Máquina de Lavagem, Enchimento e Tampagem de Frascos Farmacêuticos Marya Linha de Enchimento de Frascos

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: instalação, colocação em funcionamento e formação no terreno
• Certificação: CE, GMP, ISO
• N ° de Modelo.: MY-VIAL
• Condição: Novo
• Personalizado: Personalizado
• Princípio de Preenchimento: vácuo
• Tipo de Máquina: Máquina de Enchimento de Frascos
• Material Principal: Aço inoxidável
• Voltagem: 380V
• Garantia: 1 ano
• sistema de controlo: controlo plc
• cabeças de enchimento: personalizado
• precisão de enchimento: 99%
• formulário de dosagem terminado: líquido
• precisão: alta precisão
• computarizado: computarizado
• Pacote de Transporte: exportar caixa de madeira
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: marya
• Origem: China

Descrição de Produto

Frasco para injectáveis de marya Pharmaceutical enchimento de lavagem líquida frasco para injectáveis com tampa para injectáveis Linha de enchimento

Introdução

A máquina de enchimento de enchimento para lavagem de frascos é uma solução de enchimento de alta eficiência, precisa e segura e amplamente utilizada em produtos farmacêuticos, biotecnológicos, alimentos, cosméticos e outros campos. Com uma tecnologia e aplicação bastante amadurecidas, passou no mercado os testes a longo prazo, e reconhecidos pela indústria.

Máquina de lavar roupa vertical ultra-sónica para biberões
 

(1)  é também frequentemente utilizado para limpar frascos de líquido oral e ampolas além de frascos. É aplicável a vários tamanhos e é fácil substituir peças de substituição.

(2) Appia a máquina de lavar garrafas QCL40, que é a mais utilizada e aplicável à maioria dos tamanhos, por exemplo, é aplicável a garrafas de 2 a 100 ml e a sua capacidade de produção é de 4000 a 9600 pçs/h.

(3) as várias formas de limpeza asseguram a limpeza do frasco após a limpeza. Em primeiro lugar, é adoptada uma limpeza ultrassónica para remover a sujidade colada à parede do frasco e, em seguida, a água filtrada e o ar são utilizados alternadamente para pulverizar e secar as paredes interior e exterior do frasco durante várias vezes, de modo a que a matéria estranha no frasco seja descarregada.

(4) a correia transportadora de aço inoxidável é adoptada para transportar garrafas com excelente estabilidade. A forma de enroscar os frascos de separação e a utilização da mesa rotativa asseguram a alimentação e descarga dos frascos suaves e reduzem eficazmente a taxa de frascos partidos.

(5) as condutas de água e ar utilizadas para a limpeza são separadas, sem contaminação cruzada, que está em conformidade com os regulamentos GMP.

(6) a temperatura da água para limpeza é mantida em cerca de 50 60ºC. O depósito de água de circulação está equipado com um tubo de aquecimento em aço inoxidável, que pode ser definido para ajustar a temperatura da água de circulação. Se a temperatura não for elevada para o valor especificado, o equipamento emite um alarme e não arranca.

(7) 0.22μm são utilizados o filtro de água de circulação 10μm e a água purificada ou o filtro WFI, sendo a marca Pall (pode ser ajustada de acordo com os requisitos do cliente).

 

Modelo	QCL40
Capacidade	≥ 6000 unid./h
Tensão	380 V , 50 Hz
Consumo de energia	Cerca  de 15,7 kW
Pressão do ar comprimido	0.6 - 0,8 MPa
Taxa de quebra do frasco	< 0.05%
Peso da máquina	Cerca  de 2500KG
Dimensões	About25x2300x1550 mm

Forno de túnel de esterilização por circulação de ar quente

(1) a estufa adota o fluxo laminar de ar quente para esterilizar frascos a alta temperatura por um curto período de tempo, sendo amplamente utilizada na secagem e despirogenação de frascos de antibióticos, frascos de líquido oral e ampolas após a limpeza.

(2) a temperatura mais elevada do aquecimento pode atingir 350ºC C ou mais e a temperatura de saída do circuito de refrigeração é inferior e igual à temperatura ambiente 15ºC C.

