Máquina de Fazer Painéis Solares Máquina de Enquadramento para Módulo Solar

Descrição de Produto

A Ooitech integra tabbing automatizado, layup de cordas, laminação e inspeção em uma linha de fabricação de módulos solares coordenada.

Visão Geral da linha de produção

Seção de produção	Equipamento e finalidade
Preparação das células	Teste de células, corte a laser e colocação automática de separadores/lingagem
Conjunto do módulo	Configuração do robô, fixação de fita e interligação da barra condutora
Encapsulamento	Corte de material, inspeção visual/EL e laminação
Acabamento e teste	Aparar, enquadrar, instalação de caixa de junção, IV e testes de isolamento

Fluxo de produção

Preparação das células - preparação das células - preparação das lingas - Inspeção --> - laminação - acabamento - Teste elétrico - Embalagem ------------

As especificações do equipamento de teste OTHS-PBR e EL descrevem essas máquinas individuais. A capacidade final da linha e a compatibilidade do módulo dependem da configuração do equipamento selecionado.

A linha de produção de painéis solares é um processo de fabricação crucial utilizado para a criação de painéis solares, que servem de componentes vitais em sistemas de energia solar. Esta linha de produção inclui uma variedade de máquinas e equipamentos especializados, cada um concebido para executar tarefas específicas no processo de produção. As máquinas-chave utilizadas numa linha de produção de painéis solares incluem máquinas de tabber e de stringer, laminadores, verificadores, máquinas de enquadramento e equipamento de interligação. A linha de produção foi meticulosamente concebida para garantir uma qualidade consistente, rendimentos elevados e eficiência operacional dos painéis solares. Uma linha de produção de painéis solares bem concebida pode contribuir para satisfazer a procura crescente de energia renovável e alcançar um futuro sustentável.

Linha de produção de painéis solares, incluindo as seguintes máquinas

Passo 1: Testar a eficiência dos elementos solares: Certificar-se da mesma célula de potência a utilizar num painel solar;

Passo 2: Corte a célula solar completa em pedaços pequenos;

Passo 3: Soldadura de célula solar: Soldadura de célula solar para cadeia de células solares;

Etapa 4: Corte de EVA/TPT: De acordo com o tamanho do painel solar para cortar o EVA e o TPT no tamanho projetado;

Etapa 5: Estabelecer: Obter a colocação automática de cadeia solar em EVA de vidro e transportar o módulo para o próximo processo;

Passo 6: Inspecção visual: Verificar se as matérias-primas estão sujas;

Passo 7: Verificação de defeitos: Utiliza a máquina DE teste EL para identificar microfissuras, fios partidos dos dedos e outros defeitos invisíveis nos módulos solares;

Passo 8: Laminação: Após VERIFICAÇÃO DOS defeitos PELO APARELHO DE teste EL, utilizar o painel solar para plastificar a matéria-prima no painel solar;

Passo 9: Aparar: Quando o painel solar se arrefece depois de sair da laminadora, é necessário cortar as extremidades, chamamos aparar;

Passo 10: Cola: Utilize vedante para colar na estrutura de alumínio;

Passo 11: Enquadramento: Utilize a máquina de enquadramento para instalar a estrutura de alumínio;

Passo 12: Cola: Encha o vedante em liga de alumínio após o enquadramento;

Passo 13: Instalar a caixa de derivação: Colar a caixa de derivação e instalá-la no painel solar;

Passo 14: IV Teste: Utilizar o simulador solar para testar o teste de desempenho eléctrico do painel solar acabado, como a energia, a corrente, etc. e registar;

Etapa 15: Testar o isolamento em relação à tensão de resistência do painel;

Passo 16: Verificação de defeitos: Utiliza a máquina DE teste EL para identificar microfissuras, fios partidos dos dedos e outros defeitos invisíveis de módulos solares acabados;

Etapa 17: Rótulo;

Passo 18: Limpe a superfície e a embalagem.

Passo	Nome do dispositivo	Conteúdo de trabalho
1	Dispositivo de teste de células solares	Teste a eficiência dos elementos solares: certifique-se de que a mesma célula de alimentação deve ser utilizada num painel solar.
2	Máquina de gravação a laser de célula solar	Corte a célula solar completa em pedaços pequenos. Esta máquina utiliza para produzir um pequeno painel solar a partir de 3w-140w. O painel solar de grandes dimensões a partir de 150 w-310w utiliza células solares completas. Não é necessário utilizar esta máquina
3	Separador automático de células solares	Célula solar de soldadura automática: Excepto soldadura manual, também pode utilizar a célula solar de soldadura automática por máquina para soldar a célula solar.
4	Automatic Layup (Layup automático)	Navegação automática: Layup automático das células de cadeia de caracteres do stringer com tabber.
5	Corte da estação de corte EVA/TPT	Corte de EVA/TPT De acordo com o tamanho do painel solar para cortar o EVA e o TPT no tamanho projetado.
6	Máquina de Bussing automática	Soldadura de fita da barra condutora online Coloque o EVA e o TPT, soldando a fita do barramento
7	Estação de trabalho de Inspeção Visual	Inspeção visual Verifique se as matérias-primas estão sujas junto dos espelhos
8	Verificador DE defeitos EL	Verificação de defeitos: Utiliza a máquina DE teste EL para identificar microfissuras, fios de dedos partidos e outros defeitos invisíveis nos módulos solares.
9	Plastificadora de painéis solares	Laminação: Após verificar OS defeitos NO aparelho DE teste EL, utilize um painel solar para plastificar a matéria-prima no painel solar.
10	Mesa de trabalho de corte	Aparar: Quando o painel solar começa a arrefecer depois de sair da laminadora, precisa de cortar as extremidades, chamamos de aparar
11	Pistola de ar comprimido	Cola Utilize vedante para colar na estrutura de alumínio
12	Máquina de enquadramento de painéis solares	Enquadramento: Utilize a máquina de enquadramento para instalar a estrutura de alumínio
13	Manual	Instale a caixa de derivação Cole a caixa de derivação e instale-a no painel solar.
14	Dispositivo de teste do painel solar / Simulador solar	IV Teste: Utilize o dispositivo de teste do painel solar para testar o teste de desempenho elétrico do painel solar acabado, como a alimentação, a corrente, etc. e registar
15		Etiqueta
16	Resistem ao medidor de isolamento de tensão	Testar o painel para resistir ao isolamento de tensão
17		Limpeza da superfície e da embalagem

