| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Certificação: | ISO |
| Forma: | Bloquear |
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Metalurgia dos pós de berylli-um é o processo de ser consolidados em um pó em branco por formando. O berílio lingote fundido purificado pela fusão de vácuo tem tamanho de grão grosseiro, composição irregular, falta de propriedades mecânicas e ductilidade, que não pode ser transformado em materiais. O berílio tarugos com microestrutura fino, composição uniformes, boas propriedades mecânicas e ductilidade só podem ser feitas por metalurgia do pó. O berílio metalurgia inclui dois processos de berílio preparado em pó e formando a consolidação. Componentes de berílio são utilizados principalmente na energia atómica, aviação, aeroespacial e de outros sectores industriais.
Metalurgia dos berylli owder-um é o processo de ser consolidados em um pó em branco por formando. O berílio lingote fundido purificado pela fusão de vácuo tem tamanho de grão grosseiro, composição irregular, falta de propriedades mecânicas e ductilidade, que não pode ser transformado em materiais. O berílio tarugos com microestrutura fino, composição uniformes, boas propriedades mecânicas e ductilidade só podem ser feitas por metalurgia do pó. O berílio metalurgia inclui dois processos de berílio preparado em pó e formando a consolidação. Componentes de berílio são utilizados principalmente na energia atómica, aviação, aeroespacial e de outros sectores industriais.
Em 1947, berílio produtos foram inicialmente desenvolvido pela metalurgia nos Estados Unidos. Através da melhoria contínua, o processo atual de tecnologia tem sido relativamente maduro e o equipamento foi basicamente finalizado. Metalurgia de pesquisa foi realizada na China em 1965, e os produtos de berílio de diferentes especificações podem ser produzidos por este método, e as propriedades de berílio atendem aos requisitos [1].
Preparação de transmissão de edição de pó de berílio
A preparação de berílio pó de lingote de berílio é o primeiro processo de metalurgia de berílio. A matéria-prima é purificado 1-2 vezes antes de ser moído em chips de berílio. Limalha de ferro precisam ser submetidos a inspecção visual, a separação magnética e inspeção rigorosa de raios X antes de pó, para remover detritos. Os métodos de preparação de pó de ferro incluem a moagem de esferas de moagem de disco, moagem por impacto e outros métodos.
Outros métodos de difusão de edição
Existem essencialmente três tipos de pó: vibrando moinho de bolas, rod mill e atomização.
1. Vibrating moinho de bolas de chips de berílio são pulverizadas em pó de berílio pela vibração do corpo de moagem em moinho de bolas, que é adequada para a preparação de pequenos lotes de pó de berílio.
2. Stick retífica. O berílio chips são pulverizadas em berilo em pó em uma haste mill, que é adequado para a produção de pequenas quantidades de pó de berílio.
3. Atomização de gás. O processo pelo qual um fluxo de líquido de berílio é fundido por uma alta velocidade do fluxo de ar inerte para consolidar rapidamente a esta última em pó de berílio. Este método é adequado para a produção de grandes quantidades de pó de berílio grosseiros.
Na década de 1960, os Estados Unidos e a União Soviética começou a estudar a preparação de berílio em pó por gás inerte a atomização, e entrou na fase de produção experimental na década de 1980. As partículas de pó de berílio atomizado são policristalino com orientações diferentes, esférico ou forma de lágrima, e a poluição de superfície é pequena. Materiais de berílio preparados com pó de berílio atomizado mostrar nenhuma orientação preferencial na microestrutura e excelente isotropy [2].
A formação de pó de berílio broadcast do editor de consolidação
O processo de colheita mecanizada agregados soltos de berílio em pó por meio de pressão e temperatura no denso de biletes de berílio de certa forma, tamanho e propriedades físicas e mecânicas. Ela pertence à segunda fase do processo de metalurgia de berílio, e é a etapa principal para tornar o berílio tarugos de diversas qualidades. Consolidação de formação de pó de berílio principalmente adopta três métodos: frio prima-sinterização, aspirador de prensagem a quente e prensagem isostática a. Outros métodos de consolidação de formação, tais como a imprensa livre, descarga elétrica sinterização Sinterização, forjamento e plasma de pulverização sinterização, não têm sido amplamente utilizadas.
Difusão do editor do Outlook
Com excepção das ligas de berílio, berílio materiais utilizados na energia atómica, aviação, aeroespacial e de outros sectores são preparadas por metalurgia, e então machination dos toletes ou usinagem de pressão. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, serviços de aplicativo de berílio exigirá para fornecer mais berílio peças com melhor desempenho, preço menor e maior quantidade, que irá continuar a promover o desenvolvimento da tecnologia de metalurgia de berílio. Na preparação do pó de berílio, método de moagem por impacto se tornará o principal método de preparação de pó e método de atomização de gás rapidamente se tornará possível. Prensagem isostática será o principal método de consolidação do pó de berílio formando, fornecendo billet de berílio perto do tamanho da forma do produto final. Por causa de seu curto ciclo de produção e uma forte capacidade de adaptação, aspirador de prensagem a quente e forjando continuará a ser um método prático e económico para fornecer pressão de esboços de usinagem e usinagem mecânica. O desenvolvimento da metalurgia do pó de berílio tecnologia irá melhorar ainda mais o desempenho do material de berílio, reduzir os custos e ajudar a ampliar o campo de aplicação do material de berílio.