(3) o modo de aquecimento em circulação de ar quente é adoptado para tornar uniforme a temperatura interna de cada secção, que é eficiente e economizadora de energia;

(4) com a função de evitar a queima do filtro HEPA na secção de alta temperatura em caso de falha de energia, tornando a operação segura;

(5) a velocidade do ar de cada parte do forno é controlada pelo conversor de frequência do ventilador e o sistema é sensível e estável em termos de desempenho.

(6) com função de auto-limpeza ultra-sónica da correia de rede, reduz a força de trabalho da limpeza periódica manual.

(7) a secção de temperatura elevada adopta controlo PID multicanal, estrutura modular e tem um controlo da temperatura mais preciso.

(8) está equipado com vários manómetros de pressão diferencial e sensores de temperatura para monitorizar a pressão diferencial e a temperatura de cada secção em tempo real e com um registador de temperatura multicanal para imprimir curvas de temperatura em tempo real. As marcas que utilizamos são de primeira classe internacional.

 

Modelo	KSZ620/43
Capacidade	≥ 6000 peças/h
Tensão	380 V , 50 Hz
Consumo de energia	Cerca de 53 kw
Taxa de quebra do frasco	< 0.01%
Temperatura de esterilização	280ºC-350ºC   , ajustável
Peso	Cerca  DE 3000 KG
Dimensões	Cerca de 3650 × 1750 × 2300 mm

Máquina de enchimento e paragem de frascos

(1) a máquina de enchimento é o equipamento principal da linha de produção de frascos e é amplamente utilizada na injecção estéril, na medicina cosmética, no líquido oral, no pó liofilizado e noutros campos. Pode dizer-se que outro equipamento da linha de produção de frascos está equipado para esta máquina.

(2) a construção e os materiais da máquina estão em conformidade com as normas GMP. As peças em contacto directo ou indirecto com o produto, tais como a agulha de enchimento e a tremonha de batente, são feitas de aço inoxidável 316L ou de sílica gel de grau médico, enquanto as peças sem contacto, tais como peças exteriores e suportes de fluxo laminar, são feitas de SS304 ou POM.

(3) está equipado um sistema o-rabs, que inclui fluxo laminar de classe A, portas de luvas e portas de segurança interligadas, e alarme de abertura de porta para restringir o funcionamento e acesso do operador; também possui portas incorporadas para partículas de pó, bactérias viáveis no ar e detecção da velocidade do ar.

(4) o equipamento foi concebido para uma excelente estabilidade. O servomotor de alta precisão ou o motor de regulação de velocidade são adoptados para as peças móveis, que têm uma estrutura simples, uma taxa de falha baixa e um funcionamento mais estável.

(5) com função de alarme e de corte de funcionamento: Em caso de fenómeno anormal em funcionamento, pode dar um alarme e parar de funcionar a tempo, apresentar o ponto de avaria e registar e exportar vários dados quando ocorre uma avaria.

(6) utilizamos a marca eléctrica internacional de primeira classe com uma longa vida útil e um desempenho estável.

(7) o batente rotativo adoptado é estável e altamente eficiente com uma velocidade rápida. Também tem função de não parar o frasco.

(8) com várias estações de detecção, tais como a paragem da protecção contra sobrecarga, detecção de falta de rolha, protecção contra sobrecarga de enchimento, velocidade do ar fora do limite das partículas de poeira, reduz significativamente as condições anormais que afectam a produção normal.

(9) possui uma elevada precisão de enchimento. O servo-comando completo é adotado para o sistema de enchimento, o volume de enchimento de cada bomba pode ser ajustado de forma independente e o sistema de pesagem online opcional pode realizar a auto-calibração da bomba.

(10) a bomba de êmbolo em cerâmica utilizada é mais resistente ao desgaste. O princípio de enchimento de volume igual é adoptado para tornar o ajuste do volume de enchimento mais preciso.

(11) tem a função de sucção para trás, que evita transbordamento, e nunca deixa cair a medicina líquida extra.

