada equipamento
I. Máquina de lavar roupa ultra-sónica vertical para garrafas

Características da máquina de lavar a garrafa vertical ultra-sónica
- É também frequentemente utilizado para limpar frascos de líquido oral e ampolas além de frascos. É aplicável a vários tamanhos e é fácil substituir peças de substituição.
- Pegue na máquina de lavar garrafas QCL40, que é a mais utilizada e aplicável à maioria dos tamanhos, como exemplo, é aplicável a garrafas de 2 a 100 ml e a sua capacidade de produção é de 4000 a 9600 pçs/h.
- As várias formas de limpeza asseguram a limpeza do frasco após a limpeza. Em primeiro lugar, é adoptada uma limpeza ultrassónica para remover a sujidade colada à parede do frasco e, em seguida, a água filtrada e o ar são utilizados alternadamente para pulverizar e secar as paredes interior e exterior do frasco durante várias vezes, de modo a que a matéria estranha no frasco seja descarregada.
- A correia transportadora de aço inoxidável é adotada para transportar garrafas com excelente estabilidade. A forma de enroscar os frascos de separação e a utilização da mesa rotativa asseguram a alimentação e descarga dos frascos suaves e reduzem eficazmente a taxa de frascos partidos.
- As condutas de água e ar utilizadas para limpeza são separadas, sem contaminação cruzada, que está em conformidade com os regulamentos GMP.
- A temperatura da água para limpeza é mantida em cerca de 50 60ºC. O depósito de água de circulação está equipado com um tubo de aquecimento em aço inoxidável, que pode ser definido para ajustar a temperatura da água de circulação. Se a temperatura não for elevada para o valor especificado, o equipamento emite um alarme e não arranca.
- O filtro de água de circulação 10μm e a água purificada 0.22μm ou o filtro WFI são utilizados e a marca é Pall (pode ser ajustada de acordo com os requisitos do cliente).
Parâmetros técnicos da máquina de lavar a garrafa ultra-sónica vertical
Capacidade
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≥ 6000 unidades/h calculado por frascos de 10 ml
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Pressão do ar comprimido
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0.6 - 0,8 MPa
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Consumo de ar comprimido
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Cerca de 35-40m³/h.
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Pressão de alimentação WFI (água purificada)
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0.2 - 0,3 MPa
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Temperatura de alimentação WFI (água purificada)
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50ºC ~ 60ºC
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Consumo de WFI (água purificada)
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Cerca de 0.5-0.7m³/h.
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Taxa de quebra do frasco
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< 0.05%
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Peso da máquina
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Cerca de 2500KG
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II Forno de túnel de esterilização por circulação de ar quente
Características do forno do túnel de esterilização por circulação de ar quente
- A estufa adota o fluxo laminar de ar quente para esterilizar frascos a alta temperatura por um curto período de tempo, sendo amplamente utilizada na secagem e despirogenação de frascos de antibióticos, frascos de líquido oral e ampolas após a limpeza.
- A temperatura mais elevada da secção de aquecimento pode atingir 350ºC C ou mais e a temperatura de saída da secção de refrigeração é inferior e igual à temperatura ambiente 15ºC C.
- O modo de aquecimento de circulação de ar quente é adoptado para tornar uniforme a temperatura interna de cada secção, que é eficiente e economizadora de energia;
- Com a função de evitar a queima do filtro HEPA na secção de alta temperatura em caso de falha de energia, tornando a operação segura;
- A velocidade do ar de cada secção do forno é controlada pelo conversor de frequência da ventoinha e o sistema é sensível e estável em termos de desempenho.
- Com a função de auto-limpeza ultrassónica da correia de rede, reduz a força de trabalho da limpeza periódica manual.
- A secção de temperatura elevada adota o controlo PID multicanal, a estrutura modular e tem um controlo de temperatura mais preciso.
- Está equipado com vários manómetros de pressão diferencial e sensores de temperatura para monitorizar a pressão diferencial e a temperatura de cada secção em tempo real e com um registador de temperatura multicanal para imprimir curvas de temperatura em tempo real. As marcas que utilizamos são de primeira classe internacional.
