Secador de fita de vácuo de cone único da série TPDZ
Descrição geral
O secador de fita de vácuo TPDZ (também conhecido como secador de fita misturador horizontal) é um sistema avançado de secagem a vácuo que combina secagem, trituração e mistura de pó de elevada eficiência numa unidade totalmente fechada. Como um inovador secador industrial, este secador de fita de vácuo proporciona uma eficiência de secagem 3-5 vezes superior em comparação com os secadores de vácuo rotativos de cone duplo convencionais com especificações semelhantes.
Aplicação
O secador de fita de vácuo TPDZ é utilizado principalmente para secagem de pó nas indústrias farmacêutica, química, pesticida, alimentar e outras.
Princípio de secagem: Sistema de aquecimento por condução térmica e mecanismo de desidratação por vácuo
Vantagens
- O processo de funcionamento do secador de fita de vácuo da série TPDZ é operação intermitente em lote.
Os materiais molhados são carregados no silo e aquecidos através da camisa do cilindro e do parafuso de fita oco, proporcionando uma cobertura de superfície de aquecimento de 140% para uma secagem uniforme. O misturador de secagem em forma de cone está disponível em vários volumes de trabalho para obter resultados ideais. Com uma estrutura de accionamento superior, este secador combina capacidades de secagem e mistura de elevada eficiência com um fácil acesso de manutenção devido ao seu design espaçoso.
2. Funcionamento suave e protecção da forma cristalina:
O secador de fita de vácuo TPDZ (também conhecido como secador de parafuso cónico em aplicações industriais) consegue uma secagem suave e eficiente sem ferramentas auxiliares. O seu design de parafuso cónico exclusivo proporciona um movimento completo do material através de acções de elevação, corte e dispersão, evitando simultaneamente compressão ou fricção desnecessárias entre partículas e equipamento. Esta operação sem fricção é a principal razão pela qual o secador TPPD pode manter perfeitamente a integridade da estrutura de cristais do material durante todo o processo de secagem e mistura.
3. A transmissão superior elimina a possibilidade de contaminação do produto causada pela vedação do eixo:
Usando a unidade superior , em relação à unidade inferior, esse dispositivo pode evitar as seguintes desvantagens:
A pá agitadora deve ser desmontada com equipamento especial para limpeza e manutenção
O vedante do veio da pá agitadora adota uma vedação mecânica.
4. Baixo custo de consumo de energia operacional e elevada eficiência de mistura:
O secador de fita de vácuo TPZ (industrialmente designado por secador de parafuso cónico) possui um design exclusivo accionado por motor, onde o parafuso rotativo levanta materiais de forma eficiente sem necessitar de energia de descarga adicional. Este secador utiliza um sistema de mistura de fita cónica que gira em torno do eixo central da câmara cónica, garantindo uma agitação profunda de todos os materiais. O parafuso eleva gradualmente os materiais do fundo para o topo do vaso, permitindo-lhes descer naturalmente em cascata num ciclo contínuo. Este inovador mecanismo de mistura garante uma mistura homogénea, evita a aglomeração de materiais durante a secagem e melhora significativamente a eficiência de mistura e secagem. Além disso, o secador de fita de vácuo TPPD oferece uma ampla capacidade de processamento e demonstra um consumo de energia notavelmente baixo por unidade de massa, tornando-o numa solução energeticamente eficiente para aplicações de secagem industrial.
5. Funcionamento simples e manutenção prática:
O secador de fita de vácuo da série TPZ tem uma estrutura simples e eficaz, que é fácil de compreender pelo operador, e o simples controlo por botões torna o processo de operação muito simples. Alguns trabalhos de manutenção podem ser realizados de forma suave e rápida, mesmo sem profissionais. O orifício de inspeção pode ser facilmente ajustado e mantido com o parafuso móvel sem uma desmontagem complicada.