(12) durante o enchimento, a agulha permanece em contacto com a superfície líquida. A profundidade de inserção aumenta de forma sincronizada com o nível do líquido, mantendo um movimento síncrono relativamente estacionário para evitar salpicos de líquidos.

(13) o sistema de software está em conformidade com os requisitos das BPF e FDA CRF21 part11. Pode ser equipado com um IPC de marca premium internacional e um sistema de registo de auditoria que monitoriza as operações principais durante o processo de produção, regista detalhes específicos, tais como data, hora, conta de operador, conteúdo de operação e notas. O sistema inclui uma configuração de acesso de 4 níveis para o utilizador, incluindo diferentes níveis para operadores, técnicos, gestores e pessoal de manutenção.

(14) cada conta pode ser configurada com, pelo menos, 50 operadores, cada um com uma palavra-passe única e um nome personalizável.

(15) a operação na HMI é simples e prática, com a sua interface bilingue e o seu design ergonómico. O seu sistema de controlo pode atingir um funcionamento totalmente automático da produção, monitorização, detecção e gravação; com funções de geração e armazenamento de receitas, suporta a chamada de parâmetros de produção com um só botão.

(16) adopta um design modular, com boa compatibilidade. É aplicável a vários volumes e métodos de enchimento através da substituição de peças de substituição. Também pode ser utilizado sozinho ou ligado a uma máquina de etiquetagem, a uma máquina de inspecção leve e a outro equipamento para formar uma linha de produção. A bomba de abastecimento pode ser desmontada e substituída ou expandida de acordo com os requisitos de produção, e podem ser instaladas no máximo 12 bombas, o que melhora significativamente a capacidade do equipamento.

(17) a máquina oferece um elevado grau de personalização com uma variedade de funções opcionais. Pode ser equipado com enchimento de azoto para estabilizar e proteger os medicamentos; o CIP/SIP pode também ser opcional para poupar trabalho de mão-de-obra e tempo associado à limpeza e esterilização antes e depois da produção, e para reduzir o risco de contaminação durante o transporte de instrumentos de esterilização; e podem ser adicionadas funções de amostragem e pesagem online que suportam vários modos de pesagem. Outros requisitos específicos podem ser discutidos e confirmados durante consultas técnicas para encontrar soluções.

 

Modelo	KGS4
Capacidade	≥ 7200 unid./h
Tensão	380 V, 50 Hz
Consumo de energia	Cerca de 12kw
Cabeça de enchimento	4
Taxa de sucesso de paragem	≥ 99.9%
Taxa de quebra do frasco	< 0.05%
Peso	Cerca DE 3000 KG

Máquina de cobertura

(1) a máquina de tampas é utilizada para o último processo de selagem de frascos de 2 a 100 ml como último equipamento da linha de produção de enchimento de frascos.

(2) a máquina adopta o modo de captação de controlo rotativo e tampa de alumínio rolante, que tem uma velocidade de cobertura rápida, alta produtividade, boca de cobertura firme e suave sem riscos e uma taxa altamente qualificada.

(3) toda a máquina adota um design modular e o molde e as peças em contacto com o produto são fáceis de desmontar e substituir. Também é aplicável a vários tamanhos de frascos.

(4) está equipada com um exaustor de fluxo laminar de classe 100 e com um o-rabs e pode proporcionar um ambiente de classe A local para proteger os produtos. O ambiente de trabalho do equipamento é recomendado para as classes C ou B.

(5) com vários sensores interligados com a máquina de enchimento, pode realizar as funções de não colocação de tampas na garrafa, sem tampão, sem tampão, sem alarme de tampa, etc.

(6) com a função de detecção da tampa, os frascos destapados serão rejeitados.

 

Modelo	ZG
Capacidade	Concebido de acordo com a capacidade da máquina de enchimento.
Tensão	380 V, 50 Hz
Consumo de energia	Cerca de 10 kW
Taxa qualificada de capping	≥ 99.9%
Taxa de quebra do frasco	< 0.05%
Peso	Cerca DE 1000 KG