Parâmetros técnicos da estufa de túnel de esterilização por circulação de ar quente
Capacidade
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≥ 6000 peças/h calculado por frascos de 10 ml
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Fornecimento de ar fresco
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Cerca de 2500m³/H
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Temperatura do frasco de saída
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≤ temperatura ambiente 15ºC
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Taxa de quebra do frasco
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< 0.01%
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Diferença de temperatura de trabalho entre cada zona
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Sem carga ≤ ± 5ºC carga total ≤ ± 10ºC
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Temperatura de esterilização
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280ºC-350ºC , ajustável
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Regulação da velocidade da correia de rede
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100 mm/min
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Peso
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Cerca DE 3000 KG
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III Máquina de enchimento e paragem de frascos
Características da máquina de enchimento e paragem de frascos
- A máquina de enchimento é o equipamento principal da linha de produção de frascos e é amplamente utilizada em injecção estéril, medicina cosmética, líquido oral, pó liofilizado e outros campos. Pode dizer-se que outro equipamento da linha de produção de frascos está equipado para esta máquina.
- A construção e os materiais da máquina estão em conformidade com as normas GMP. As peças em contacto directo ou indirecto com o produto, tais como a agulha de enchimento e a tremonha de batente, são feitas de aço inoxidável 316L ou de sílica gel de grau médico, enquanto as peças sem contacto, tais como peças exteriores e suportes de fluxo laminar, são feitas de SS304 ou POM.
- Está equipado um sistema o-rabs, que inclui fluxo laminar de classe A, portas de luvas e portas de segurança de bloqueio, e alarme de abertura de porta para restringir o funcionamento e acesso do operador; também possui portas incorporadas para partículas de pó, bactérias viáveis no ar e detecção da velocidade do ar.
- O equipamento foi concebido para uma excelente estabilidade. O servomotor de alta precisão ou o motor de regulação de velocidade são adoptados para as peças móveis, que têm uma estrutura simples, uma taxa de falha baixa e um funcionamento mais estável.
- Com função de alarme e de corte de funcionamento: Em caso de fenómeno anormal em funcionamento, pode dar um alarme e parar de funcionar a tempo, apresentar o ponto de avaria e registar e exportar vários dados quando ocorre uma avaria;
- Utilizamos a marca elétrica internacional de primeira classe com uma longa vida útil e um desempenho estável.
- O batente rotativo adoptado é estável e altamente eficiente com velocidade rápida. Também tem função de não parar o frasco.
- Com várias estações de detecção, tais como a paragem da protecção contra sobrecarga, detecção de falta de rolha, enchimento da protecção contra sobrecarga, velocidade do ar fora do limite das partículas de poeira, reduz significativamente as condições anormais que afectam a produção normal;
- Tem uma elevada precisão de enchimento. O servo-comando completo é adoptado para o sistema de enchimento, o volume de enchimento de cada bomba pode ser ajustado de forma independente e o sistema de pesagem online opcional pode realizar a auto-calibração da bomba;
- A bomba de êmbolo em cerâmica utilizada é mais resistente ao desgaste. O princípio de enchimento de volume igual é adoptado para tornar mais preciso o ajustamento do volume de enchimento;
- Tem a função de sucção para trás que previne transbordamento, e nunca cai medicina extra líquido.
- Durante o enchimento, a agulha permanece em contacto com a superfície líquida. A profundidade de inserção aumenta de forma sincronizada com o nível do líquido, mantendo um movimento síncrono relativamente estacionário para evitar salpicos de líquidos.
- O sistema de software está em conformidade com os requisitos das BPF e FDA CRF21 part11. Pode ser equipado com um IPC de marca premium internacional e um sistema de registo de auditoria que monitoriza as operações principais durante o processo de produção, regista detalhes específicos, tais como data, hora, conta de operador, conteúdo de operação e notas. O sistema inclui uma configuração de acesso de 4 níveis para o utilizador, incluindo diferentes níveis para operadores, técnicos, gestores e pessoal de manutenção.
