Fundição do tipo de máquina: | Câmara fria Die Casting Machine |
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Die Casting Método: | Precision Fundição |
Aplicação: | Hardware |
Usinagem: | Usinagem CNC |
Material: | Liga de Alumínio |
Preparação da superfície: | Pulverização de Revestimento |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
* leve
* alta estabilidade dimensional para formas complexas e paredes finas
* boa resistência à corrosão e Propriedades mecânicas
* alta condutividade térmica e elétrica
* alta resistência a altas temperaturas
Capacidades de produção:
LISTA DE EQUIPAMENTOS |
CAPACIDADE |
QTD |
MÁQUINA DE FUNDIÇÃO POR SOLDA DA CÂMARA FRIA |
125 TONELADAS |
2 CONJUNTOS |
MÁQUINA DE FUNDIÇÃO POR SOLDA DA CÂMARA FRIA |
250 TONELADAS |
2 CONJUNTOS |
MÁQUINA DE FUNDIÇÃO POR SOLDA DA CÂMARA FRIA |
350 TONELADAS |
1 CONJUNTO |
MÁQUINA DE FUNDIÇÃO POR SOLDA DA CÂMARA FRIA |
650 TONELADAS |
1 CONJUNTO |
MÁQUINA DE FUNDIÇÃO POR SOLDA DA CÂMARA FRIA |
800 TONELADAS |
1 CONJUNTO |
MÁQUINA DE GRAVIDADE |
750 mm * 630 mm |
3 CONJUNTOS |
% | A380 | 383 | 413 |
Berílio | _ | _ | _ |
Cobre | 3.0-4.0 | 2.0-3.0 | 1.0 (máx.) |
Ferro (máx.) | 1.3 | 1.3 | 2 |
Magnésio | 0.1 (máx.) | 0.1 (máx.) | 0.1 |
Manganês | 0.5 (máx.) | 0.5 (máx.) | 0.35 |
Fósforo | _ | _ | _ |
Silicone | 7.5-9.5 | 9.5-11.5 | 11.0-13.0 |
Zinco (máx.) | 3.0 | 3.0 | 0.5 |
Níquel (máx.) | 0.5 | 0.3 | 0.5 |
Estanho | 0.35 (máx.) | 0.15 (máx.) | 0.15 |
Titânio | _ | _ | _ |
Outros | 0.5 (total) | 0.5 (total) | 0.25 (total) |
Alumínio | restante | restante | restante |
Processo de produção:
Prazo das ferramentas: | 4-6 semanas | |
Tempo de vida útil das ferramentas: | 50000 disparos a 500000 disparos | |
Peso por unidade: | Pode ser lançado de 0.02 a 10 kg por peça | |
Tolerância: | /- 0,05 mm (maquinação secundária disponível para tolerância apertada) | |
Materiais aplicados: | ADC10, ADC12, A360, A380,383, Yl117, Yl112, Yl104 | |
Processo de fundição de zinco: | 1) fundição de alumínio | |
2) maquinação: Torneamento CNC, fresagem, perfuração, esmerilhamento, corte, mandrilagem e roscagem | ||
3) tratamento da superfície | ||
4) Verificação de qualidade e embalagem | ||
Acabamento da superfície: | Rebentamento com jacto de ar | |
Remoção da linha de separação | ||
Cromação brilhante/mate | ||
Revestimento de níquel | ||
Alcunha escovada | ||
Golden chapeamento | ||
Revestimento de zinco | ||
Revestimento em pó | ||
Pintura | ||
PVD | ||
Nossa vantagem: | 1. Design e fabrico de ferramentas internas | |
2. Oficinas de fundição, polimento e chapeamento de propriedade | ||
3. Equipamento avançado e excelente equipa de I&D. | ||
4. Uma ampla variedade de produtos ODM e OEM | ||
5. Sistema rigoroso de controlo da qualidade |
Moldes criados no local:
Mais detalhes para nós:
Acabamento State-of-the-Art Cast:
A instalação STK oferece uma instalação de usinagem independente e completa internamente com as mais recentes fábricas CNC e tornos para fornecer peças fundidas totalmente usinadas. As nossas capacidades de lixagem e acabamento de superfícies incluem:
u curto jato
u Remoção da linha de separação
u cromagem
u revestimento em pó
u pintura
u anodalização
u passivação
u revestimento em E.
r - revestimento em T.
Q1: Quais são os seus termos de pagamento
R: Molde: 50% depósito mais 50% após a aprovação das amostras.
Produção em lote: Depósito de 30% e 70% antes do envio.
Q2: Qual é o seu equipamento de teste?
R: O nosso equipamento de teste inclui:
Máquina de teste de pulverização de sal, máquina de teste de dureza, medição de três coordenadas, dispositivo de teste de rugosidade da superfície, etc.
Q3: Qual é a sua embalagem?
R: Consideração completa da situação prática: Caixa de espuma/madeira, papel antiferrugem, caixa pequena e caixa de papelão, etc.
Q4: Quanto tempo posso obter a amostra?
R: Depende de seus itens específicos, geralmente dentro de 10-20 dias.
Por favor, contacte-me, se quiser obter mais informações!
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