Máquinas principais

Especificações	Modelo	OTHS-PBR
	Fonte de alimentação	AC380V 50 Hz
	Potência	≤ 10 kW
	Tempo de ciclo	string única ≤ 5s
	Precisão da disposição da cadeia de caracteres	± 0,3 mm
	Especificação do módulo aplicável	2450 * 1400 mm
	Consumo de ar	500 l/min
	DIMENSÕES (C * L * A)	3200 * 2800 * 2200mm
Funcionalidade	Compatibilidade	60/72 células normais, vidro duplo, três junções tipo de caixas e módulos de meia célula
	Modo de funcionamento	Interruptor de um botão
	Nível de ruído	≤ 60 dB
	HMI	Modo Chinês/Inglês
Característica	Máquina geral	1. Especificação máxima do módulo 2450 * 1400 mm 2. Compatíveis com os tipos horizontal e vertical 3. Um interruptor de botão
	Transportador de cadeia de células	1.transportador com correia estreita, evite o erro de avaliação devido para a sujidade da correia 2. Servomotor, acoplamento da indiferença com o toque
	Sistema de imagem CCD	1. Cálculo da imagem CCD 2. Ajustar a forma de fixação da câmara em movimento plano, melhore a precisão da fotografia 3. A parte da imagem da câmera pode ser gotejada pelo servo
	Ação do robô	Absorvendo a célula de cadeia diretamente, economizando tempo

Desempenho do equipamento	Descrição	Observações
Ciclo(s) de teste	≤ 24 s.
Gama de teste (mm)	Módulos convencionais, módulos com vidros duplos, módulos montados em película e módulos reduzidos para metade. 156 módulo policristalino/monocristalino de 72 células: 1,956 * 992 * 40 mm (46 mm) módulo de 60 células: 1,650 * 992 * 40 mm (35 mm)	Universal para antes e depois da camada
Método de alimentação	Alimentação pela borda longa, transporte pela correia, espaçamento de transporte ajustável.
Método de teste	Projeção perpendicular ascendente de quatro câmaras e imagiologia por três movimentos dos módulos.
Interface homem-máquina	Modo de teste: Para testes normais na linha de produção, bem como para monitorização e estatísticas de produção em volume. Modo de linha de montagem: Para transmissão na linha de montagem, sem teste EL. Modo de colocação em funcionamento: Controlo individual para cada módulo do equipamento para colocação em serviço e manutenção
Software	Aparelho DE teste EL 1) reconhecimento automático de códigos de barras do módulo 2) Diagnóstico auxiliar monocristalino 3) interação MES 4) consulta 5) outras funções
Armazenamento de imagens	Salve as imagens EL no nome do módulo Código de barras e carregamento para o sistema MES

O nosso Cliente

Criar valores e lucros para nossos estimados clientes é nossa finalidade constante.

N.O DE SÉRIE	Empresa	País ou região
1	ACU *** Solar	India (Pune)
2	ADITYA ***	India (vadodara)
3	Vaayu Greens ***	India (kanpur)
4	INTRODUZA *** DO INTERVALO DE INTERVALO DE INTERVALO	India (karnal)
5	SUNUSA ***	India (hyderabad)
6	Surana ***	India (hyderabad)
7	Navitas *** soluções Pvt. Ltd.	India (Surat)
8	EBTICAR SOLAR ***	Egipto (cairo)
9	GLOBAL *** PARA PODER	Egito (NOVO CAIRO)
10	Power *** empresa (P.F.C.)	Egito (Suez)
11	«-»	Rússia (KRASNODAR)
12		Cazaquistão (Taraz)
13	CHN construtores ***	México
14	Senso cósmico ***	Alemanha
15	Energia Verde dos Estados Unidos ***	EUA
16	Hazem *** Solar	Tunísia
17	Fibra ***** srl	Argentina
18	Solar um	Barém
19	Global solar ** PVT	Zimbabué
20	Alghanim *** Inc.	REINO DA ARÁBIA SAUDITA EM RIADE
21	Almashreq ***	Síria

Perguntas de Configuração do Projeto

Quais desenhos são necessários? Fornecer formato de célula, dimensões do módulo, layout de cadeia de caracteres, desenhos de quadro e caixa de junção.

Como deve ser planeado o esquema de fábrica? Partilhe as dimensões do edifício, as rotas de acesso, o fornecimento de serviços públicos e a saída alvo para que a sequência de equipamento possa ser verificada.

Como é que a qualidade é verificada? O processo listado inclui inspeção visual, detecção DE defeitos EL, testes de desempenho IV e testes de isolamento.