- Cada conta pode ser configurada com pelo menos 50 operadores e cada um com uma senha exclusiva e nome personalizável.
- A operação na IHM é simples e conveniente, com sua interface bilingue e design de estrutura ergonômica. O seu sistema de controlo pode atingir um funcionamento totalmente automático da produção, monitorização, detecção e gravação; com funções de geração e armazenamento de receitas, suporta a chamada de parâmetros de produção com um só botão.
- Adota design modular, com boa compatibilidade. É aplicável a vários volumes e métodos de enchimento através da substituição de peças de substituição. Também pode ser utilizado sozinho ou ligado a uma máquina de etiquetagem, a uma máquina de inspecção leve e a outro equipamento para formar uma linha de produção. A bomba de abastecimento pode ser desmontada e substituída ou expandida de acordo com os requisitos de produção, e podem ser instaladas no máximo 12 bombas, o que melhora significativamente a capacidade do equipamento.
- A máquina oferece um elevado grau de personalização com uma variedade de funções opcionais. Pode ser equipado com enchimento de azoto para estabilizar e proteger os medicamentos; o CIP/SIP pode também ser opcional para poupar trabalho de mão-de-obra e tempo associado à limpeza e esterilização antes e depois da produção, e para reduzir o risco de contaminação durante o transporte de instrumentos de esterilização; e podem ser adicionadas funções de amostragem e pesagem online que suportam vários modos de pesagem. Outros requisitos específicos podem ser discutidos e confirmados durante consultas técnicas para encontrar soluções.
Parâmetros técnicos da máquina de enchimento e paragem de frascos
Capacidade
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≥ 7200 unidades/h calculado por frascos de 2 ml
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Tensão
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380 V, 50 Hz
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Consumo de energia
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Cerca de 12kw
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Cabeça de enchimento
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4
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Erro de enchimento
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≤ ± 1 % (para volumes de enchimento superiores a 2 ml); ≤ ± 1.5 % (para volumes de enchimento entre 1 ml e 2 ml); ≤ ± 2.5 % (para volumes de enchimento entre 0,5 ml e 1 ml); (consoante o volume de enchimento e as propriedades do medicamento).
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Erro de contagem
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≤ 0.05%
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Taxa de sucesso de paragem
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≥ 99.9%
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Sem taxa de enchimento na garrafa
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≥ 99.9%
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IV Máquina de cobertura
Características da máquina de capping
- A máquina de tampas é utilizada para o último processo de vedação de frascos de 2 a 100 ml como último equipamento da linha de produção de enchimento de frascos.
- A máquina adota o caminho de colocação de tampas rotativas e tampa de alumínio rolante, que tem velocidade de cobertura rápida, alta produtividade, boca de cobertura firme e suave sem riscos e taxa altamente qualificada.
- Toda a máquina adota um design modular e o molde e as peças em contacto com o produto são fáceis de desmontar e substituir. Também é aplicável a vários tamanhos de frascos.
- Está equipado com o-rabs e com uma câmara de fluxo laminar de classe 100 e pode proporcionar um ambiente de classe A local para proteger os produtos. O ambiente de trabalho do equipamento é recomendado para as classes C ou B.
- Com vários sensores intertravados com a máquina de enchimento, ela pode realizar as funções de não colocar a garrafa sem tampa, sem tampa sem tampa, sem alarme de tampa, etc.
- Com a função de detecção da tampa, os frascos destapados serão rejeitados.
Parâmetros técnicos da máquina de cobertura
Capacidade
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Concebido de acordo com a capacidade da máquina de enchimento.
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Tensão
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380 V, 50 Hz
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Consumo de energia
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Cerca de 10 kW
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Taxa qualificada de capping
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≥ 99.9%
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Taxa de quebra do frasco
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< 0.05%
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Peso
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Cerca DE 1000 KG
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Perfil da empresa









