Linha de produção de enchimento asséptico de Ampoule da Marya GMP para Chemical Medical Comida

• Costumização: Disponível
• Aplicação: Indústria Farmacêutica
• Grau de automação: Automático
• N ° de Modelo.: MY-AM
• Material da máquina: Aço inoxidável
• Material de embalagem: Vidro
• Garantia: 1 ano
• serviço pós-venda: instalação, colocação em funcionamento e formação no terreno
• velocidade de produção: 50-600 bpm
• tipo de processo: esterilização por lavagem, paragem de enchimento, cobertura
• personalizado: personalizado
• condição: novo
• Pacote de Transporte: exportar pacote de madeira padrão
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: marya
• Origem: China

Descrição de Produto

Linha de produção de enchimento asséptico de Ampoule da Marya GMP para Chemical Medical Comida  

Introdução :

A linha de produção asséptica das ampolas é composta por uma máquina de lavar e secar garrafas ultra-sónica, um esterilizador para secadores e uma máquina de enchimento e selagem de ampolas. Pode completar a água de pulverização, a limpeza ultrassónica, a lavagem de ar e água da parede interior e exterior do frasco de ampolas, o pré-aquecimento, a secagem e a esterilização, a remoção da fonte de calor, o arrefecimento, (pré-enchimento de azoto), enchimento, (pós-enchimento de azoto), selagem de ampolas e outras funções complexas, realizando a produção automática de todo o processo.  Cada máquina pode ser utilizada separadamente ou na linha de ligação. Toda a linha é utilizada principalmente para injeções de ampolas que enchem fábricas farmacêuticas. O tipo universal pode ser utilizado não só para a produção de injeção de ampolas, mas também para a produção multifuncional de injeção de antibiótico/distribuição de pó.  

Vantagens de desempenho da linha de enchimento de ampolas:
1. Vasta gama de especificações de frascos, elevada precisão de enchimento:
(1) especificação aplicável: Ampola de 1 ml - 20 ml (de acordo com os requisitos do utilizador)
(2) capacidade de produção: 12000-36000BPH
(3) número de cabeças de enchimento: 2-20, a seleccionar de acordo com a saída
(4) precisão de enchimento: ≤ ± 1 % (de acordo com as características do medicamento)
(5) escolha de várias bombas de enchimento: Bomba de vidro, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerâmica;

 

Parâmetros técnicos:

Cabeça de enchimento do produto	6 cabeça	8 cabeça	10 cabeça	12 cabeça	16 cabeça
Tamanho adequado	1 - 20 ml (ampola)				1-10ml (ampola)
Capacidade de produção (peças/h)	6000-16000	8000-21000	10000-24000	12000-30000	16000-36000
Fonte de alimentação	380 V 50 HZ
Capacidade de potência (KW)	78	78	80	90	90
Peso total (KG)	8900	8900	9400	9700	10100
Tamanho total (mm)	9100 * 2200 * 2450	9100 * 2200 * 2450	9260 * 2200 * 2450	9910 * 2200 * 2450	10042 * 2200 * 2450

2. Tecnologia de ponta, menos operadores necessários:
(1) toda a linha de enchimento da ampola cumpre os novos requisitos BPF e a norma ISO;
2) adopção de uma disposição em linha recta ou de uma disposição em forma de L entre paredes, de forma a reduzir o risco de contaminação cruzada e garantir um nível asséptico;
(3) diversos métodos de abastecimento de gás de selagem, tais como o gás natural ou o hidrogénio e o gás de oxigénio;
(4) a temperatura máxima de esterilização da estufa do túnel de circulação de ar quente é de 350ºC C;
(5) calor distribuído uniformemente pela estufa do túnel de circulação de ar quente, bom efeito de remoção das fontes de calor;
(6) elevado grau de automatização, podem ser utilizadas muitas tecnologias de controlo: Monitorização do funcionamento do ecrã táctil a cores de alta precisão, controlo automático PLC e protecção automática, regulação da velocidade de conversão de frequência do sistema central, etc.
(7) a nossa linha de produção tem função de ligação em linha completa, controlo da ligação do equipamento dianteiro e traseiro.
 

A linha de enchimento de líquidos de ampolas Marya pode fornecer as seguintes funções opcionais:
(1) sistema de protecção do isolamento RABS aberto/fechado-RABS e protecção da câmara de fluxo laminar de classe 100;
(2) sistema CIP/SIP opcional;
(3) sistema de visualização e impressão em tempo real da temperatura de esterilização;
(4) função de não enchimento de garrafas de elevado desempenho e paragem da máquina para o encravamento de garrafas;
(5) sistema de monitorização online para monitorizar os principais factores que afectam a qualidade do produto (tais como partículas de pó, bactérias planctónicas, velocidade do ar, pressão do ar, etc.).
 

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