Aquecimento indirecto Calcinação Rotativo Forno Rotativo

Descrição de Produto

O contactor rotativo calcinação(forno rotativo) é modificada com base convencional do cilindro rotativo secador mudando a forma de sua fonte de calor. Arco de um dispositivo de aquecimento (empilhados corpo de forno) é adicionado para fora a parte central do cilindro da tradicional do cilindro rotativo secador e o cilindro é aquecido por uma pluralidade de queimadores distribuídos ao redor da circunferência do forno pela queima de uma fonte de calor, tais como o gás natural. Os materiais tratados é descarregado a partir da extremidade inferior pela inclinação do cilindro.

Princípio de funcionamento do contactor rotativo calcinação
O material entra na fornalha através da cabeça do forno de alimentador e um arco em forma de dispositivo de aquecimento (empilhados corpo de forno) é adicionado para fora a parte central do cilindro. O forno está equipado com um queimador de combustível ou um elemento de aquecimento elétrico e a chama do queimador ou corrente do elemento de aquecimento elétrico é ajustada por um sistema de controlo automático  para controlar a temperatura do forno para que o material é calcinado a uma determinada temperatura,  e o tempo de calcinação pode ser controlado pelo ajuste da velocidade de rotação do forno. Os materiais tratados é descarregado a partir da extremidade inferior pela inclinação do cilindro.   

Características do contactor rotativo calcinação
1. O equipamento possui estrutura compacta e uma boa vedação, o que reduz a perda de material e a perda de calor.
2. Controlo automático de temperatura, definição de segmentação, alarme de temperatura, forno de longa vida forro, parede uniforme distribuição da temperatura em cada zona, controle de temperatura precisão  ≤ ±  5  ° C.
3. A combustão do gás é suficiente, a transferência de calor a eficiência é alta, a preservação de calor do desempenho é bom, e a superfície aumento de temperatura do equipamento não deve exceder 50  °C.
4. A eficiência térmica do queimador é >99%, a única passagem da eficiência térmica da ustulação está mais de 41%, a chama do queimador está ou colunares televisão, reto e potente.
5. A combustão de gases de escape do sistema de concentração de NOx não é maior do que 100 mg/Nm3.

Materiais aplicáveis de calcinação rotativo
Forno rotativo pode ser dividida em forno de cimento, a metalurgia do forno de química e forno de cal de acordo com diferentes materiais de transformação. Foi aplicado com sucesso para a calcinação de peneira molecular de catalisadores e catalisadores de fraccionamento catalítico, óleo sands, cinzas, alumina, minério de crómio, minério de cromo em pó, clínquer activada, cal e luz dolomita queimado.
Especificação  da calcinação rotativo

Especificação	Comprimento(m)	Velocidade(r/min)	O declive(%)
ZT800	6~12	0.5~3	1~5
ZT1000	8~15
ZT1200	8~18
ZT1400	10~20
ZT1600	12~22
ZT1800	14~24
ZT2000	12~26

Agora calcinação rotativo é amplamente utilizado na calcinação de materiais especiais (tais como catalisadores especiais, especial peneiros moleculares, caulim, pó de minerais, especial adsorventes, sais inorgânicos...) no pólo petroquímico, produtos químicos inorgânicos, metalurgia e construção civil. Exemplos de aplicações principais são catalisadores de refinação, zeólito peneiros moleculares, carvão activado adsorventes, os materiais magnéticos, minérios sulfetado, minério de manganês, soda, hidróxido de alumínio, refractários, silicatos, cerâmica e outros materiais.

No processo de tratamento térmico, ou seja a torrefacção, o cilindro rotativo tem uma pequena inclinação. As matérias sólidas a granel mover continuamente a partir da extremidade de alimentação para a extremidade de descarga no forno, o que economiza mais energia.
Existem dois modelos do contacto rotativo calcinação, aquecimento directo rotary calcinação e aquecimento indirecto calcinação.

Em indirectamente óculo forno rotativo, o cilindro rotativo é aquecida a partir de fora. Isto pode ser alcançado pelo queimador ou aquecimento elétrico. Especialmente quando o produto tratado tende a produzir um forte poeira, ele deve ser submetido a diferentes gradiente de temperatura requisitos ou devem ser tratadas no âmbito do processo especial condições como inertes ou atmosfera protectora.