Introdução
Descrição do produto
Parâmetros do produto
O tubo de aletas destina-se a melhorar a eficiência da permuta de calor, normalmente através da adição de aletas na superfície do tubo de permuta de calor para aumentar a área exterior da superfície (ou área interna da superfície) do tubo de permuta de calor, de modo a alcançar o objectivo de melhorar a eficiência da permuta de calor, Tal mudança de tubo de calor.
classificação
1. Dividido pelas características da estrutura das barbatanas
De acordo com a forma e a estrutura da aleta, o tubo de aletas pode ser dividido nos seguintes tipos:
Tubo de aletas quadradas, tubo de aletas em espiral, tubo de aletas longitudinais, etc., tubos de aletas serrilhados em espiral (tubos de aletas serrilhados helicoidais), tubos de aletas interiores (tubo de aletas interiores)
2. De acordo com o facto de o material da aleta do tubo de aletas ser o mesmo que o material do corpo do tubo, pode ser dividido num tubo de metal de aletas simples e num tubo de aletas compósitas bimetálicas.
3. De acordo com diferentes técnicas de processamento dos tubos de aletas, os tubos de aletas podem ser divididos em: Tubos de aletas laminados (tubos de aletas extrudidas), tubos de aletas soldados e formados, tubos de aletas formados por rolo e tubos de aletas embalados.
Estado da tecnologia de produção do tubo de palhetas
Um conjunto de aletas
O processo de ajuste da aleta é processar um lote de aletas individuais com um punção adiantado, e então usar métodos manuais ou mecânicos ajustar as aletas na superfície externa do tubo pela interferência em uma determinada altura do passo (passo da asa). É o método mais antigo aplicado para o processamento de tubos com aletas. Devido ao simples processo do kit, os requisitos técnicos não são elevados, o equipamento utilizado é barato e é fácil de manter, pelo que muitas fábricas ainda o utilizam. Este processo é um plano de processos de trabalho intensivo, adequado para as condições técnicas e de capital das pequenas fábricas gerais ou empresas de municípios.
B aleta em espiral em mosaico
O tubo de aletas em espiral embutido é uma ranhura em espiral com uma determinada largura e profundidade pré-processada no tubo de aço e, em seguida, a correia de aço é encaixada no tubo de aço no torno. Durante o processo de enrolamento, devido a uma determinada força de pré-aperto, a correia de aço será apertada firmemente na ranhura em espiral, assegurando assim uma determinada área de contacto entre a correia de aço e o tubo de aço. Para evitar a mola da correia de aço, ambas as extremidades da correia de aço são soldadas ao tubo de aço. Para facilitar a colocação, deve existir uma certa folga lateral entre a tira de aço e a ranhura em espiral. Se a folga for demasiado pequena e a interferência for formada, é difícil proceder suavemente ao processo de encaixe. Além disso, a correia de aço enrolada sempre se ressandeará em certa medida e, como resultado, a correia de aço e a superfície inferior da ranhura em espiral não podem estar bem Unidas. As aletas indefinidas podem ser realizadas em equipamentos gerais, o custo não é alto, mas o processo é complexo e a eficiência de produção é baixa.
C tubo de aletas em espiral soldado
O tubo de aletas em espiral soldado é processado em dois passos. Primeiro, o plano de banda de aço é perpendicular ao eixo do tubo e enrolado na superfície exterior do tubo de forma espiral, e as duas extremidades da tira de aço são soldadas ao tubo de aço para fixar, E, em seguida, para eliminar a folga entre a tira de aço e o tubo de aço, o método de brasagem da tira de aço e do tubo de aço em conjunto. Este método é caro devido ao seu custo, pelo que é frequentemente utilizado outro método, ou seja, o tubo com a tira de aço enrolada no mesmo é colocado num banho de zinco para galvanização geral a quente. Utilizando galvanização integral a quente embora a solução de revestimento possa não penetrar bem na folga muito pequena entre a aleta e o tubo de aço, forma-se uma camada galvanizada completa na superfície exterior da aleta e na superfície exterior do tubo de aço. O tubo de aletas em espiral com galvanização integral por imersão a quente é limitado pela espessura da camada galvanizada (quando a camada galvanizada é espessa, a camada de zinco é pouco sólida e fácil de cair) e o líquido de zinco não pode penetrar completamente na folga. A taxa de combinação de tubos de aço ainda não é elevada. Além disso, o coeficiente de transferência de calor do zinco é menor que o do aço (cerca de 78% do aço), de modo que a capacidade de transferência de calor é baixa. O zinco é extremamente suscetível à corrosão em ácidos, alcalis e sulfuretos. Portanto, o uso de tubos de aletas em espiral galvanizados não é adequado para fazer pré-aquecedores de ar (recuperação de calor residual de gases de combustão da caldeira).
D aleta em espiral de soldadura de alta frequência
O tubo de soldadura em espiral de alta frequência de alta frequência é um dos tubos de aletas em espiral mais utilizados. É hoje amplamente utilizado na indústria de energia elétrica, metalurgia, recuperação de pré-aquecimento da indústria de cimento e petroquímica. O tubo de soldadura de alta frequência com aletas em espiral é utilizado enquanto a fita de aço é enrolada em torno do tubo de aço, o efeito de pele e o efeito de proximidade da corrente de alta frequência são utilizados para aquecer a superfície exterior da fita de aço e do tubo de aço até ao estado plástico ou fusão, e a soldadura é concluída sob uma determinada pressão da fita de aço enrolada. Esta soldadura de alta frequência é, na verdade, uma soldadura de fase sólida. Comparado com a colocação, a brasagem (ou a galvanização integral por imersão a quente) e outros métodos, é mais avançada em termos de qualidade do produto (elevada taxa de soldadura das aletas, até 95%), produtividade e grau de automatização.
E tubo de aletas em espiral integral com três rolos diagonais
O princípio de produção do tubo de aletas em espiral integral de três rolos é mostrado na Figura 1.8. O tubo liso é revestido com um mandril, acionado pela rotação da lâmina do rolo, e o tubo de aço sem costura passa através da cavidade formada pela ranhura de rolamento e pela cabeça do núcleo. As aletas são maquinadas na superfície externa. O tubo de aletas produzido por este método é um todo orgânico devido ao tubo de base e à aleta exterior, portanto não há problema de perda de resistência térmica de contacto e tem uma maior eficiência de transferência de calor. Comparado com o método de soldadura, o método de laminagem oblíqua de três rolos tem as vantagens de uma elevada eficiência de produção, baixo consumo de matérias-primas e elevada taxa de troca térmica do tubo de aletas.
Actualmente, a tecnologia de tubos de aletas em espiral integral de três rolos foi aplicada com sucesso a tubos de aletas simples ou tubos de aletas compósitas com aletas de cobre e alumínio, ou tubos de aço de aletas baixas; Os tubos de aço integral com aletas estão atualmente disponíveis os tubos de baixa aleta são mais comuns no mercado, e os tubos integrais de alta aleta são feitos principalmente de alumínio, cobre, etc., e são geralmente laminados a frio. Tendo em conta o tubo de soldadura de alta frequência com aletas e o tubo de metal não ferroso com aletas integralmente laminados no mercado, é mais fácil de encontrar e o tubo de aletas integralmente laminado (aço) tem menos tubos de aletas.
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