Especificações
| Modelo |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
| Volume L |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
| Diâmetro interior mm |
800 |
1100 |
1350 |
1560 |
1700 |
1950 |
2150 |
2300 |
2450 |
| Potência kw |
2.2 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| Rpm de velocidade |
0-30
(VFD) |
0-30
(VFD) |
0-30
(VFD) |
0-30
(VFD) |
0-30
(VFD) |
0-30
(VFD) |
0-30
(VFD) |
0-30
(VFD) |
0-25
(VFD) |
* os parâmetros acima são apenas para referência
Informações da empresa
A Top Machinery, fundada em 2002, é uma empresa de alta tecnologia que integra I&D, design, produção, vendas e
instalação de engenharia. A empresa é especializada em projetos de engenharia de secagem e filtração para o farmacêutico,
indústrias de alimentos, e químicas.
Os produtos incluem secadores centrífugos por spray, secadores por spray de pressão, secadores de disco, camas fluidizadas vibratórias, cone duplo
secadores de vácuo, secadores de pás, filtros, filtros de meios, amaciadores de água, e equipamento relacionado. A empresa está comprometida
colaborar estreitamente com universidades nacionais de renome para se desenvolverem continuamente novos produtos ao mesmo tempo que fornece
clientes com excelente suporte técnico. Obteve a certificação de qualidade ISO 9001 e outros relevantes
certificações profissionais.
Clientes visitam & Expo
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PERGUNTAS FREQUENTES
Q1: Qual é a sua estrutura de preços de equipamento?
A1: O preço do nosso equipamento é personalizado com base em:
Especificações técnicas (por exemplo, capacidade de secagem, nível de automação)
Requisitos de materiais (por exemplo, ligas resistentes à corrosão para uso farmacêutico)
Configurações de poupança de energia (por exemplo, sistemas de recuperação de calor para reduzir o OPEX)
Q2: Que serviços pós-venda fornece?
A2: O nosso Serviço Global de cinco estrelas ™ inclui:
Instalação e colocação em funcionamento no local por engenheiros certificados (enviados no prazo de 48 horas após o pedido).
Formação do operador nas suas instalações (abrange a operação, manutenção e resolução de problemas).
garantia de 1 ano com suporte técnico vitalício.
Centros de peças sobresselentes no estrangeiro em 9 países (por exemplo, Canadá, Turquia, India) para resposta de emergência 24 horas.
Cuidados pós-garantia: Serviço prioritário com peças genuínas a um preço de custo.
Q3: Que métodos de aquecimento e intervalos de temperatura são suportados?
A3: Métodos de aquecimento: Vapor, electricidade, óleo térmico, gás natural ou sistemas híbridos.
Controlo de precisão: 50 ° C - 270 ° C ( ± 1 ° C de precisão) através do Siemens PLC
Tecnologia economizadora de energia: Os circuitos de recuperação de calor reduzem a utilização de energia em 30% (em conformidade com a norma ISO 50001).
P4: Como você garante a qualidade do produto?
A4: Garantimos qualidade através de:
Fabrico certificado pela ISO 9001 com rastreabilidade de materiais.
Teste de pré-envio: Execução contínua de 72 horas sob condições especificadas pelo cliente.
Validação do laboratório da Universidade de Sichuan para parâmetros críticos (por exemplo, uniformidade de secagem, taxa de recuperação de solventes).
Q5: Quais opções de embalagem e entrega existem?
A5: Embalagem: Caixas de madeira à prova de choque com dessecante (norma IP67 para transporte marítimo/aéreo).
Entrega: 15-30 dias (slots rápidos de 15 dias para clientes repetidos).
Política de danos: Compensação total e re-fabricação gratuita se ocorrerem danos durante o transporte.
Q6: Pode lidar com requisitos técnicos especiais?
A6: Absolutamente. As nossas soluções são adaptadas para:
Materiais explosivos: Sistemas inertizados N2 com certificação ATEX.
Conformidade com as BPF/salas limpas: Superfícies polidas SS316L com CIP/SIP.
Recuperação de solventes: Condensadores de circuito fechado (> 95% de recuperação de etanol).
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